源自千亿级集团实战的转型范式 本书复盘美的集团跨越十五年的智能制造转型全景，揭示其如何将“产品领先、效率驱动、全球经营”的战略主轴，穿透集团、平台、工厂三级组织，并系统性地历经“精益化筑基、数字化跃迁、智能化突破”三大阶段，最终成功造多家世界级“灯塔工厂”与智能体工厂的业务逻辑与实践路径。 核心价值 - 提供一套可复制的“三层×三阶×三维”转型框架：
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6.6
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推荐序 美的精益运营系统支撑智能制造转型升级
序言 从传统精益工厂到灯塔工厂：一场关于制造本源的回归与突破
第1篇 转型概述，系统思维下的制造升维之路
引言 系统思维与转型逻辑，企业升维的认知基石
第1章 系统的解答，三级组织穿透的转型框架
1.1 企业是一个复杂而动态的大系统
1.2 理念演进：从精益思维到数据思维，迈向智能理念
1.3 智能制造转型三层组织：集团、职能平台、工厂
1.4 全书导航：“3×3×3”系统转型框架总览
1.5 贯穿转型的主线：战略与经营的持续驱动
第2篇 精益化筑基，构建稳定高效的运营系统
引言 回归本源，精益的本质与系统穿透
第2章 集团战略的抉择与聚焦
2.1 困境：千亿营收下的规模与利润悖论
2.2 抉择：“产品领先、效率驱动、全球经营”三大主轴
2.3 输出：对制造体系提出“稳定、高效、低成本”的刚性要求
第3章 职能平台：构建体系标准与沉淀知识
3.1 定位重塑：从“事务管家”到“系统架构师”
3.2 构建制造的一致性“管理语言”：“精益制造指标评价”体系
3.3 推行精益方法论：从精益六西格玛到MBS[2]
3.4 组建专家组：“平台+专家组”的协同赋能模式
3.5 专家组负责输出的成熟度标准
3.6 精益人才育成：构建持续进化的组织能力
第4章 工厂：稳定系统与消除浪费，打造精益工厂
4.1 构建工厂的日常管理体系
4.2 制造技术驱动“制造系统”升级
4.3.精益工厂建设
第3篇 数字化跃迁：从数据到决策的跨越
引言 数字化的本质与系统穿透
第5章 集团战略与“互联网+”的挑战
5.1 战略坚持：以用户为中心的企业机制
5.2 管理变革的配套：构建以用户为中心的组织
5.3 数据资产与业务融合
5.4 输出要求：对制造体系提出柔性、透明、可追溯的刚性要求
第6章 职能平台：从标准管控到数据与人才赋能，由精益管理到智能制造赋能中心建设
6.1 大制造的“赋能中心”建设
6.2 数字精益工厂顶层设计
6.3 培养懂数据和精益的复合型制造人才
第7章 工厂：打造数据驱动的数字精益工厂
7.1 现场无纸化的工厂运营
7.2 自动化工厂建设
7.3 工业互联网
7.4 数据资产化及应用
7.5 数字精益工厂建设：以数据驱动管理闭环的制造业务系统
第4篇 智能化突破：当系统学会思考
引言 智能化的本质与系统穿透
第8章 集团战略：战略主轴的升级
8.1 背景：AIGC等新技术带来的机会
8.2 布局：升级战略主轴，启动系统性变革
8.3 输出：对制造体系提出“智能、绿色、自适应”并走向海外的进阶要求
第9章 职能平台：升级为大制造知识与赋能中心
9.1 架构重塑：构建大制造的管理赋能中台
9.2 战略与规划牵引的变革专题
9.3 知识沉淀与人才培养：运营“制造大脑”，培育智能时代的专家
第10章 工厂：打造绿色智能工厂
10.1 自进化的智能制造运营系统
10.2 智能技术与绿色制造
10.3 绿色智能工厂建设：可持续的智能（体）工厂运行系统
第5篇 对转型历程归纳
引言 智能制造转型的本质与系统穿透
第11章 组织维度
11.1 战略（集团）的演进：在变化中坚守经营本质
11.2 管理（平台）的演进：管理与赋能的双向加持
11.3 执行（工厂）的演进：执行与进化的交替前行
11.4 三层组织的穿透机制
第12章 企业转型的生命力：突破系统的底层支柱
12.1 治理机制：标准化与系统化的运行保障
12.2 数字化转型：从工具到能力的系统重构
第13章 致转型路上的同行者：从对标到行动的实践指导
参考文献
致谢
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