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机械加工实训教程 第3版电子书

遵循真实任务的实施过程,搭建车工、钳工、铣工、磨工等具体岗位“工作环境” 1)以真实的实训项目为载体,引领技能训练和知识积累。 2)围绕典型产品加工,体现加工实训的内容训练系统化和完整性。 3)实训加工内容由浅深、循序渐,符合认知规律。 4)以具有代表性的实际应用产品作为加工实训内容,涵盖了广泛的技能要素。 5)强调拓展性训练,激发学生学习热情和创造能力。

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作       者:许光驰

出  版  社:机械工业出版社

出版时间:2025-06-23

字       数:15.8万

所属分类: 经管/励志 > 管理 > 会计/金融投资

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本书结合《国家职业技能鉴定指南》编写,注重职业技能的考核训练,根据机械加工实训内容,共分为6个模块:钳工加工、车削加工、铣削加工、刨削与插削加工、磨削加工和数控加工。各模块下设若干实训项目,每个项目都由项目引、项目分析、相关知识、项目实施、知识和思考题等构成。 本书内容层次合理,技能训练由浅深,并引中级工职业技能证书试题实例,注重实用性,有利于提高学生的综合技能水平和分析处理实际问题的能力。 本书可作为高等职业教育机械类、近机械类以及其他装备制造大类各专业的机械加工实训(实习)课程的教材,也可供工程技术人员参考使用,或作为相关工种职称考核的参考资料。<br/>【推荐语】<br/>遵循真实任务的实施过程,搭建车工、钳工、铣工、磨工等具体岗位“工作环境” 1)以真实的实训项目为载体,引领技能训练和知识积累。 2)围绕典型产品加工,体现加工实训的内容训练系统化和完整性。 3)实训加工内容由浅深、循序渐,符合认知规律。 4)以具有代表性的实际应用产品作为加工实训内容,涵盖了广泛的技能要素。 5)强调拓展性训练,激发学生学习热情和创造能力。 6)形成知识,积累知识和扩展知识,增加知识广度。<br/>【作者】<br/>许光驰,具有教授、高级工程师、车工技师职称,从事14年企业设计安装调试工作和15年的高职教学,教授过《机械制造技术》《机械基础》《公差配合与技术测量》《机电设备安装与调试》《车工实训》《铣工实训》《钳工实训》等十余门专业基础课、专业课和实践课程。主编《机械加工实训教程》《机电设备安装与调试实训》和国规《机电设备安装与调试》,参编《机械制造技术》《机械基础》《机械制图》等7本教材。<br/>
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Preface 前言

模块1 钳工加工

项目1.1 锤头的划线

1.1.1 项目引入

1.1.2 项目分析

1.1.3 相关知识——划线的作用、工具、基准和方法

1.1.4 项目实施

1.1.5 知识链接——钳工工作;常用的测量工具

1.1.6 拓展操作及思考题

项目1.2 锤头的锯削

1.2.1 项目引入

1.2.2 项目分析

1.2.3 相关知识——锯削的加工范围;手锯;锯削操作

1.2.4 项目实施

1.2.5 知识链接——钳工工作台;台虎钳;锯削质量

1.2.6 拓展操作及思考题

项目1.3 锤头的锉削

1.3.1 项目引入

1.3.2 项目分析

1.3.3 相关知识——锉刀;锉削操作

1.3.4 项目实施

1.3.5 知识链接——锉削的配作和质量检查

1.3.6 拓展操作及思考题

项目1.4 锤头通孔的钻削

1.4.1 项目引入

1.4.2 项目分析

1.4.3 相关知识——钻孔夹具;钻孔、扩孔、铰孔和锪孔操作

1.4.4 项目实施

1.4.5 知识链接——钻床;钻头;钻孔质量

1.4.6 拓展操作及思考题

项目1.5 方铁的攻螺纹、螺杆的套螺纹

1.5.1 项目引入

1.5.2 项目分析

1.5.3 相关知识——攻螺纹;套螺纹

1.5.4 项目实施

1.5.5 知识链接——螺纹的底孔、外径计算

1.5.6 拓展操作及思考题

项目1.6 方铁的錾削

1.6.1 项目引入

1.6.2 项目分析

1.6.3 相关知识——錾削的加工范围、工具和方法

1.6.4 项目实施

1.6.5 知识链接——錾削角度;錾子刃磨

1.6.6 拓展操作及思考题

项目1.7 平台的刮削

1.7.1 项目引入

1.7.2 项目分析

1.7.3 相关知识——平面、曲面刮削;刮削质量检验

1.7.4 项目实施

1.7.5 知识链接——刮刀;校准工具;研磨

1.7.6 拓展操作及思考题

项目1.8 薄板的矫正

1.8.1 项目引入

1.8.2 项目分析

1.8.3 相关知识——矫正工具和方法

1.8.4 项目实施

1.8.5 知识链接——弯曲方法;毛坯长度计算

1.8.6 拓展操作及思考题

项目1.9 小台虎钳的钳工综合加工

1.9.1 项目引入

1.9.2 项目分析

1.9.3 相关知识——钳工工艺的安排

1.9.4 项目实施

1.9.5 知识链接——铆接

1.9.6 中级工职业技能证书试题及思考题

项目1.10 减速器的装配

1.10.1 项目引入

1.10.2 项目分析

1.10.3 相关知识——装配方法;拆卸要求

1.10.4 项目实施

1.10.5 知识链接——螺纹、键和销的装配

1.10.6 中级工职业技能证书试题及思考题

模块2 车削加工

项目2.1 轴的外圆、端面和台阶车削

2.1.1 项目引入

2.1.2 项目分析

2.1.3 相关知识——工件的装夹;车削方法;切削用量;车刀安装

2.1.4 项目实施

2.1.5 知识链接——卧式车床;车刀;中心架;跟刀架;刀具的刃磨

2.1.6 中级工职业技能证书试题及思考题

项目2.2 轴的退刀槽车削

2.2.1 项目引入

2.2.2 项目分析

2.2.3 相关知识——切槽的分类;切槽刀和切槽方法

2.2.4 项目实施

2.2.5 知识链接——切断刀和切断方法

2.2.6 拓展操作及思考题

项目2.3 轴的圆锥面车削

2.3.1 项目引入

2.3.2 项目分析

2.3.3 相关知识——圆锥的车削方法和计算

2.3.4 项目实施

2.3.5 知识链接——圆锥面的尺寸测量

2.3.6 中级工职业技能证书试题及思考题

项目2.4 轴的螺纹车削

2.4.1 项目引入

2.4.2 项目分析

2.4.3 相关知识——车螺纹的方法及测量

2.4.4 项目实施

2.4.5 知识链接——梯形螺纹、蜗杆和多线螺纹的车削

2.4.6 中级工职业技能证书试题及思考题

项目2.5 轴的钻孔和内圆车削

2.5.1 项目引入

2.5.2 项目分析

2.5.3 相关知识——车床钻孔;车内圆

2.5.4 项目实施

2.5.5 知识链接——量规的使用

2.5.6 中级工职业技能证书试题及思考题

项目2.6 锤子手柄成形面的车削和滚花

2.6.1 项目引入

2.6.2 项目分析

2.6.3 相关知识——成形面车削;滚花加工

2.6.4 项目实施

2.6.5 知识链接——金属塑性加工

2.6.6 中级工职业技能证书试题及思考题

项目2.7 转轴的车削综合加工

2.7.1 项目引入

2.7.2 项目分析

2.7.3 相关知识——工件的定位基准;加工顺序

2.7.4 项目实施

2.7.5 知识链接——切削变形、受力和切削热;刀具磨损

2.7.6 中级工职业技能考核强化题及思考题

模块3 铣削加工

项目3.1 钻模的平面、斜面、台阶面铣削

3.1.1 项目引入

3.1.2 项目分析

3.1.3 相关知识——铣床附件;平面、斜面、台阶面的铣削;铣削用量;铣刀安装

3.1.4 项目实施

3.1.5 知识链接——铣床;铣刀

3.1.6 中级工职业技能证书试题及思考题

项目3.2 钻模板的沟槽铣削

3.2.1 项目引入

3.2.2 项目分析

3.2.3 相关知识——直角沟槽和键槽的铣削

3.2.4 项目实施

3.2.5 知识链接——T形槽、燕尾槽、螺旋槽的铣削

3.2.6 中级工职业技能证书试题及思考题

项目3.3 齿轮齿形的等分铣削

3.3.1 项目引入

3.3.2 项目分析

3.3.3 相关知识——万能分度头;工件的装夹;铣齿的测量

3.3.4 项目实施

3.3.5 知识链接——铣削四方头螺栓;滚齿、插齿、剃齿和磨齿加工

3.3.6 中级工职业技能证书试题及思考题

项目3.4 单键和花键的键槽铣削

3.4.1 项目引入

3.4.2 项目分析

3.4.3 相关知识——铣单键槽的对刀;铣削花键轴

3.4.4 项目实施

3.4.5 知识链接——花键分类;铣床夹具

3.4.6 中级工职业技能证书试题及思考题

模块4 刨削与插削加工

项目4.1 V形块的刨削

4.1.1 项目引入

4.1.2 项目分析

4.1.3 相关知识——工件装夹;刨刀安装;刨削用量

4.1.4 项目实施

4.1.5 知识链接——刨床;刨刀;刨垂直面和斜面

4.1.6 中级工职业技能证书试题及思考题

项目4.2 齿轮键槽的插削

4.2.1 项目引入

4.2.2 项目分析

4.2.3 相关知识——插削加工

4.2.4 项目实施

4.2.5 知识链接——插床;插削孔内的对称键槽和多角形

4.2.6 中级工职业技能证书试题及思考题

模块5 磨削加工

项目5.1 阶梯轴的磨削

5.1.1 项目引入

5.1.2 项目分析

5.1.3 相关知识——工件的装夹;外圆磨削方法

5.1.4 项目实施

5.1.5 知识链接——外圆磨床;内圆、圆锥面的磨削;砂轮;切削液

5.1.6 中级工职业技能证书试题及思考题

项目5.2 垫板的平面磨削

5.2.1 项目引入

5.2.2 项目分析

5.2.3 相关知识——工件的装夹;平面的磨削方法

5.2.4 项目实施

5.2.5 知识链接——平面磨床;光整加工

5.2.6 拓展操作及思考题

模块6 数控加工

项目6.1 轴的数控车削

6.1.1 项目引入

6.1.2 项目分析

6.1.3 相关知识——数控车床的加工原理和编程

6.1.4 项目实施

6.1.5 知识链接——数控车床的分类;仿真加工

6.1.6 拓展操作及思考题

项目6.2 盖板的数控铣削

6.2.1 项目引入

6.2.2 项目分析

6.2.3 相关知识——数控铣床的加工原理和编程

6.2.4 项目实施

6.2.5 知识链接——特种加工

6.2.6 拓展操作及思考题

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