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机床夹具设计与应用实例电子书

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作       者:柳青松

出  版  社:化学工业出版社

出版时间:2018-02-01

字       数:14.9万

所属分类: 科技 > 工业技术 > 重工业

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本书以实例的形式主要讲述了机床夹具的基本知识、工件的定位原理、夹紧原理等基本理论与应用,同时也讲授了机床夹具的设计方法与应用、典型机床夹具设计(车床、铣床、钻床、镗床)与应用以及先制造中所需的组合夹具、数控机床夹具设计等内容。本书力求内容通俗易懂,理论与实践相结合,为学习者提升机床夹具设计技能提供了有益的帮助,并配有PPT电子教案。本书可作为高等院校、高职高专机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造、机电一体化等机械类专业教学用书,也可作为相近专业的师生和从事相关工作的工程技术人员的参考书。<br/>【推荐语】<br/>《机床夹具设计与应用实例》实例讲解、实训训练、习题巩固,配有课件。<br/>【作者】<br/>柳青松,扬州工业职业技术学院, 教授,1986年7月毕业于西北工业大学飞行器制造系机械设计与制造专业,获的工学学士学位;同年分配到兰州第135厂工作,历任产品设计员、产品主管设计员、分厂技术厂长等职务;191995年获得高级工程师任职资格并被聘用为高级工程师。1996年12月,由于工作需要,调兰州工业高等专科学校任教,曾任机械工程系实验中心主任、机械系副主任,学校设备处副处长,学校国有资产管理处处长职务。1999年7月~2000年7月,受*委派,作东南大学访问学者。2005年12月毕业于西安交通大学,获得机械工程硕士学位,2004年获得教授任职资格,并被聘任为教授。2006年被兰州交通大学聘任为硕士生导师。2007年6月调扬州工业职业技术学院任教,曾任教务处副处长、现任机械系主任,扬州大学硕士生导师。主持完成科研课题5项,发表论文15篇,出版专著5部,取得发明专利1项、实用新型专利2项,获得省教育厅教学成果2等奖1项、科技成果3等奖1项<br/>
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前言

上篇 机床夹具设计基础

第1章 机床夹具的组成与分类

1.1 实例分析

1.2 机床夹具的相关知识

1.2.1 工件的装夹

1.2.2 机床夹具的组成

1.2.3 机床夹具的分类

1.2.4 机床专用夹具应满足的基本要求

1.2.5 机床专用夹具的功用

1.2.6 夹具保证加工精度的原理与工艺系统

1.2.7 夹具设计工作的特点和基本要求

1.2.7.1 夹具设计工作的特点

1.2.7.2 夹具设计的基本要求

第2章 工件定位装置设计

2.1 实例分析

2.2 工件定位的相关知识

2.2.1 基准

2.2.2 工件定位原理

2.2.3 工件定位的类型

2.2.4 工件定位基准的选择

2.2.5 常用定位元件的选用

2.2.5.1 常用的定位元件及其结构

2.2.5.2 菱形销定位元件设计的详细设计过程

2.3 定位误差分析与计算实例

2.3.1 造成定位误差的原因

2.3.2 定位误差计算方法

2.3.2.1 常见定位方式的定位误差分析与计算

2.3.2.2 定位误差计算实例

第3章 工件夹紧装置设计

3.1 实例分析

3.2 夹紧装置的相关知识

3.2.1 夹紧装置的组成与基本要求

3.2.2 夹紧方式(夹紧力)的确定

3.3 基本夹紧装置

3.3.1 斜楔夹紧机构

3.3.2 螺旋夹紧机构

3.3.3 偏心夹紧机构

3.3.4 定心夹紧机构

3.3.5 联动夹紧机构

3.3.6 机械增力机构

第4章 夹具的对定装置设计与夹具体设计

4.1 夹具在机床上的对定

4.2 夹具体的设计

下篇 机床典型夹具设计

第5章 专用夹具的设计方法

5.1 机床夹具的设计方法与步骤

5.1.1 接头铣槽夹具的实例分析

5.1.1.1 接头铣槽夹具的方案设计

5.1.1.2 接头铣槽夹具总图的绘制

5.1.2 专用夹具的设计过程与注意事项

5.1.2.1 专用夹具设计的基本要求

5.1.2.2 夹具设计的步骤

5.1.2.3 夹具总图上的五类尺寸、公差和四类技术要求标注

5.1.2.4 夹具总体设计中应注意的事项

5.2 夹具与机床的连接方式

5.2.1 车床夹具的安装

5.2.2 铣床夹具的安装

5.3 夹具总图的设计过程

第6章 典型车床夹具设计

6.1 开合螺母车削工序夹具实例分析

6.2 车床夹具知识

6.2.1 卧式车床夹具和圆磨床夹具的主要类型

6.2.2 专用车床夹具的典型结构

6.2.3 车磨类夹具设计要点

6.3 液压泵上体镗三孔车床夹具设计实例

6.3.1 加工工艺分析

6.3.2 定位装置的设计

6.3.3 夹紧装置设计

6.3.4 分度装置设计

6.3.5 夹具在车床主轴上的安装

6.3.6 夹具总图上尺寸、公差和技术要求

第7章 典型铣床夹具设计

7.1 铣顶尖套筒双槽夹具实例分析

7.2 铣床夹具的相关知识

7.2.1 铣床夹具的功用

7.2.2 铣床夹具的主要类型

7.2.2.1 直线送进的铣床夹具

7.2.2.2 圆周进给的铣床夹具

7.2.2.3 靠模送进的铣床夹具

7.2.3 铣床夹具的设计要点

7.2.3.1 定位装置的设计要点

7.2.3.2 夹紧装置的设计要点

7.2.3.3 定向键和对刀装置的设计

7.2.3.4 夹具体的设计

7.3 铣顶尖套筒双槽设计实例

7.3.1 加工工艺性分析

7.3.2 定位装置设计

7.3.3 夹紧装置的设计

7.3.4 导向对刀方案及夹具总体设计

7.3.5 夹具总图上的尺寸、公差和技术要求的标注

第8章 典型钻床夹具

8.1 典型钻床夹具实例分析

8.1.1 钢套钻孔夹具实例

8.1.2 骨架工件钻孔夹具实例

8.2 钻床夹具的相关知识

8.2.1 主要类型

8.2.2 设计要点

8.2.2.1 钻套

8.2.2.2 钻模板

8.3 托架斜孔分度钻模设计实例

8.3.1 实例分析

8.3.2 结构与技术要求设计

8.3.2.1 定位方案分析

8.3.2.2 导向、夹紧、分度方案设计

8.3.2.3 设置与计算分析

8.3.2.4 工件的加工精度分析

8.3.3 托架斜孔分度钻模的装配、安装及调试

第9章 典型镗床夹具设计

9.1 车床尾座孔镗削实例分析

9.2 镗床夹具的相关知识

9.2.1 镗床夹具的类型

9.2.2 典型镗模结构分析

9.2.3 镗模设计要点

9.3 支架壳体零件镗孔设计实例

9.3.1 加工工艺性分析

9.3.2 定位装置设计

第10章 组合夹具与数控机床夹具设计

10.1 组合夹具

10.1.1 法兰盘钻径向孔的组合夹具实例分析

10.1.2 组合夹具的相关知识

10.1.2.1 组合夹具的分类

10.1.2.2 组合夹具的特点

10.1.2.3 组合夹具元件

10.1.2.4 组合夹具的结构要素

10.1.2.5 组合夹具的装配

10.1.3 设计实例

10.1.3.1 支座钻铰孔组合钻模设计实例

10.1.3.2 轴端铣互相垂直的斜面组合夹具设计实例

10.2 典型数控机床夹具简介

10.2.1 数控机床夹具的特点、作用与注意事项

10.2.2 典型数控机床夹具

10.2.2.1 数控车床夹具

10.2.2.2 数控铣床夹具

10.2.2.3 数控钻床夹具

10.2.2.4 加工中心机床夹具

参考文献

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