焊工识图速成电子书

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内容提要

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前言

第1章　机械制图一般规定

1.1　图纸幅面和格式

1.2　比例

1.3　图线

第2章　机件常用表达方法

2.1　投影基本知识

2.2　三视图

2.2.1　三视图的形成

2.2.2　三视图之间的对应关系

2.2.3　三视图的作图方法和步骤

2.3　几何体的投影

2.4　轴测图

2.4.1　正等测图

2.4.2　斜二测图

2.5　剖视图

2.5.1　剖视图的形成和标注

2.5.2　剖视图的种类及画法

2.5.3　剖切面的种类

2.6　断面图

2.6.1　移出断面图

2.6.2　重合断面图

2.7　局部放大图

2.8　肋板、均布孔的规定画法

第3章　连接件的规定画法与标注方法

3.1　螺纹及螺纹紧固件的画法和标注

3.1.1　螺纹直径

3.1.2　外螺纹的画法

3.1.3　内螺纹的画法

3.1.4　螺纹旋合的画法

3.1.5　螺栓连接的画法

3.1.6　螺钉连接的画法

3.1.7　螺钉的标注

3.2　键连接

3.2.1　平键

3.2.2　半圆键

3.2.3　花键

3.3　销连接

第4章　齿轮、弹簧、滚动轴承画法

4.1　齿轮

4.1.1　齿轮的工作原理与结构参数

4.1.2　圆柱齿轮的规定画法

4.2　弹簧

4.2.1　弹簧举例及参数

4.2.2　弹簧的规定画法

4.2.3　螺旋弹簧零件图

4.3　滚动轴承

4.3.1　滚动轴承的结构与工作原理

4.3.2　滚动轴承的代号表示方法（GB/T 272—1993）

4.3.3　常见滚动轴承的规定画法

第5章　机械图样中的技术要求

5.1　表面粗糙度

5.1.1　基本概念

5.1.2　表面粗糙度的符号及代号

5.1.3　表面粗糙度的标注规则

5.2　极限与配合

5.2.1　公差有关的术语

5.2.2　配合

5.2.3　配合制

5.2.4　极限与配合的标注

5.3　形状和位置公差

5.3.1　基本概念

5.3.2　形位公差的代号

5.3.3　形位公差的标注

5.4　镀（涂）和热处理的符号、代号及其标注

5.4.1　表面镀涂

5.4.2　表面热处理

5.5　零件上常见的工艺结构

5.5.1　铸造零件的工艺结构

5.5.2　机械加工的工艺结构

第6章　零件图

6.1　零件图的作用和内容

6.2　零件图的尺寸标注

6.2.1　关于尺寸

6.2.2　正确地选择尺寸基准

6.2.3　合理标注尺寸的原则

6.3　读零件图

6.3.1　读图要求

6.3.2　读图的方法和步骤

6.3.3　读图举例

6.4　比例

6.4.1　比例的概念

6.4.2　比例的种类

第7章　组合体

7.1　圆柱的截割与相贯

7.1.1　圆柱的截割

7.1.2　圆柱的相贯

7.2　绘制组合体的视图

7.2.1　组合体的类型

7.2.2　组合体的表面连接关系

7.2.3　绘制组合体三视图的基本原则

7.3　识读组合体的视图

7.3.1　读图的基本要领

7.3.2　识读叠加类组合体的视图

7.3.3　识读切割类组合体的视图

7.4　尺寸标注

7.4.1　尺寸标注的基本要求

7.4.2　基本几何体的尺寸标注

7.4.3　组合体尺寸的分类

7.4.4　标注尺寸的注意事项

7.4.5　常见薄板的尺寸标注

7.4.6　组合体的尺寸标注

第8章　装配图

8.1　装配图的主要内容

8.2　装配图的视图选择

8.2.1　主视图的选择

8.2.2　其他视图的选择

8.3　装配图的表达方法

8.4　识读装配图

第9章　常见焊接棒料与型材

9.1　棒料

9.2　型材

9.3　棒料、型材的标记

第10章　焊缝符号及标注方法

10.1　焊缝的表示方法

10.1.1　图示法

10.1.2　标注法

10.2　焊缝符号

10.2.1　焊缝基本符号

10.2.2　焊缝基本符号的应用

10.3　焊缝的补充符号

10.3.1　焊缝的补充符号

10.3.2　补充符号的应用示例

10.3.3　补充符号的标注示例

10.4　基本符号和指引线的位置规定

10.4.1　指引线

10.4.2　箭头线

10.4.3　箭头线的位置

10.4.4　基准线

10.4.5　基本符号与基准线的相对位置

10.5　焊缝尺寸符号

10.5.1　一般要求

10.5.2　标注规则

10.5.3　焊缝尺寸的标注示例

10.6　焊缝符号的简化标注方法

10.6.1　简化说明

10.6.2　简化画法示例

10.7　焊缝符号的综合示例

10.7.1　识别焊缝符号的基本方法

10.7.2　综合示例

第11章　常见焊接方法与焊接接头

11.1　焊接的定义及分类

11.2　常用焊接方法

11.2.1　焊条电弧焊

11.2.2　气焊

11.2.3　埋弧焊

11.2.4　CO_2气体保护焊

11.2.5　氩弧焊

11.3　焊接接头的类型

第12章　焊接结构装配图

12.1　焊接结构装配图的组成

12.2　焊接结构装配图的特点

12.3　焊接结构装配图的要求

12.3.1　焊接符号和焊接方法代号标注的要求

12.3.2　焊接结构加工的尺寸公差与配合要求

12.3.3　焊接结构质量检验项目要求

12.4　焊接结构装配图的表达方法

12.4.1　装配图的规定画法

12.4.2　装配图的特殊表达方法

12.4.3　装配图的尺寸标注、技术要求及零件编号

12.5　常见的焊接装配工艺

12.5.1　装配方式的分类

12.5.2　装配的基本条件

12.5.3　装配的基本方法

12.6　焊接装配图识图举例

12.6.1　识读焊接结构装配图的基本要求

12.6.2　装配图的识读方法与步骤

第13章　焊接工艺规程及其识读

13.1　焊接工艺规程

13.1.1　焊接工艺规程的概念

13.1.2　焊接工艺规程的内容

13.1.3　焊接工艺规程的编制程序

13.1.4　焊接工艺规程图的识读

13.2　焊接工艺卡的识读

13.2.1　焊接工艺卡

13.2.2　焊接工艺卡举例

第14章　典型焊接装配图的识读

14.1　座、架类焊接装配图的识读

14.1.1　座、架的结构类型

14.1.2　座、架类焊接装配图的识读

14.2　梁、柱类焊接装配图的识读

14.2.1　梁、柱的结构类型

14.2.2　梁、柱类焊接装配图的识读

14.3　平台类焊接装配图的识读

14.3.1　平台类结构

14.3.2　平台类焊接装配图的识读

14.4　船舶类焊接装配图的识读

14.4.1　船舶的类型

14.4.2　船体的结构

14.4.3　船舶类焊接装配图的识读

14.5　起重机类焊接装配图的识读

14.5.1　起重机类型

14.5.2　起重机的结构

14.5.3　起重机焊接装配图的识读

14.6　容器类焊接装配图的识读

14.6.1　容器的分类

14.6.2　容器的结构

14.6.3　容器焊缝的分类

14.6.4　容器类焊接装配图的识读

第15章　展开图

15.1　求直线实长与平面实形

15.1.1　直角三角形法

15.1.2　旋转法

15.2　平面立体的表面展开

15.2.1　斜截四棱柱管的展开

15.2.2　吸气罩的展开

15.3　可展曲面的展开

15.3.1　圆柱管的展开

15.3.2　斜口圆柱管的展开

15.3.3　等径直角弯管的展开

15.3.4　异径直角三通管的展开

15.3.5　正圆锥面的展开

15.3.6　变形接头的展开

附录

参考文献