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前言
第一篇 工业互联网架构
第1章 工业互联网是IT/OT融合下的企业新一代数字化整体架构
1.1 方兴未艾的工业互联网市场
1.2 为什么工业互联网平台遍地开花，而工业4.0平台寥寥无几？
1.3 工业互联网是新一代企业数字化整体架构
1.4 新架构的特点是支持业务从“流程驱动”转向“数字和流程混合驱动”
1.5 小结
第2章 工业互联网架构的特点是“数字和流程混合驱动”
2.1 工业4.0的实施路径和成熟度
2.2 工业3.0时代面向“流程驱动”的工业金字塔的形成和解体
2.3 工业4.0和工业互联网时代基于IT/OT融合的CPS
2.4 小结
第二篇 SAP Leonardo平台和智慧企业
第3章 基于数字化“双模”理论打造工业互联网
3.1 数字化时代下的市场趋势
3.2 客户和咨询公司对商业软件的新要求
3.3 SAP 2020年的产品战略目标和实现
3.4 基于“数字化核心+数字化创新系统”的SAP双模产品体系
3.5 深度分析：工业互联网在汽车零部件行业中的应用展望
3.6 小结
第4章 迈向工业互联网的SAP产品理念
4.1 物联网时代企业创造价值的新价值链
4.2 第一步：“互联”到“数据”——从互联的万物中采集和存储海量数据
4.3 第二步：“数据”到“洞察”——从海量数据中知晓机会和风险所在
4.4 第三步：“洞察”到“行动”——推动业务流程前进，将洞察转变为行动
4.5 第四步：“行动”到“效果”——创造出新的商业价值和生态系统的优势
4.6 打造迈向工业互联网的SAP产品开发与布局
4.7 深度案例分析：SAP帮助瑞士最大的汽车经销商AMAG集团实现基于OBD的车联网平台
4.8 小结
第5章 工业互联网的愿景目标——智慧企业
5.1 智慧企业的商业驱动力来自新的商业模式对生产和运营效率的渴求
5.2 什么是智慧企业
5.3 智慧企业是智能技术支持下的事件驱动的企业
5.4 智慧企业是对企业应用软件的智能化改造
5.5 基于智慧企业解决方案打造工业互联网
5.6 深度分析：BSH从“家庭连接”入手，打造“数字和流程混合驱动”的数据管理基础
5.7 小结
第三篇 数字化产品
第6章 数字化双胞胎从面向资产向面向生态网络协同的创新
6.1 什么是数字化双胞胎
6.2 传统的面向资产安全与性能的数字化双胞胎
6.3 面向新的商业模式的数字化双胞胎网络
6.4 数字化双胞胎网络的基础——SAP资产智能网络方案介绍
6.5 深度案例分析：SAP帮助维斯塔斯建立数字化双胞胎，推动服务转型
6.6 小结
第7章 从传统的基于PLM的文档管理向端到端数字化主线的创新
7.1 传统的PLM在数字转型时代的扩展
7.2 基于模型的系统工程的发展
7.3 支持产品全生命周期的数字化主线
7.4 深度案例分析：SAP帮助凯撒压缩机实现“智能空气战略”
7.5 小结
第四篇 数字化工厂
第8章 从大规模制造向大规模定制的创新
8.1 大规模定制的定义和特点
8.2 从工业1.0下的手工定制到工业4.0下的大规模定制2.0
8.3 模块化生产/矩阵式生产——工业4.0下的大规模定制技术
8.4 深度案例分析：美国哈雷–戴维森摩托车公司的大规模定制生产重生之路
8.5 小结
第9章 从传统的线型供应链向数字化网状供应链的创新
9.1 以一为单位的数字化网状供应链
9.2 支撑数字化网状供应链的核心技术
9.3 深度案例分析：微软硬件部门打造需求驱动的数字化供应链
9.4 小结
第10章 从集中式制造到分布式制造的创新
10.1 3D打印技术正在快速走向成熟
10.2 从传统的集中式制造到基于3D打印的分布式制造
10.3 面向分布式制造的SAP制造网络解决方案
10.4 深度案例分析：售后配件的3D打印与Krones的实践
10.5 小结
第五篇 数字化服务
第11章 从被动式维修向基于机器学习的大数据预测性维修的创新
11.1 传统设备维修管理面临的挑战
11.2 基于物联网大数据的预测性维修
11.3 SAP PdMS的架构和功能特点
11.4 SAP PdMS的价值分析
11.5 深度案例分析：意大利铁路公司动态维护管理系统
11.6 小结
第12章 从以制造为中心向以服务为中心的创新
12.1 从制造向服务的转型已经出现在很多行业
12.2 工业产品服务系统的定义和分类
12.3 不同类型PSS的商业可持续性分析
12.4 制造商通过数字化技术向服务提供商转型的路线
12.5 深度案例分析：卡特彼勒通过以配件为核心的售后服务打造企业核心竞争力
12.6 小结
后记 从最佳业务实践到联合创新工厂
缩写表
参考文献
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