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前言
第一章注塑件的形体“六要素”分析
第一节 注塑件形状与障碍体要素分析
一、注塑件形体分析的“形状”要素
二、注塑件形体分析的“障碍体”要素
三、案例
第二节 注塑件上的型孔与型槽要素分析
一、注塑件正、背面上型孔与型槽要素的分析
二、注塑件沿周侧面型孔与型槽要素及螺孔的分析
三、注塑件型孔与型槽要素形体分析的关注要点
四、成型注塑件四周水平的侧向螺孔或斜向螺孔的加工方案
五、注塑件的型孔与型槽形体要素分析的例题
第三节 注塑件上的变形与错位要素分析
一、注塑件变形与错位要素的内涵
二、决定变形与错位因素注塑件形体上的特征
三、注塑件变形与错位要素的分析
四、注塑件的“变形与错位”形体分析的案例
第四节 注塑件形体分析的运动与干涉要素分析
一、注塑件形体运动要素的分析
二、注塑件形体运动与干涉要素的分析
三、注塑件运动干涉要素的分析
四、注塑件运动与干涉要素的分析案例
第五节 注塑件上的“外观与缺陷”要素分析
一、注塑件形体分析的“外观”要素
二、注塑件形体分析的“缺陷”要素
第六节 注塑件上的“塑料与批量”要素
一、注塑件形体分析的“塑料”要素
二、注塑件形体分析的“批量”要素
第七节 注塑件形体“六要素”综合分析
一、六要素与十二子要素的区分
二、注塑件形体六要素综合分析图解法
三、注塑件形体要素综合分析案例
第二章注塑件上的成型痕迹及其应用
第一节 注塑件上的模具结构成型痕迹
一、分型面的痕迹
二、浇口的痕迹
三、抽芯的痕迹
四、脱模的痕迹
五、活块和镶嵌的痕迹
六、其他类型的痕迹
第二节 注塑件上的成型加工痕迹
一、流痕
二、熔接痕
三、缩痕
四、填充不足
五、银纹
六、裂纹
七、喷射痕
八、波纹
九、翘曲(变形)
十、变色
十一、过热痕
十二、气泡
第三节 注塑件模具结构成型痕迹技术与痕迹学
一、注塑件上模具结构成型痕迹与模具造型过程
二、注塑样件上模具结构成型痕迹的应用
三、注塑件上模具结构成型痕迹应用案例
第四节 注塑模最终结构方案与注塑件上缺陷痕迹综合整治技术
一、注塑件上缺陷痕迹的识别与分析
二、注塑件上缺陷痕迹的综合论治
三、注塑件缺陷综合整治方法的分类
四、注塑件上成型加工痕迹的应用
五、注塑模结构设计和注塑件缺陷整治网络服务
六、痕迹学
第三章注塑模结构最佳优化和最终方案可行性分析与论证
第一节 注塑模结构方案常规可行性分析与论证
一、注塑模结构方案的常规(要素)可行性分析法的种类
二、注塑件上“形状与障碍体”要素的模具结构方案可行性分析法
三、注塑件上“型孔与型槽”要素的模具结构方案可行性分析法
四、注塑件上“变形与错位”要素的模具结构方案可行性分析法
五、注塑件上“运动与干涉”要素的模具结构方案可行性分析法
六、注塑件上“外观与缺陷”要素的模具结构方案可行性分析法
七、注塑件上“塑料与批量”要素的模具结构方案可行性分析法
第二节 注塑模结构方案综合可行性分析与论证
一、注塑模结构方案综合分析法
二、注塑模结构方案的论证方法
三、注塑件形体要素与模具结构痕迹相结合的综合分析法案例
第三节 注塑模结构最佳优化方案可行性分析与论证
一、注塑件形体“六要素”分析与注塑模结构方案分析
二、注塑模最佳优化方案论证的方法
第四节 注塑模最终结构方案的可行性分析
一、注塑件上缺陷的综合论治
二、注塑件综合缺陷的辨证论治
第四章注塑模的结构与运动形式
第一节 注塑模的结构
一、注塑模的分类
二、注塑模结构的主要组成
三、注塑模的基本结构
四、注塑模的零件及其作用
五、注塑模的标准模架
第二节 注塑模的运动形式
一、分型运动
二、抽芯运动
三、脱模运动
四、先复位运动、复位运动和脱浇口运动
第五章注塑模浇注系统设计
第一节 注塑模浇注系统的结构
一、主流道的设计
二、浇口套的设计
三、主流道的种类、拉料杆及顶出系统的设计
四、分流道的设计
五、冷料穴和拉料杆的设计
第二节 浇口的设计
一、影响浇口设计的因素
二、浇口截面大小的确定
三、各类浇口形式及计算
四、多型腔注塑模浇口
第三节 无流道和热流道浇注系统的设计
一、应用无流道和热流道的塑料及其要求
二、无流道浇注系统的设计
第六章注塑模温控系统设计
第一节 模具的加热装置
一、不正常模温对注塑件质量的影响
二、模具加热的种类
三、加热量计算
第二节 模具冷却装置的设计
一、冷却水道设置的因素
二、冷却水道设置的原则
三、冷却水道的直径、间距和布置方式
四、型腔、型芯和侧向型芯上冷却水道的设计
五、模板上冷却水道的设计
六、温控系统
第七章分型面的选择及分型机构
第一节 分型面的选择
一、分型面及其选择
二、选择分型面的要点
第二节 典型注塑件选择分型面的分析
一、注塑模分型面的选择原则和要点
二、注塑件选择分型面的分析
第三节 注塑模的二次分型和定位导向机构及其他构件
一、注塑模的二次分型机构
二、定位与导向机构
三、注塑模的其他机构
四、其他构件
第八章侧向分型与抽芯机构的设计
第一节 侧向抽芯机构的分类
一、抽芯机构的分类方式
二、按抽芯的动力类型分类
三、按注塑件型孔的类型分类
四、按注塑件型孔的方向分类
五、按斜销的型式分类
六、按抽芯的先后顺序分类
七、按内、外抽芯分类
第二节 抽芯距的计算
一、抽芯距的设定
二、抽芯距的计算
三、弯销的滑块方孔尺寸的确定
四、侧向分型与抽芯机构设计要点与注意事项
第九章脱模机构与脱螺纹机构的设计
第一节 脱模机构的设计
一、脱模机构的选用原则
二、常用脱模结构
三、定模脱模机构与定、动脱模机构
四、液压(气压)机械二次顶出
第二节 脱螺纹机构的设计
一、手动脱螺纹架
二、手动活块脱模机构
三、齿条与齿轮副脱螺纹机构
四、液压传动齿轮齿条脱螺纹机构
第三节 脱浇口机构的设计
一、浇口冷凝料拉料与脱料形式的设计
二、潜伏式脱落浇口冷凝料机构
三、点浇口脱模机构
第四节 复位和先复位机构的设计
一、复位机构
二、先复位机构
第十章注塑模结构设计可行性分析的实例
第一节 箱锁主体部件注塑模结构方案可行性分析与设计
一、对象零件的资料和形体分析
二、主体部件注塑模结构方案可行性分析
三、注塑模结构的设计
四、注塑模结构方案的论证与薄弱构件刚度和强度的校核
第二节 分流管注塑模最佳优化结构方案分析和设计
一、分流管注塑模结构最佳优化方案可行性分析
二、分流管注塑模结构分析
三、分流管注塑模的结构设计
四、注塑模刚性和强度的计算
第三节 手柄主体注塑模结构克隆方案可行性分析与设计
一、手柄主体形体“六要素”分析
二、手柄主体表面上痕迹的识读与分析
三、手柄主体注塑模结构方案可行性分析
四、注塑模的结构设计
五、注塑模的结构论证
第四节 外手柄注塑模最终结构方案可行性分析与设计
一、外手柄上的缺陷痕迹
二、外手柄上缺陷分析
三、外手柄缺陷整治方案的图解法
四、外手柄注塑模的设计
第五节 各种批量连接环注塑模结构方案可行性分析与设计
一、连接环试制注塑模结构方案可行性分析与设计
二、连接环小批量注塑模结构方案可行性分析与设计
三、连接环大批量注塑模结构方案可行性分析与设计
第六节 外光栅精密注塑模可行性分析与设计
一、内外光栅工作原理
二、外光栅形体分析和技术要求
三、外光栅注塑模结构方案
四、外光栅注塑模设计
第七节 内光栅精密注塑模可行性分析与设计
一、内外光栅工作原理
二、内光栅形体分析和技术要求
三、外光栅注塑模结构方案
四、内光栅注塑模设计
第八节 外壳注塑模结构方案可行性分析与设计
一、外壳的形体“六要素”分析
二、外壳注塑模结构方案可行性分析
三、外壳注塑模设计
第九节 外开手柄体最终注塑模结构方案分析与模具设计
一、外开手柄体缺陷图解法分析
二、缺陷整治方案
三、“外开手柄体”注塑模的设计
第十节 拉手缺陷痕迹预期分析
一、拉手缺陷痕迹
二、注塑件上成型加工痕迹的整治
三、解决的办法
四、图解法缺陷预测分析图的绘制
附录
附录A 各种模具运动分析图中的符号
附录B 各种注塑件六要素分析图中的符号
附录C 注塑模结构方案分析图中的符号
附录D 注塑件物理量与缺陷分析图中的符号
附录E 注塑件成型时常见缺陷及分析
参考文献
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