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前言
第1章 概述
1.1 氯化聚乙烯国内外发展简介
1.2 氯化聚乙烯的制造方法
1.3 影响氯化聚乙烯性能的主要因素
1.3.1 原料聚乙烯的品种
1.3.2 含氯量
1.3.3 氯的分布状态及结晶性
1.4 氯化聚乙烯的性能
1.5 氯化聚乙烯的牌号、标志及标准
1.5.1 国外氯化聚乙烯商品牌号、标志及标准
1.5.2 国内氯化聚乙烯产品牌号、标志及标准
1.5.3 国产氯化聚乙烯的特殊用途及牌号
第2章 电线电缆用氯化聚乙烯的配合
2.1 引言
2.2 氯化聚乙烯在电线电缆护套中的配合
2.2.1 硫化体系
2.2.2 稳定剂和防老剂
2.2.3 补强剂和填充剂
2.2.4 增塑剂和润滑剂
第3章 氯化聚乙烯与其他橡胶并用
3.1 氯化聚乙烯与天然橡胶并用
3.2 氯化聚乙烯与丁苯橡胶并用
3.3 氯化聚乙烯与丁腈橡胶并用
3.4 氯化聚乙烯与氯磺化聚乙烯并用
3.5 氯化聚乙烯与氯丁橡胶并用
3.6 氯化聚乙烯与三元乙丙橡胶并用
第4章 氯化聚乙烯的特性
4.1 氯化聚乙烯的耐臭氧及耐候老化性能
4.2 氯化聚乙烯耐溶剂及耐油性能
4.3 氯化聚乙烯的电性能
4.4 氯化聚乙烯的阻燃性
4.5 氯化聚乙烯的贮存稳定性能和耐低温性能
4.6 氯化聚乙烯与其他通用橡胶的性能比较
第5章 氯化聚乙烯的加工工艺和设备
5.1 炼胶工艺
5.1.1 翻斗式捏炼机的混炼工艺
5.1.2 下落式啮合型密炼机的混炼工艺
5.2 炼胶设备
5.2.1 翻斗式捏炼机
5.2.2 下落式密炼机
5.2.3 GK型啮合式密炼机(图5-7)
5.3 挤出设备
5.3.1 挤出机
5.3.2 挤出螺杆胶料的流动
5.4 挤出工艺
5.4.1 挤出配方
5.4.2 挤出工艺的重点
5.5 压延
第6章 氯化聚乙烯在电线电缆中的应用
6.1 概述
6.2 氯化聚乙烯作低压电线电缆绝缘层
6.3 CPE在电线电缆护套中的应用
6.3.1 通用不延燃电缆护套
6.3.2 野外电缆护套
6.3.3 矿用电缆护套
6.3.4 船用电缆护套
6.3.5 通用橡胶电缆护套
6.3.6 其他应用
第7章 CPE及其与通用橡胶并用硫化
7.1 CPE及填充CPE硫化胶的阻燃
7.2 CPE阻燃胶料与通用橡胶并用硫化胶的阻燃性
7.3 CPE/EPDM并用阻燃胶料的基本性能
7.3.1 胶料制备
7.3.2 性能分析
7.3.3 国内外阻燃电缆简介
第8章 氯化聚乙烯电缆生产常见问题及国内混炼胶市场的发展
8.1 氯化聚乙烯电缆生产常见问题
8.1.1 电缆护套表面粗糙,不光滑
8.1.2 熟胶
8.1.3 从喂料口倒胶
8.1.4 护套层表面出现不规律的胶疙瘩,剖开后会有胶料分层现象
8.1.5 护套表面有竹节或者鱼纹现象
8.1.6 护套表面有不规律的气泡,切开后是空心状
8.1.7 护套层断面有微孔
8.1.8 护套表面周期性出现少量气泡,其他部位正常
8.1.9 彩色护套料变色
8.1.10 铜丝变色
8.1.11 橡缆生产用循环水酸性上升
8.1.12 电缆护层的拉伸强度偏低
8.2 氯化聚乙烯混炼胶市场的发展
参考文献
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