变频器、软启动器及PLC实用技术手册：简装版电子书

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前言

第1章　变频器

1.1　变频器基本知识

1.1.1　变频器的基本结构与应用范围

1.1.2　变频器调速原理

1.1.3　变频器的种类及额定参数

1.1.4　变频器主电路和控制电路端子的功能

1.2　电力半导体器件

1.2.1　GTO门极可关断晶闸管

1.2.2　GTR（或BJT）电力晶体管

1.2.3　IGBT绝缘栅双极型晶体管

1.2.4　IGCT集成门极换相晶闸管

1.2.5　IPM智能功率模块

1.2.6　Power MOSFET功率场效应晶体管

1.3　变频器的选择

1.3.1　变频器选择要点

1.3.2　根据负载特性和转矩特性选择变频器

1.3.3　平方转矩负载和恒转矩负载应用变频器的节电效果分析

1.3.4　变频器额定参数及容量的选择

1.3.5　变频器与电动机的合理配套

1.4　变频调速电动机的选用

1.4.1　变频器低频和高频运行对普通电动机的影响

1.4.2　电动机采用变频调速需考虑的问题

1.4.3　变频电动机的特点及使用场合

1.4.4　Y系列电动机改装成变频电动机的方法

1.4.5　防爆电动机采用变频调速的注意问题

1.5　变频器的电源及配套设备

1.5.1　变频器对供电电源的要求

1.5.2　变频器的配套设备

1.5.3　断路器、接触器和热继电器的选择

1.5.4　电抗器、滤波器和制动电阻的选择

1.5.5　变频器连接线和输出电流表的选择

1.6　变频器的安装与使用

1.6.1　变频器的安装

1.6.2　变频器安装柜及通风设计

1.6.3　变频器对工作环境的要求及使用要点

1.6.4　变频器参数的设置

1.6.5　基本频率和最高频率的设置

1.6.6　基本U/f线的设置

1.6.7　加减速时间的设置

1.6.8　加减速方式的选择

1.6.9　瞬停再启动功能的设置

1.6.10　转矩提升功能的设置

1.6.11　制动功能和睡眠功能的设置

1.6.12　点动频率、上下限频率、回避频率和启动频率的设置

1.6.13　载波频率的设置

1.6.14　变频器电子热保护的设置

1.6.15　变频器试运行

1.7　变频器应用于风机、水泵节电运行的实例

1.7.1　变频器的几种常见节电控制方式

1.7.2　风机变频调速节电实例

1.7.3　水泵变频调速节电实例

1.8　变频器实用线路

1.8.1　电动机正转运行变频调速线路

1.8.2　电动机寸动运行变频调速线路

1.8.3　无反转功能的变频器控制电动机正、反转运行线路

1.8.4　有正、反转功能的变频器控制电动机正、反转运行线路

1.8.5　森兰BT40系列变频器步进运行及点动运行线路

1.8.6　森兰BT40系列变频器工频/变频切换线路

1.8.7　东芝VF-A7系列变频器的工频/变频切换线路

1.8.8　一台变频器控制多台电动机并联运行的线路（一、二）

1.8.9　用一台频率给定器控制多台电动机并联运行的线路

1.8.10　用两台变频器同步控制两台电动机的线路（一、二）

1.8.11　用多台变频器同步控制多台电动机的线路（一、二）

1.8.12　利用外置单元实现多台电动机同步运行的线路（一、二）

1.8.13　远距离操作变频器控制线路

1.8.14　电磁制动电动机变频调速运行线路

1.8.15　变频器带制动单元、电动机带制动器的运行线路

1.8.16　变极电动机变频控制线路

1.8.17　变频器三速运行线路（一、二）

1.8.18　一台雷诺尔RNB3000系列变频器控制一台风机的变频调速线路（一、二）

1.8.19　一台雷诺尔RNB3000系列变频器控制一台水泵恒压供水变频调速线路

1.8.20　一台雷诺尔RNB3000系列变频器控制一台排污泵变频调速线路

1.8.21　一台雷诺尔RNB3000系列变频器控制两台水泵恒压供水变频调速线路

1.8.22　一台雷诺尔RNB3000系列变频器控制三台水泵恒压供水变频调速线路

1.8.23　一台雷诺尔RNB3000系列变频器控制四台水泵恒压供水变频调速线路

1.8.24　两台雷诺尔RNB3000系列变频器控制两台水泵（一用一备）恒压供水变频调速线路

1.9　变频器的维护与故障处理

1.9.1　变频器的检查与维护

1.9.2　变频器的常见故障及处理

1.10　变频器控制系统故障诊断流程图

1.10.1　过电流故障诊断流程

1.10.2　过电压故障诊断流程

1.10.3　欠电压故障诊断流程

1.10.4　对地短路故障诊断流程

1.10.5　变频器内过热、散热板过热故障诊断流程

1.10.6　外部报警输入故障诊断流程

1.10.7　变频器过载、电动机过载故障诊断流程

1.10.8　电动机不能启动故障诊断流程

1.10.9　电动机不能调速故障诊断流程

1.10.10　电动机加速过程中失速故障诊断流程

1.10.11　电动机异常发热故障诊断流程

1.10.12　输入电源缺相故障诊断流程

1.10.13　输出电路异常故障诊断流程

1.10.14　存储器出错（Er1）、指令出错（Er2）、CPU出错（Er3）故障诊断流程图

1.11　变频器的故障显示及处理

1.11.1　康沃CVF-G2系列变频器的故障及处理

1.11.2　艾默生TD3000系列变频器的故障及处理

1.11.3　艾默生TD3000系列变频器的故障查询功能

1.11.4　西门子MM420通用变频器的故障及处理

1.11.5　西门子MM420通用变频器的报警原因及处理

1.11.6　西门子MM440系列变频器的报警原因及处理

1.11.7　ABBACS800系列变频器的报警原因及处理

1.11.8　富士G11S系列变频器的故障显示及动作内容

1.11.9　日立L100P系列变频器保护功能动作时的显示内容

1.11.10　安川G7系列变频器的故障查询功能

1.11.11　安川CLMRF7A通用变频器的故障及处理

1.11.12　三垦SAMCO-VM05变频器保护功能动作时的显示内容

1.11.13　三垦SAMCO-VM05变频器的报警原因及处理

1.11.14　明电THYFREC-VT230S变频器的非故障显示及处理

1.12　变频器的抗干扰措施及接地要求

1.12.1　电力谐波的危害及电网谐波含量的限值

1.12.2　防止变频器被干扰的措施

1.12.3　防止变频器产生干扰的措施

1.12.4　变频器的接地

1.13　常用变频器的技术指标

1.13.1　JP6C系列变频器的规格性能及技术指标

1.13.2　森兰BT40系列变频器的规格性能及技术指标

1.13.3　台安N2系列和V2系列通用变频器的技术指标

1.13.4　三垦SAMCO-IHF/IPF系列通用变频器的技术指标

1.13.5　西门子MM440和MM420型通用变频器的技术数据和技术指标

1.13.6　西门子Eco节能型通用变频器的技术数据

1.13.7　ABB ACS400系列通用变频器的技术指标

1.13.8　Vaoin系列通用变频器的技术指标

1.13.9　日立L100系列小型通用变频器的技术指标

1.13.10　富士FVR-E11S系列通用变频器的技术指标

1.13.11　富士FRENIC5000G11S/P11S系列变频器的技术指标

1.13.12　FRA500系列多功能变频器的技术指标

1.13.13　FR-F500系列风机、水泵专用型通用变频器的技术指标

1.13.14　高压变频器的技术参数、特点和指标

第2章　软启动器

2.1　软启动器基本知识

2.1.1　软启动器的工作原理与应用范围

2.1.2　软启动器的种类及技术指标

2.1.3　软启动器的主要功能

2.2　软启动器的选择、安装与使用

2.2.1　软启动器的选择

2.2.2　软启动器的安装

2.2.3　软启动器对工作环境的要求及使用要点

2.2.4　软启动器接触器和熔断器的选择

2.2.5　软启动器参数的设置

2.3　软启动器作轻载降压运行节电实例

2.4　软启动器实用线路

2.4.1　软启动器的基本接线及端子功能

2.4.2　CR1系列软启动器不带旁路接触器的线路

2.4.3　CR1系列软启动器无接触器而有中间继电器的线路

2.4.4　CR1系列软启动器带进线接触器和中间继电器的线路

2.4.5　CR1系列软启动器带旁路接触器的线路

2.4.6　CR1系列软启动器正反转运行线路

2.4.7　西普STR系列软启动器带旁路接触器控制线路

2.4.8　一台STR系列软启动器拖动两台电动机的控制线路

2.4.9　一台STR系列软启动器拖动三台电动机的控制线路

2.4.10　西普STR系列软启动器控制电动机（一用一备）线路

2.4.11　雷诺尔JJR1000XS型软启动器控制线路（一、二）

2.4.12　一台JJR1000X型软启动器拖动两台电动机的控制线路

2.4.13　FSR1000X型软启动器控制消防泵（一用一备）线路

2.4.14　FSR1000X型软启动器控制消防泵（两用一备）线路

2.4.15　一台JJR1000型软启动器拖动三台电动机的控制线路

2.4.16　JJR1000型软启动器控制生活用泵（一用一备）线路

2.5　软启动器的维护与故障处理

2.5.1　软启动器的检查与维护

2.5.2　WJR软启动器的常见故障及处理

2.5.3　奥托QB4软启动器的常见故障及处理

2.5.4　惠丰HFR-1000系列软启动器的常见故障及处理

2.5.5　ABB PST/PSTB软启动器的常见故障及处理

2.5.6　摩普XLD系列软启动器的常见故障及处理

2.5.7　软启动器因控制触点竞争不能投入的故障处理

2.6　常用软启动器的技术指标

2.6.1　WJR系列软启动器的性能特点

2.6.2　CR1系列软启动器的性能特点及技术参数

2.6.3　JLC系列软启动器的性能特点

2.6.4　RQD-D7型磁控软启动器的性能特点

2.6.5　奥托QB4系列软启动器的性能特点

2.6.6　雷诺尔JJR1000系列、JJR2000系列和JJR5000系列软启动器的性能特点

2.6.7　RSD6系列软启动器的性能特点

2.6.8　ASTAT系列软启动器的性能特点

2.6.9　BS公司高压（中压）软启动器的性能数据

2.6.10　ABB公司的PSA、PSD和PSDH软启动器的技术数据

2.6.11　WZR型无刷自控绕线型异步电动机软启动器的性能特点和技术参数

2.6.12　SQR1系列和SQR2系列智能型软启动器的特点

第3章　可编程控制器（PLC）

3.1　PLC基本知识

3.1.1　PLC的基本结构与工作原理

3.1.2　PLC的特点、类型及性能指标

3.2　PLC的选择与安装

3.2.1　PLC的选择

3.2.2　PLC的安装及接线要求

3.2.3　PLC输入接口显示用发光二极管时并联电阻的计算

3.3　PLC的使用

3.3.1　PLC对工作环境的要求及使用要点

3.3.2　梯形图及其绘制

3.3.3　PLC的基本指令

3.3.4　PLC的功能指令

3.4　PLC实用线路

3.4.1　PLC程序设计应注意的问题

3.4.2　PLC控制电动机正向运转的线路

3.4.3　PLC控制电动机正反向运转的线路

3.4.4　PLC控制电动机Y-△降压启动线路

3.4.5　PLC控制电动机Y-△自动降压启动线路

3.4.6　PLC控制两台电动机顺序启动线路

3.4.7　PLC控制电动机双向限位线路

3.4.8　PLC控制彩链灯线路

3.4.9　PLC控制4组抢答器线路

3.4.10　交通信号灯自动控制装置

3.5　PLC的维护与故障处理

3.5.1　PLC的检查与维护

3.5.2　PLC的常见故障及处理

3.5.3　根据PLC的CPU（或编程器）面板显示判断故障

3.5.4　PLC输入、输出电路的故障及处理

3.5.5　PLC故障检查流程图

3.5.6　PLC系统的抗干扰措施

3.5.7　PLC系统的接地要求

3.6　常用PLC的技术性能

3.6.1　国产PLC主要产品的性能指标

3.6.2　通用公司GE-Ⅲ系列PLC的技术性能

3.6.3　通用公司GESU-5/6（SG-8）系列PLC的技术性能

3.6.4　西门子S5-90U/95U系列PLC的技术性能

3.6.5　西门子TI系列PLC的技术性能

3.6.6　富士NB0系列PLC的技术性能

3.6.7　三菱FX0S/FX0N/FX2N系列PLC的技术性能

3.6.8　欧姆龙C系列PLC的技术性能

参考文献