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碳氮化钛及其复合粉体制备技术电子书

碳氮化钛是性能优良的非氧化物陶瓷材料,具有高熔、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化等优,同时也具有良好的导热性、导电性和化学稳定性。因此,Ti(C,N)粉体为工模具材料Ti(C,N)基金属陶瓷的主要原料,同时在机械、电子、化工、汽车制造、航空航天等领域也具有广阔应用前景。 Ti(C,N)基金属陶瓷用作切削刀具时,在综合性能、经济成本和资源储量方面具有优势。但是,Ti(C,N)基金属陶瓷的韧性与WC基硬质合金存在差距,在耐磨性等方面也有提高的必要。用微纳Ti(C,N)粉体制备或改性金属陶瓷,可以大大提高Ti(C,N)基金属陶瓷的综合性能。因而,微纳Ti(C,N)粉体的制备技术是Ti(C,N)基金属陶瓷研究领域的一个重。

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作       者:向道平 著

出  版  社:化学工业出版社

出版时间:2016-01-01

字       数:13.6万

所属分类: 科技 > 工业技术 > 一般工业技术

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Ti(C,N)是新型的硬质材料,采用Ti(C,N)基的硬质合金刀具,其耐磨性、被加工工件的尺寸精度和表面质量都优于用WC硬质合金刀具所加工的工件。也正是由于自身优良的综合性能,使其逐渐成为WC硬质合金的替代材料。 本书共分6章。第1章为绪论,介绍了新型刀具材料,尤其是Ti(C,N)基金属陶瓷的现状及发展趋势。第2章介绍了TiO2碳热(氮化)反应的热力学分析。第3章介绍了纳米TiO2碳热反应制备Ti(C,N)系列粉体技术。第4章介绍了机械激活碳热反应制备Ti(C,N)系列粉体技术。第5章介绍了多重激活反应热处理制备Ti(C,N)系列粉体技术。第6章介绍了机械反应球磨制备Ti(C,N)Al2O3系列复合粉体技术。 本书可作为高等学校材料、化工相关专业师生参考书,也可供从事金属陶瓷复合材料、碳(氮)化物陶瓷及其复合粉体材料制备科研、生产及应用研发人员参考和使用。<br/>【推荐语】<br/>碳氮化钛是性能优良的非氧化物陶瓷材料,具有高熔、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化等优,同时也具有良好的导热性、导电性和化学稳定性。因此,Ti(C,N)粉体为工模具材料Ti(C,N)基金属陶瓷的主要原料,同时在机械、电子、化工、汽车制造、航空航天等领域也具有广阔应用前景。 Ti(C,N)基金属陶瓷用作切削刀具时,在综合性能、经济成本和资源储量方面具有优势。但是,Ti(C,N)基金属陶瓷的韧性与WC基硬质合金存在差距,在耐磨性等方面也有提高的必要。用微纳Ti(C,N)粉体制备或改性金属陶瓷,可以大大提高Ti(C,N)基金属陶瓷的综合性能。因而,微纳Ti(C,N)粉体的制备技术是Ti(C,N)基金属陶瓷研究领域的一个重。 本书可作为高等学校材料、硬材料及化工相关专业师生参考,也可供从事金属陶瓷复合材料、碳(氮)化物陶瓷及其复合粉体材料制备科研、生产及应用研发人员参考和使用。<br/>【作者】<br/>向道平,研究员,硕士生导师,近年来先后以主要人员身份参与国家973计划、国家863计划等8项重要课题;作为课题负责人主持国家自然科学基金等7项课题,作为主研参与国家十二五863重大项目课题。 本人在十年前始从事碳氮化钛粉体相关制备技术研究,以主要人员身份承担科技攻关项目“纳米Ti(C,N)粉末制备工艺研究”和“纳米Ti(C,N)粉体制备中试工艺技术研究”等相关项目。<br/>
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书名页

内容提要

版权页

前言

第1章 绪论

1.1 刀具材料

1.1.1 刀具材料概述

1.1.2 刀具材料发展趋势

1.2 Ti(C,N)基金属陶瓷

1.2.1 Ti(C,N)的结构及性质

1.2.2 Ti(C,N)基金属陶瓷的组成及分类

1.2.3 Ti(C,N)基金属陶瓷的发展史

1.2.4 Ti(C,N)基金属陶瓷的制备

1.2.5 Ti(C,N)基金属陶瓷的性能

1.2.6 Ti(C,N)基金属陶瓷中氮的引入方式

1.2.7 Ti(C,N)基金属陶瓷的发展趋势

1.3 Ti(C,N)粉体的制备

1.3.1 Ti(C,N)粉体的制备

1.3.2 亚微、超细及纳米Ti(C,N)粉体的制备

1.3.3 Ti(C,N)粉体制备发展趋势

1.4 纳米TiC/TiN粉体的制备

1.4.1 纳米TiC/TiN及其应用

1.4.2 纳米TiC粉体的制备

1.4.3 纳米TiN粉体的制备

1.4.4 纳米TiC/TiN粉体制备发展趋势

1.5 研究背景及内容

1.5.1 研究背景

1.5.2 研究内容

1.6 研究意义

1.6.1 制备微纳粉体,解决原料问题

1.6.2 节约战略资源,开发优势资源

第2章 TiO_2碳热(氮化)反应的热力学分析

2.1 引言

2.2 TiO_2碳热还原过程中的中间钛氧化物

2.3 TiO_2在惰性(或真空)气氛下的碳热还原

2.4 TiO_2在氮气气氛下的碳热还原

2.4.1 TiO_2碳热氮化反应制备TiN的热力学分析

2.4.2 TiO_2碳热氮化反应制备Ti(C,N)的热力学分析

2.5 Boudeward气-固反应对TiO_2碳热(氮化)反应的影响

2.5.1 惰性(或真空)气氛反应系统

2.5.2 氮气气氛反应系统

2.6 小结

第3章 纳米TiO_2碳热反应制备Ti(C,N)粉体

3.1 引言

3.2 实验

3.2.1 原料设备

3.2.2 实验方法

3.2.3 样品表征

3.3 纳米TiO_2碳热氮化制备Ti(C,N)粉体

3.3.1 机械混合对原料的影响

3.3.2 纳米TiO_2碳热氮化热分析

3.3.3 碳热氮化温度对产物物相和组织的影响

3.3.4 TiO_2碳热氮化制备Ti(C,N)相演变分析

3.3.5 TiO_2碳热氮化制备Ti(C,N)的反应顺序与反应速率

3.3.6 纳米TiO_2碳热氮化制备Ti(C,N)的影响因素

3.3.7 TiO_2碳热氮化制备Ti(C,N)的影响因素分析

3.3.8 纳米原料促进TiO_2碳热氮化反应的机制

3.3.9 小结

3.4 纳米TiO_2碳热还原制备TiC粉体

3.4.1 碳热还原温度对产物物相的影响

3.4.2 碳热还原过程反应动力学分析

3.4.3 碳热还原温度对产物组织的影响

3.4.4 小结

3.5 纳米TiO_2碳热氮化制备TiN粉体

3.5.1 碳热氮化温度对产物物相的影响

3.5.2 碳热氮化过程反应动力学分析

3.5.3 小结

第4章 机械激活-碳热反应制备Ti(C,N)粉体

4.1 引言

4.2 实验

4.2.1 原料设备

4.2.2 实验方法

4.2.3 样品表征

4.3 机械激活-碳热氮化制备Ti(C,N)粉体

4.3.1 原料机械激活及表征

4.3.2 机械球磨对TiO_2/炭黑原料的影响

4.3.3 机械活化料碳热氮化及表征

4.3.4 机械激活促进TiO_2碳热氮化反应的机制

4.3.5 机械活化TiO_2/炭黑碳热氮化反应的顺序

4.3.6 球磨工艺对TiO_2碳热氮化反应的影响

4.3.7 小结

4.4 机械激活-碳热还原制备TiC粉体

4.4.1 机械活化料碳热还原物相和组织演变

4.4.2 机械激活工艺对碳热还原产物的影响

4.4.3 活化料碳热还原产物提纯及表征

4.4.4 小结

4.5 机械激活-碳热氮化制备TiN粉体

4.5.1 机械活化料碳热氮化物相和组织演变

4.5.2 机械激活工艺对碳热氮化产物的影响

4.5.3 活化料碳热氮化产物提纯及表征

4.5.4 小结

第5章 多重激活-反应热处理制备Ti(C,N)粉体

5.1 引言

5.2 实验

5.2.1 原料设备

5.2.2 实验方法

5.2.3 样品表征

5.3 多重激活-反应热处理制备Ti(C,N)粉体

5.3.1 原料机械球磨及表征

5.3.2 机械球磨对原料粉体的影响

5.3.3 Ti/TiO_2相对量对机械球磨激活的影响

5.3.4 机械球磨料热处理及表征

5.3.5 机械球磨促进反应热处理制备Ti(C,N)的机制

5.3.6 机械球磨对反应热处理的影响

5.3.7 反应热处理工艺对最终产物的影响

5.3.8 小结

5.4 多重激活-反应热处理制备TiC粉体

5.4.1 原料机械球磨及表征

5.4.2 机械球磨料热处理及表征

5.4.3 小结

5.5 多重激活-反应热处理制备TiN粉体

5.5.1 原料机械球磨及表征

5.5.2 机械球磨料热处理及表征

5.6.3 小结

第6章 机械反应球磨制备Ti(C,N)-Al_2O_3复合粉体

6.1 引言

6.2 实验

6.2.1 原料设备

6.2.2 实验方法

6.2.3 样品表征

6.3 机械反应球磨制备Ti(C,N)-Al_2O_3复合粉体

6.3.1 原料机械反应球磨及表征

6.3.2 机械球磨料热处理及表征

6.3.3 机械球磨制备Ti(C,N)-Al_2O_3的反应机制

6.3.4 机械球磨对原料粉体的影响

6.3.5 机械球磨时间对热处理产物的影响

6.3.6 热处理对最终产物的影响

6.3.7 小结

6.4 机械反应球磨制备TiC-Al_2O_3复合粉体

6.4.1 原料机械反应球磨及表征

6.4.2 机械球磨料热处理及表征

6.4.3 小结

6.5 机械反应球磨制备TiN-Al_2O_3复合粉体

6.5.1 原料机械反应球磨及表征

6.5.2 机械球磨料热处理及表征

6.5.3 小结

参考文献

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