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无师自通系列书 电焊工操作技能(彩图版)电子书

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110人正在读 | 0人评论 6.7

作       者:周岐 武晓峰 王冠群 孙铭远 编著

出  版  社:中国电国出版社

出版时间:2013-08-05

字       数:15.2万

所属分类: 科技 > 工业技术 > 重工业

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本书的*特是采用大量的彩色数码照片,清晰、直观地表现了金属焊的操作方法和步骤。主要内容包括:焊工艺基础知识、焊条电弧焊、单面焊双面成型技术、管材和管板的焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊以及焊安全技术。读者通过本书的学习,可以轻松、正确地掌握焊技术的操作方法,选择合适的焊工艺并能保证工作安全。 本书适合刚始从事金属焊工作的技术人员学习使用,能帮助他们快速掌握正确的操作技能,也适合中级电焊工以及高职、中职相关专业的学生参考。<br/>【作者】<br/>曾在中石化某公司多年从事焊工程师,现在大学当老师<br/>
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书名页

内容提要

版权页

前言

第一章 焊接工艺基础知识

第一节 焊接电弧与极性

一、焊接电弧

二、电弧的极性

三、电弧偏吹

第二节 焊接接头

一、焊接接头形式

1.对接接头

2.角接接头

3.T形接头

4.搭接接头

二、焊接位置

第三节 焊接缺陷

一、焊缝外形尺寸不符合要求

二、咬边

三、烧穿

四、弧坑

五、焊瘤

六、夹渣

七、未焊透

八、气孔

九、裂纹

第四节 焊接应力与变形

一、焊接变形的种类

1.缩短

2.角变形

3.弯曲变形

4.波浪变形

5.扭曲变形

二、焊接变形的控制与矫正

1.反变形

2.刚性固定

3.冷却法

4.选用合理的焊接方法

5.采用合理的装配焊接顺序

6.锤击焊缝

第二章 焊条电弧焊

第一节 焊接设备与工具

一、焊机

二、辅助工具

1.电焊钳

2.焊接电缆

3.面罩及护目玻璃

4.其他工具

第二节 焊条与工艺参数选用

一、焊条

1.焊条的组成与分类

2.焊条型号与牌号

二、焊接参数的选用

1.焊条牌号的选择

2.焊条直径的选择

3.焊接层数

4.极性的选择

5.焊接电流的选择

6.电弧电压的选择

7.焊接速度的选择

第三节 焊条电弧焊的基本操作

一、引弧

二、运条

1.焊条的运动

2.运条方法

三、焊缝的起头、接头及收尾

1.起头操作

2.收尾操作

3.接头操作

第四节 对接平焊操作基础技术

一、不开坡口对接双面焊

1.焊前准备

2.装配及定位焊

3.焊接

二、开坡口对接双面焊

1.焊前准备

2.对接多层焊

3.多层多道焊

第五节 平角焊操作技术

一、焊前准备

二、单层焊脚的操作

1.尺寸小于5mm的焊脚

2.尺寸在5~8mm的焊脚

三、多层焊脚的操作

四、多层多道焊脚的操作

第六节 横焊操作基础技术

一、焊前准备

二、不开坡口的对接横焊(双面焊)

三、开坡口的对接横焊(双面焊)

第七节 立焊操作基础技术

一、焊前准备

二、立焊时的运条操作

1.立焊时锯齿形运条

2.立焊时月牙形运条

3.挑弧法

4.灭弧法

三、不开坡口的对接立焊

四、开坡口的对接立焊

五、T字接头的立焊

第八节 仰焊操作基础技术

一、不开坡口的对接仰焊

二、开坡口的对接仰焊

三、T字接头的仰焊

第三章 单面焊双面成形技术

第一节 单面焊双面成形的基本操作

一、灭弧焊基本操作

1.一点击穿法

2.二点击穿法

3.三点击穿法

二、连弧焊基本操作

第二节 平焊单面焊双面成形

一、焊前准备

二、焊接操作

1.打底层焊接

2.填充层和盖面层的焊接

第三节 横焊单面焊双面成形

一、焊前准备

二、焊接操作

1.打底层的焊接操作

2.填充层和盖面层的焊接

第四节 立焊单面焊双面成形

一、焊前准备

二、焊接操作

1.打底层的焊接操作

2.填充层和盖面层的焊接

第五节 仰焊单面焊双面成形

一、焊前准备

二、焊接操作

1.打底层的焊接

2.填充层和盖面层的焊接

第四章 管材、管板的焊条电弧焊

第一节 沿管周焊接法

一、打底焊

二、其他各层的焊接

第二节 水平固定管的焊接

一、装配及定位焊

二、打底焊

1.前半圈焊接

2.后半圈焊接

三、填充焊

四、盖面焊

第三节 垂直固定管的焊接

一、装配及定位焊

二、打底焊

1.连弧焊

2.灭弧焊

三、填充焊

四、盖面焊

第四节 倾斜固定管的焊接技巧

一、打底焊

二、盖面焊

1.仰焊部位

2.立焊部位

3.平焊部位

第五节 管板水平固定焊

一、打底焊

1.右侧焊

2.左侧焊

二、填充焊

三、盖面焊

1.右侧焊

2.左侧焊

第六节 管板垂直固定焊操作技巧

一、打底焊

二、填充焊

三、盖面焊

第五章 手工钨极氩弧焊

第一节 氩弧焊设备与焊丝

一、设备组成

二、设备安装与使用

三、焊丝

第二节 工艺参数及选用

一、坡口形式

二、工艺参数选择

三、电弧电压

四、焊接电流

五、焊接速度

六、喷嘴直径

七、氩气流量

八、喷嘴至工件的距离

第三节 基本操作技术

一、焊前清理

二、引弧

三、运弧

四、填丝

五、收弧

六、定位焊

第四节 板材钨极氩弧焊操作技术

一、平焊操作

二、横焊操作

三、立焊操作技巧

四、仰焊操作

五、板的平角焊

第五节 管道的手工钨极氩弧焊

一、工艺参数与装配定位

1.坡口形式

2.焊接电流、钨极直径和焊丝直径

3.对口装配时的点固焊

二、水平固定管的手工钨极氩弧焊打底

1.小直径管的外填丝法手工钨极氩弧焊

2.大直径管的内填丝法手工钨极氩弧打底焊

三、垂直固定管的手工钨极氩弧焊

四、不填丝焊法

第六节 管板的手工钨极氩弧焊

一、插入式管板的焊接

二、骑座式管板的焊接

第六章 CO2气体保护焊

第一节 焊接材料

一、焊丝

二、保护气体

第二节 焊接设备与使用

一、焊机

二、焊枪

1.推丝式焊枪

2.拉丝式焊枪

三、送丝机构

四、供气系统

五、CO2焊设备使用与维护

第三节 工艺参数及选用

第四节 CO2保护焊基本操作技术

一、操作方法

二、引弧

1.爆断引弧法

2.慢送丝引弧

三、焊枪运动形式

四、收弧

五、接头

第五节 板材CO2保护焊的操作技巧

一、对接平焊

1.打底焊

2.填充焊

3.盖面焊

二、平角焊

1.单层单道焊

2.多层焊

三、横焊

四、立焊

1.向下立焊

2.向上立焊

五、仰焊

第六节 管材、管板CO2保护焊的操作技术

一、水平固定管焊接技巧

二、垂直固定管焊接技巧

三、管板焊接

1.垂直固定平角焊

2.垂直固定仰焊

第七章 埋 弧 焊

第一节 埋弧焊焊丝与焊剂

一、焊丝

二、焊剂

第二节 埋弧焊设备与操作

一、埋弧焊机型号

二、MZ-1000型埋弧焊机

三、设备安装

四、埋弧焊调试与焊接

五、埋弧焊设备的维护

第三节 埋弧焊操作技术

一、工艺参数

二、确定工艺参数的方法

1.查表法

2.试验法

3.经验法

4.计算法

第四节 对接直缝的焊接

一、焊前准备

1.坡口制备

2.装配

3.焊机和焊接材料的准备

二、焊剂垫法埋弧自动焊

1.无坡口预留间隙双面埋弧焊

2.开坡口预留间隙双面埋弧自动焊

3.无坡口单面焊双面成形埋弧自动焊

三、手工焊封底埋弧自动焊

四、锁底联结法埋弧自动焊

五、悬空焊

六、多层埋弧自动焊

第五节 对接环缝的焊接

第八章 焊接安全技术

第一节 预防触电的安全知识

一、安全电压

二、预防触电的安全措施

第二节 焊接过程中的有害因素

一、电弧辐射

二、金属粉尘

三、有毒气体

四、其他有害因素

第三节 劳动保护

一、预防职业病危害的措施

1.通风措施

2.个人防护措施

二、预防工伤事故的安全措施

1.预防金属飞溅和发生火灾的安全措施

2.预防爆炸和其他伤害事故的安全措施

参考文献

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