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1.1 机器人概述
1.1.1 工业机器人的定义
1.1.2 工业机器人的产生与发展
1.2 机器人分类
1.2.1 按运动形式分类
1.2.2 按驱动方式分类
1.2.3 按控制方式分类
1.2.4 按关节连接布置形式分类
1.2.5 按程序输入方式分类
1.2.6 按应用领域分类
1.2.7 按机器人协作与否分类
1.2.8 其他机器人
1.3 工业机器人基本结构
1.4 机器人基本术语与图形符号
1.4.1 运动副及其分类
1.4.2 机构运动简图
1.4.3 机器人安全符号
1.5 工业机器人技术参数
1.5.1 主要技术参数
1.5.2 其他技术参数
1.6 工业机器人装调基础
1.6.1 工业机器安装环境与安全事项
1.6.2 工业机器人机械部分装调
1.6.3 工业机器人电气部分装调
1.6.4 工业机器人装调常用仪器
1.6.5 工业机器人装调耗材
2.1 执行机构
2.1.1 手部
2.1.2 腕部
2.1.3 臂部
2.1.4 腰部
2.1.5 机座
2.1.6 外部轴
2.1.7 外围设施
2.2 驱动系统
2.2.1 传动方式
2.2.2 减速器
2.2.3 传动件的定位
2.2.4 制动器
2.2.5 应用举例
2.2.6 驱动方式
2.3 控制系统
2.3.1 控制系统硬件
2.3.2 控制系统软件
2.4 传感系统
2.4.1 内部传感器
2.4.2 外部传感器
2.4.3 多传感器信息融合
3.1 工业机器人安装
3.1.1 开箱
3.1.2 工业机器人装运姿态
3.1.3 工业机器人本体在地面上安装
3.1.4 工业机器人在墙壁上安装
3.1.5 工业机器人在天花板上安装
3.1.6 工业机器人控制柜安装
3.1.7 工业机器人电气连接
3.2 工业机器人校准
3.2.1 摆锤校准
3.2.2 测量筒校准
3.2.3 异常处理
3.3 工业机器人维护
3.3.1 本体维护
3.3.2 控制柜维护
3.4 工业机器人拆卸
3.4.1 拆卸地面安装型机器人
3.4.2 拆卸墙壁安装型机器人
3.4.3 拆卸天花板安装型机器人
3.5 工业机器人仓储
4.1 圆柱坐标机器人安装与调试
4.1.1 机械部分安装
4.1.2 电气部分安装
4.1.3 调试
4.2 直角坐标机器人安装与调试
4.2.1 机械部分安装
4.2.2 电气部分安装
4.2.3 调试
5.1 ABB机器人I/O通信种类
5.1.1 标准I/O板
5.1.2 串行通信
5.1.3 总线通信
5.2 ABB机器人标准通信
5.2.1 信号定义
5.2.2 设置ABB标准I/O板
5.2.3 添加输入/输出信号
5.2.4 添加组输入/输出信号
5.2.5 监控与操作I/O信号(表5-18)
5.3 ABB机器人总线通信
5.3.1 ABB机器人与西门子PLC的Profibus通信
5.3.2 ABB机器人与西门子PLC的Profinet通信
5.3.3 WAN网口同时使用Socket及Profinet
5.3.4 工业机器人DeviceNet通信配置
6.1 工业视觉系统组成
6.1.1 工业相机
6.1.2 工业镜头
6.1.3 光源
6.1.4 图像采集卡
6.1.5 视觉传感器
6.1.6 视觉处理软件
6.1.7 PC平台与控制单元
6.2 工业机器人视觉系统安装与调试
6.2.1 光源与视觉器件安装
6.2.2 电气安装
6.2.3 视觉模块安装
6.2.4 视觉系统调试
6.3 工业机器人与相机通信
6.3.1 Socket通信指令
6.3.2 通信流程
6.3.3 通信程序
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