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内容简介
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前言
第1章 仿生织构与微纳颗粒协同耐磨技术概述
1.1 仿生织构化表面技术
1.1.1 从生物原型到工程织构的演化历程
1.1.2 多尺度织构的摩擦学调控机制
1.2 微纳颗粒增强技术
1.2.1 纳米润滑材料的发展历程
1.2.2 微米-纳米协同增强效应
参考文献
第2章 微纳颗粒协同调控高分子材料的抗老化耐磨行为
2.1 试验设计
2.1.1 UHMWPE的微纳颗粒填充工艺
2.1.2 耐磨与抗老化耦合试验
2.2 纳米颗粒对UHMWPE摩擦学性能的影响
2.2.1 TiO2纳米颗粒填充的摩擦学性能
2.2.2 ZnO纳米颗粒填充的摩擦学性能
2.3 纳米颗粒改性聚乙烯的抗老化磨损性能影响
2.3.1 UHMWPE基体的老化摩擦学行为
2.3.2 TiO2纳米颗粒改性的抗老化摩擦性能
2.3.3 ZnO纳米颗粒改性的抗老化摩擦性能
本章小结
参考文献
第3章 仿生织构与纳米颗粒复合疏水耐磨表面的设计
3.1 试验设计与协同改性方法
3.1.1 仿生织构的制备与优化
3.1.2 微纳颗粒的复合填充方案
3.2 改性表面疏水性能
3.2.1 织构的疏水特性
3.2.2 纳米颗粒的疏水特性
3.2.3 织构/ZnO协同疏水效应
3.2.4 织构/TiO2协同疏水效应
3.2.5 织构/SiO2协同疏水效应
3.3 改性表面的摩擦学性能
3.3.1 织构化表面的摩擦学行为
3.3.2 织构/ZnO协同的摩擦学性能
3.3.3 织构/TiO2协同摩擦学性能
3.3.4 织构/SiO2协同摩擦学性能
本章小结
参考文献
第4章 金属基仿生复合表面的摩擦适配性设计
4.1 试验设计与协同改性方法
4.1.1 铸铁表面仿生织构化处理
4.1.2 微纳颗粒润滑体系的构建
4.2 单一织构的摩擦磨损特性
4.2.1 凹坑织构的耐磨特性
4.2.2 沟槽织构的耐磨特性
4.2.3 波浪纹织构的耐磨特性
4.2.4 仿生贝壳纹织构的耐磨特性
4.3 织构与PU+PTFE+MoS2的协同效应
4.3.1 凹坑织构复合PU+PTFE+MoS2的性能
4.3.2 沟槽织构复合PU+PTFE+MoS2的性能
4.3.3 波浪纹织构复合PU+PTFE+MoS2的性能
4.3.4 仿生贝壳纹织构复合PU+PTFE+MoS2的性能
4.4 织构与PU+PTFE+BN纳米颗粒的协同效应
4.4.1 凹坑织构复合PU+PTFE+BN的性能
4.4.2 沟槽织构复合PU+PTFE+BN的性能
4.4.3 波浪纹织构复合PU+PTFE+BN的性能
4.4.4 仿生贝壳纹织构复合PU+PTFE+BN的性能
本章小结
参考文献
第5章 复杂工况仿生织构与微纳颗粒协同增强耐磨技术
5.1 试验设计与协同改性方法
5.1.1 改性钻井液配制方法
5.1.2 摩擦学测试方案
5.2 单一纳米颗粒改性钻井液的性能
5.2.1 BN改性润滑液的摩擦学行为
5.2.2 MoS2改性钻井液的润滑特性
5.2.3 C3N4改性钻井液的减摩机制
5.3 微纳组装颗粒改性润滑液的性能
5.3.1 BN@MoS2复合颗粒的协同效应
5.3.2 C3N4@MoS2复合颗粒的协同效应
5.4 织构协同纳米颗粒的摩擦学优化
5.4.1 TC4钛合金表面织构的独立影响
5.4.2 织构/MoS2-钻井液复合体系的性能
5.4.3 织构/BN@MoS2-润滑液复合体系的性能
5.4.4 织构/C3N4@MoS2-润滑液复合体系的性能
本章小结
参考文献
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