甲苯歧化生产仿真软件教学指导书电子书

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绪论

第一部分 甲苯歧化仿真软件操作指导

第1章 功能介绍

1.1 登录系统

1.2 进入课程

1.3 界面介绍

1.3.1 人物属性栏

1.3.2 操作信息栏

1.3.3 设备查看按钮

1.3.4 系统栏

1.4 操作简介

第2章 甲苯歧化工艺介绍

2.1 认识歧化反应

2.2 认识原料及产品

2.3 甲苯歧化工艺说明

2.3.1 反应系统工艺说明

2.3.2 汽提系统工艺说明

2.3.3 分馏系统工艺说明

第3章 安全教育项目

3.1 安全生产学习

3.2 进入安全室

3.3 认识安全色标

3.4 学习灭火器的结构及使用

3.5 安全生产知识测验

第4章 厂区认识项目

第5章 工艺原理认识项目

5.1 认识歧化反应

5.2 认识原料——甲苯

5.3 认识原料——二甲苯

第6章 设备认识项目

6.1 认识泵P-968B

6.2 认识E-901歧化反应产物冷却器

6.3 认识E-902B歧化反应产物冷却器

6.4 认识E歧化汽提塔进出料换热器

6.5 认识C-962甲苯塔

6.6 认识歧化白土塔C-963B

6.7 认识R-901歧化反应器

6.8 认识主要仪表

6.9 认识中控室

6.10 知识测验

第7章 工艺认识项目

第8章 自动巡检项目

第9章 记录巡检点项目

第10章 炉管破裂事故处理项目

第11章 泵泄漏事故处理项目

第12章 工艺生产项目

第13章 工艺模型搭建项目

第二部分 甲苯歧化装置工艺规程

第1章 工艺流程

1.1 装置简介

1.1.1 设计能力

1.1.2 装置变动，改造情况

1.1.3 装置特点

1.1.4 原料及产品

1.2 工艺原理

1.2.1 抽提单元工艺原理

1.2.2 歧化单元工艺原理

1.2.3 分馏单元工艺原理

1.3 工艺流程

1.3.1 抽提单元工艺流程

1.3.2 歧化单元工艺流程

1.3.3 分馏单元工艺流程

第2章 操作指南

2.1 原料分馏系统

2.1.1 原料分馏系统操作原则

2.1.2 各单元控制指南

2.1.2.1 C-707底温度控制

2.1.2.2 C-707 底液位控制

2.1.2.3 C-707顶压力控制

2.1.2.4 C-707顶温度控制

2.1.2.5 D-720 液位控制

2.1.2.6 C-701 底温度控制

2.1.2.7 C-701 底液位控制

2.1.2.8 C-701 顶压力控制

2.1.2.9 C-701 顶温度控制

2.1.2.10 D-701 液位控制

2.1.3 产品质量控制

2.1.3.1 C-707底液初馏点

2.1.3.2 C-701 底油苯含量

2.2 抽提系统操作指南

2.2.1 抽提系统操作原则

2.2.1.1 芳烃抽提参数控制重点

2.2.1.2 芳烃抽提操作因素分析

2.2.2 各单元控制指南

2.2.2.1 C-702顶压力控制

2.2.2.2 C-702底界面控制

2.2.2.3 C-702顶液面控制

2.2.2.4 C-704顶压力控制

2.2.2.5 C-704顶温度控制

2.2.2.6 C-704底温度控制

2.2.2.7 C-704底液位控制

2.2.2.8 D-706液位控制

2.2.2.9 D-706界位控制

2.2.2.10 C-703底界位控制

2.2.2.11 C-703中部界位控制

2.2.2.12 C-703上部界位控制

2.2.2.13 C-703顶压力控制

2.2.2.14 C-705底温度控制

2.2.2.15 C-705底液位控制

2.2.2.16 C-705顶压力控制

2.2.2.17 C-705顶温度控制

2.2.2.18 D-708液位控制

2.2.2.19 D-708界位控制

2.2.2.20 D-709压力控制

2.2.2.21 D-709温度控制

2.2.2.22 D-703底界面控制

2.2.3 抽提质量控制

2.2.3.1 抽提芳烃纯度

2.2.3.2 抽提抽余油非芳纯度

2.3 异常现象处理

第3章 开工规程

3.1 开工统筹

3.2 开工纲要

3.2.1 开工前全面检查

3.2.2 引入公用介质

3.2.3 系统氮气置换、气密

3.2.4 预处理单元开工

3.2.5 抽提开工

3.3 开工操作

3.3.1 装置全面检查

3.3.2 引入公用介质

3.3.2.1 引仪表风

3.3.2.2 引新鲜水

3.3.2.3 引循环水

3.3.2.4 引脱氧水

3.3.2.5 引低压氮气

3.3.2.6 引1.0MPa蒸汽

3.3.2.7 引3.5MPa蒸汽进装置

3.3.2.8 投用凝结水系统

3.3.2.9 引公用介质确认

3.3.3 装置氮气置换、气密

3.3.3.1 分馏系统氮气置换、气密

3.3.3.2 抽提系统氮气置换、气密

3.3.4 预处理单元开工

3.3.4.1 C-707开工

3.3.4.2 C-701 开工

3.3.4.3 预处理开工确认

3.3.5 抽提系统开工

3.3.5.1 抽提系统垫溶剂、垫水，进行溶剂循环

3.3.5.2 升温建立溶剂两塔循环、蒸水建立水循环

3.3.5.3 抽提系统进油建立大循环

3.3.6 投用白土罐，芳烃合格进罐，抽余油合格外送

3.4 开工说明

3.4.1 颗粒白土装填所需工具

3.4.2 颗粒白土装填注意事项

3.4.3 气密检查方案

3.4.4 注意事项

3.4.5 白土罐操作

3.4.6 抽余油合格后抽余油水洗塔中上段投用

3.4.7 适时给水洗水中间罐D-704补充水

3.4.8 溶剂再生系统的投用

3.4.9 危险因素识别

3.4.10 开工界面交接内容

第4章 停工规程

4.1 停工统筹

4.2 停工纲要

4.2.1 停工准备工作

4.2.2 预分馏单元停工

4.2.3 抽提系统停工

4.2.4 系统退油、退溶剂

4.2.5 系统吹扫

4.3 停工操作

4.3.1 停工前准备工作

4.3.2 预分馏单元停工

4.3.3 抽提系统停工

4.3.3.1 抽提单元进行芳烃和抽余油循环

4.3.3.2 停用C-703中、上段

4.3.3.3 白土罐降温切除

4.3.3.4 回收塔和汽提塔降温，停止抽提进料，进入三塔循环状态

4.3.4 系统退油、退溶剂

4.3.4.1 三塔退剂、退油

4.3.4.2 白土罐退油

4.3.4.3 抽余油系统退油

4.3.4.4 退系统内残油

4.3.5 系统吹扫

4.3.5.1 预分馏系统吹扫

4.3.5.2 抽提系统吹扫

4.3.5.3 确认系统吹扫完毕

4.4 停工说明

4.4.1 预分馏单元停工

4.4.2 抽提单元停工

4.5 停工退料流程示意

4.5.1 预分馏单元

4.5.2 抽提单元

4.6 停工界面交接

第5章 专用设备操作规程

5.1 白土装填方案

5.1.1 准备工作

5.1.2 白土装填

5.1.1 准备工作

5.1.2 白土装填步骤

5.2 投用减温减压器

5.3 溶剂再生系统充液

5.3.1 准备工作

5.3.2 D-711、D-712充液

5.3.3 FI-701/1、2充液

5.4 白土罐充液

5.4.1 白土罐在开工时充液

5.4.1.1 准备工作

5.4.1.2 白土罐充液

5.4.2 生产时对未投用的白土罐（如D-709/2）充液（开工时也可以利用此方法）

5.5 白土罐的投用

5.5.1 开工时投用白土罐

5.5.1.1 白土罐的投用

5.5.2 正常生产时投用白土罐（串联）

5.5.2.1 白土罐的投用

5.5.3 正常生产时投用白土罐（并联）

5.5.3.1 白土罐的投用

5.5.4 停工时切除单罐（或串联双罐）

5.5.4.1 切除操作

5.5.4.2 切除操作

5.5.5 切换白土罐

5.5.5.1 切换操作

5.5.6 白土罐退料、吹扫、卸白土

5.5.6.1 退料、吹扫、卸白土

5.6 溶剂分离罐的投用

5.6.1 溶剂分离罐的投用

5.6.1.1 准备工作

5.6.1.2 溶剂分离罐的投用

5.6.2 溶剂分离罐的投用

5.6.2.1 准备工作

5.6.2.2 溶剂分离罐的投用

5.6.3 溶剂分离罐的使用注意事项

5.7 抽余油水洗塔中段、上段的投用

5.7.1 抽余油水洗塔中段、上段的投用

5.7.1.1 准备工作

5.7.1.2 抽余油水洗塔中段、上段的投用

5.7.2 抽余油水洗塔中段、上段的投用

5.7.2.1 准备工作

5.7.2.2 抽余油水洗塔中段、上段的投用

5.7.3 抽余油水洗塔中段和上段的使用注意事项

5.8 溶剂再生单元的投用

5.8.1 溶剂再生单元的投用

5.8.1.1 准备工作

5.8.1.2 溶剂再生单元的投用

5.8.2 溶剂再生单元的投用

5.8.2.1 准备工作

5.8.2.2 溶剂再生系统的投用

5.9 溶剂过滤器的再生

5.9.1 溶剂过滤器的再生

5.9.1.1 准备工作

5.9.1.2 溶剂过滤器的再生

5.9.2 溶剂过滤器的再生

5.9.2.1 准备工作

5.9.2.2 溶剂过滤器的再生

5.9.3 溶剂过滤器的使用注意事项:

第6章 基础操作规程

6.1 柱塞泵、隔膜泵开、停及切换操作

6.1.1 开泵

6.1.2 停泵

6.1.3 正常切换

6.1.4 操作指南

6.2 离心泵的开、停及切换操作

6.2.1 开泵

6.2.1.1 离心泵开泵准备

6.2.1.2 离心泵灌泵

6.2.1.3 离心泵开泵

6.2.1.4 启动后的调整和确认

6.2.1.5 离心泵开泵准备

6.2.1.6 离心泵灌泵

6.2.1.7 离心泵开泵

6.2.1.8 启动后的调整和确认

6.2.2 停泵

6.2.2.1 停泵

6.2.2.2 热备用

6.2.2.3 冷备用

6.2.2.4 离心泵交付检修

6.2.2.5 停泵

6.2.2.6 热备用

6.2.2.7 冷备用

6.2.2.8 交付检修

6.2.3 正常切换

6.2.3.1 启动备用泵

6.2.3.2 切换

6.2.3.3 切换后的调整和确认

6.2.3.4 启动备用泵（不带负荷）

6.2.3.5 切换

6.2.3.6 切换后的调整和确认

6.2.3.7 交付检修

6.2.4 操作指南

6.2.4.1 离心泵的日常检查与维护

6.2.4.2 常见问题处理

6.3 冷换设备的投用与切除

6.3.1 投用

6.3.1.1 换热器拆盲板

6.3.1.2 换热器置换

6.3.1.3 换热器投用

6.3.1.4 换热器投用后的检查和调整

6.3.1.5 换热器拆盲板

6.3.1.6 换热器置换

6.3.1.7 换热器投用

6.3.1.8 换热器投用后的检查和调整

6.3.2 换热器停用

6.3.2.1 换热器停用

6.3.2.2 换热器备用

6.3.2.3 换热器交付检修

6.3.2.4 换热器停用

6.3.2.5 换热器备用

6.3.2.6 换热器交付检修

6.3.3 操作指南

6.4 冬季冷换设备的投用与切除

6.4.1 投用

6.4.1.1 换热器拆盲板

6.4.1.2 换热器置换

6.4.1.3 换热器投用

6.4.1.4 换热器投用后的检查和调整

6.4.1.5 换热器拆盲板

6.4.1.6 换热器置换

6.4.1.7 换热器投用

6.4.1.8 换热器投用后的检查和调整

6.4.2 冬季换热器停用

6.4.2.1 换热器停用

6.4.2.2 换热器备用

6.4.2.3 换热器交付检修

6.4.2.4 换热器停用

6.4.2.5 换热器备用

6.4.2.6 换热器交付检修

6.4.3 操作指南

6.5 冬季室外离心泵的停运操作卡

6.5.1 停泵

6.5.2 热备用

6.5.3 最终状态

6.5.4 停泵

6.5.5 备用

第7章 事故处理预案

7.1 事故处理原则

7.1.1 事故处理原则

7.1.2 事故应急组织机构

7.1.2.1 组织人员

7.1.2.2 应急救援人员职责

7.1.2.3 应急救援应急设施

7.1.2.4 应急救援报告程序

7.1.2.5 应急救援指挥程序

7.2 HAZOP分析提出的安全风险及消除措施

7.3 紧急停车方法

7.4 事故处理

7.4.1 停1.0MPa蒸汽事故应急处置

7.4.2 停中压蒸汽事故应急处置

7.4.3 停电故障应急处置

7.4.4 停循环水事故应急处置

7.4.5 停N2事故应急处置

7.4.6 停仪表风事故应急处置

7.4.7 着火爆炸和严重泄漏事故应急处置

7.4.8 有限空间中毒窒息事故应急处置

7.4.9 发生地震灾害事故应急处置

7.4.10 防洪防汛事故应急处置

7.4.11 主控室UPS故障事故应急处置

7.4.12 停电同时停蒸汽事故应急处置

7.4.13 停电同时停氮气事故应急处置

7.4.14 停电同时停循环水事故应急处置

7.4.15 停电同时停净化风事故应急处置

7.5 事故处理预案演练规定

第8章 操作规定

8.1 定期操作规定

8.1.1 冬季防冻防凝规定

8.1.2 装置冬季防冻总则

8.1.3 具体设备、管线防冻防凝要求

8.1.3.1 设备

8.1.3.2 管线

8.1.3.3 容器

8.1.4 冬季岗位日常操作规定

8.1.4.1 班长岗位

8.1.4.2 主操岗位

8.1.4.3 外线岗位

8.2 长期操作规定

8.2.1 平稳率考核规定

8.2.1.1 平稳率标准的制订

8.2.1.2 班组互查方案

8.2.1.3 车间抽查方案

8.2.1.4 平稳率计算方法

8.2.1.5 考核办法

8.2.2 交接班日记管理规定

8.2.2.1 交接班日记书写格式

8.2.2.2 填写时间

8.2.3 苯抽提装置多效工艺液使用管理办法

8.2.3.1 加多效工艺液使用规定

8.2.3.2 加多效工艺液

8.2.4 DCS室管理规定

8.2.5 溶剂使用规程

8.2.5.1 补充溶剂

8.2.5.2 处理湿溶剂

8.2.6 苯抽装置各回流罐及罐区切水操作

8.2.7 苯产品由苯产品中间罐转至南站油库

8.2.8 液体采样操作

8.2.9 苯产品中间罐采样操作

8.2.10 气体采样操作

8.3 临时操作规定

8.3.1 环丁砜溶剂装填准备方案

8.3.2 补脱氧水方案

8.3.3 清泵入口过滤器操作

8.3.4 调节阀切除操作卡

8.3.5 调节阀投用操作卡

8.3.6 投用安全阀

8.3.7 清理储罐、容器

8.3.8 更换压力表操作

8.4 五个短板、六个标准操作规定

8.4.1 五个短板操作规定

8.4.2 六个标准操作规定

第9章 仪表控制系统操作法

9.1 DCS控制系统概述

9.1.1 DCS控制系统概述

9.1.2 DCS操作中的几个定义

9.1.3 工艺流程图的调用和操作

9.1.4 报警及其相关处理

9.2 主要工艺操作仪表逻辑控制说明

9.2.1 温度控制方案（TIC）

9.3 I/A仪表的一般使用要求

9.4 注意事项

第10章 卫生、安全生产及环境保护技术规程

10.1 安全知识

10.1.1 人身安全十大禁令

10.1.2 防火防爆十大禁令

10.1.3 防止静电危害十条规定

10.1.4 工业用火的安全管理

10.1.5 安全防护器具常识

10.1.5.1 消防工具的维护与使用方法

10.1.5.2 劳动保护用具的使用及保养

10.1.6 防硫化氢中毒常识

10.1.7 石油类火灾事故防护知识

10.1.7.1 灭火器

10.1.7.2 消防蒸汽

10.1.7.3 消防栓与快速接头

10.1.7.4 火灾报警程序

10.1.8 中毒现场抢救知识

10.1.9 防护用具的使用

10.1.9.1 正压型空气呼吸器

10.1.9.2 过滤式防毒面具

10.1.9.3 推车式正压呼吸器

10.1.10 触电救护知识

10.1.10.1 对人体的危害

10.1.10.2 触电急救

10.1.11 烧伤救护知识

10.1.11.1 对人体的危害

10.1.11.2 化学灼伤分类

10.1.11.3 烧伤的急救

10.1.12 人工呼吸与心脏复苏的操作方法

10.1.12.1 准备工作

10.1.12.2 人工呼吸法

10.1.12.3 心脏挤压方法

10.1.13 创伤急救知识

10.1.13.1 人员自保

10.1.13.2 急救措施

10.1.14 骨折急救知识

10.1.15 颅脑外伤

10.1.16 烧伤、烫伤急救知识

10.1.16.1 人员自保

10.1.16.2 现场救护

10.1.17 冻伤、高温中暑急救知识

10.1.17.1 冻伤急救

10.1.17.2 高温中暑

10.2 安全规定

10.2.1 安全生产基本原则

10.2.2 车间安全生产规定

10.2.3 装置开工安全规定

10.2.4 装置停工检修安全规定

10.2.5 防火防爆安全规定

10.2.6 防止人身中毒规定

10.2.7 防雷电、静电和触电规定

10.2.8 设备安全技术规定

10.3 装置防冻、防凝安全规定

10.3.1 装置防冻规定

10.3.2 装置具体设备防冻防凝规定

10.3.2.1 设备

10.3.2.2 管线

10.3.2.3 容器

10.4 本装置历年发生的主要事故

10.5 易燃易爆物的性质

10.5.1 汽油

10.5.2 苯

10.6 有毒有害物质的理化性质及防护

10.6.1 苯

10.6.2 汽油

10.6.3 甲苯

参考文献