ASME X—2013纤维增强塑料制压力容器电子书

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内容提要

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翻译委员会

技术支持单位

译者的话

ASME授权许可PPVC翻译及出版ASME 2013版 非金属压力容器标准规范的声明（译文）

Statement of permission to PPVC to translate and publication of This edition ASME nonmetallic pressure vessel code

卷册名称清单

解释

规范案例

前言

关于广告中使用认证标记与规范授权的政策声明

关于用ASME标记来标识已制造产品的政策声明

向锅炉和压力容器委员会提交技术咨询的方法

ASME Boiler and Pressure Vessel Committee on Fiber-Reinforced Plastic Pressure Vessels

标准简介

变更一览表

变更顺序记录清单

锅炉与压力容器规范的交叉引用与格式变化

RG部分　通用要求

RG-1　范围和界限

RG-100　范围

RG-110　应用限制

RG-120　司法解释（第Ⅹ卷）

RG-2　组织结构

RG-200　第Ⅹ卷组织机构

RG-3　责任和职责

RG-300　责任和职责

RG-310　用户的责任——设计说明书

RG-320　制造商的职责

RG-330　检验员的职责

RG-4　制造方法

RG-400　制造方法［4］

RM部分　材料要求

RM-1　总则

RM-100　层合板材料

RM-110　纤维体系

RM-120　树脂体系

表RM-120.1　由树脂制造商认证的树脂体系

表RM-120.2　由容器制造商要求的树脂体系试验

RM-140　在Ⅰ类容器制造中使用两种或两种以上的

材料规格或过程

RM-150　Ⅱ类容器层合板的力学性能

RM-2　混合压力部件

RM-200　通用要求

RM-210　混合金属部件

RD部分　设计要求

RD-1　总则

RD-100　范围

RD-110　定义

RD-120　载荷

RD-130　设计限制条件

RD-140　设计允许的降级选择

RD-150　组合式制作方法

RD-160　设计验证

RD-2　受内压回转壳

RD-200　总则

RD-3　受外压回转壳

RD-300　总则

RD-310　外压设备验证

RD-4　二次粘接

RD-400　二次粘接的设计

RD-5　开孔及补强

RD-500　总则

RD-510　验证

RD-520　Ⅱ类容器限制条件

RD-6　接口及其他连接方式

RD-600　总则

RD-610　合格条件

RD-620　Ⅱ类容器的整体法兰接管

图RD-620.3　法兰偏差

图RD-620.4　三角形筋板

图RD-620.5　平接管的安装

图RD-620.6　尖接管的安装

表RD-620.1　手糊压模法兰的法兰及接管尺寸

RD-7　螺栓连接

RD-700　平封头、盖和盲法兰

图RD-700.1　Ⅰ类容器平封头形式

RD-710　法兰螺栓连接

RD-720　在金属平封头、金属盖和金属盲板开孔

RD-730　与金属平封头、盖以及盲法兰焊接或钎焊连接的部件

RD-8　快开盖（仅限Ⅰ类容器）

RD-800　一般设计要求

RD-9　附件及支撑

RD-900　总则

RD-910　设计验证

RD-10　进口及检测口

RD-1000　一般要求

RD-1010　需要进口或检测口的容器设备

RD-1020　Ⅰ类容器的人孔开口尺寸

RD-1030　Ⅱ类容器的人孔开口尺寸

RD-1040　人孔密封面最小宽度

RD-1050　Ⅰ类容器螺纹开孔

RD-1060　Ⅱ类容器螺纹开孔

RD-11　Ⅱ类容器强制性设计规定［10］

RD-1100　总则

RD-1110　设计基准

RD-1120　设计限制

图RD-1120.1　Ⅱ类容器的设计限制

RD-1130　通过设计的条件

RD-1140　载荷

RD-1150　容器部件取决于设计分析

RD-1160　包粘构成

RD-1170　设计准则——方法A

表RD-1173.2　凸面椭圆封头球面曲率K0的值

图RD-1174.2　补强圈及接管补强尺寸

图RD-1174.3　受压圆形壳体圆形开孔应力集中系数

图RD-1175.2　筒体与封头、筒体与筒体对接部位结构形式及尺寸

表RD-1176.1　平面法兰设计

图RD-1176.2　V值（整体法兰图表）

图RD-1176.3　F值（整体法兰图表）

图RD-1176.4　f值（集线器应力修正系数）

图RD-1176.5　T、Z、Y及U值（包含K条款）

RD-1180　间断分析——方法B

RD-12　层合板刚度系数

RD-1200　层合板刚度系数

RD-1210　刚度系数设计方法（方法B）

RD-1220　符号

图RD-1220.1　力的合成

图RD-1220.2　弯矩合成

图RD-1220.3　坐标系

RD-1230　单层板刚度折减

RD-1240　层合板刚度系数

RD-1250　刚度系数的计算方法［11］

图RD-1250.1　N层层合板几何图形

RF部分　制造要求

RF-1　总则

RF-100　范围

RF-110　工艺规范

RF-2　袋压成型工艺的特殊制造要求（仅用于Ⅰ类容器）

RF-200　纤维含量

RF-210　纤维增强的组成

图RF-210.1　袋压成型的纤维边叠层

图RF-210.2　圆筒形容器预制体的封头或尾部

RF-220　模具

RF-230　衬里

RF-240　容器出口

RF-250　模压式配件

RF-3　离心铸造工艺的特殊制造要求（仅用于Ⅰ类容器）

RF-300　纤维含量

RF-310　纤维增强的组成

RF-320　芯棒

RF-330　衬里

RF-340　容器出口

RF-4　纤维缠绕工艺的特殊制造要求（Ⅰ类和Ⅱ类）

RF-400　纤维含量

RF-410　纤维增强的组成

RF-420　芯棒

RF-430　衬里

RF-440　容器出口

RF-5　接触成型工艺的特殊制造要求（Ⅰ类和Ⅱ类）

RF-500　纤维含量

RF-510　纤维增强的组成

RF-520　模具

RF-530　衬里

RF-540　容器出口

RF-6　相配模压头的特殊制造要求

（离心铸造容器所使用的封头，仅用于Ⅰ类容器）

RF-600　纤维含量

RF-610　纤维增强的组成

图RF-610.1　离心铸造容器封头用的纤维预制体和插入体

图RF-610.2　离心铸造容器封头用纤维头或尾部的预制插入体

RF-620　模具

RF-630　封头出口

RF-7　连接部件的特殊制造要求

RF-700　程序规范和资质

RQ部分　资质要求

RQ-1　范围

RQ-100　资质责任

RQ-110　生产工艺及记录的存档

RQ-120　工艺流程评定表

RQ-130　Ⅰ类容器的设计和工艺规范的评定方法

RQ-140　Ⅱ类容器设计及制造的认证办法

RQ-2　袋压成型工艺评定的特殊要求（Ⅰ类容器）

RQ-200　基本变量［14］

RQ-3　离心铸造工艺评定的特殊要求（Ⅰ类容器）

RQ-300　基本变量［14］

RQ-4　缠绕成型工艺评定的特殊要求（Ⅰ类容器）

RQ-400　基本变量［14］

RQ-5　接触成型工艺评定的特殊要求（Ⅰ类容器）

RQ-500　基本变量［14］

RQ-6　Ⅱ类容器的特殊要求

RQ-600　基本设计变量［15］

RR部分　泄压装置

RR-1　一般要求

RR-100　过压保护（装置）

RR-110　过压保护装置类型

RR-120　设定压力

RR-130　允许的过压范围

RR-2　容器泄压装置的安装规定

RR-200　数量、尺寸以及连接位置

RR-210　容器及泄压装置之间的截止阀

RR-220　泄压装置的排放管路

RT部分　检验规则

RT-1　测试要求

RT-100　范围

RT-110　制造商的责任

RT-120　检验员的责任

RT-2　Ⅰ类容器的设计和工艺认证测试要求

RT-200　概要

RT-210　认证检查及审核

RT-220　认证试验

RT-3　Ⅰ类容器的质量控制测试和审核要求

RT-300　概要

RT-310　循环压力试验和认证压力试验的次数

RT-320　树脂及玻璃纤维质量测定频率

RT-330　体积膨胀试验频率

RT-340　厚度检查频率

RT-4　Ⅰ类容器的生产测试要求

RT-400　概要

RT-410　外观检测

RT-420　厚度检查

RT-430　容器质量

RT-440　巴氏硬度测试

RT-450　静水压泄漏测试

RT-460　可以采用气压泄漏试验的条件

RT-5　Ⅰ类和Ⅱ类容器静水压测试程序及设备

RT-500　高点排气阀规定

RT-510　测试仪表

RT-520　声发射设备的校准

RT-6　Ⅱ类容器验收试验程序

RT-600　概要

RT-610　验收检查及测试

RT-620　验收测试

表RT-620.1　衡量标准

RT-630　渗透测试

RT-7　用于Ⅱ类容器层压材料的力学性能测定

RT-700　层压材料所要求的力学性能

RT-8　确定基于损伤设计准则的测试方法

RT-800　范围

RT-810　参考文献

RT-820　装置、加载程序及数据分析

RI部分　检验要求

RI-1　总则

RI-100　范围

RI-110　检验员资质

RI-120　检验员权利

RI-130　检验员职责

RI-140　材料检验

RI-150　制造中的检验

RI-160　对于多个或重复制造的检验

RI-2　袋压成型的特殊检验要求（Ⅰ类容器）

RI-200　袋压成型工艺规范评定的检查

RI-210　外观检验

RI-3　离心铸造的特殊检验要求（Ⅰ类容器）

RI-300　离心铸造工艺规范评定的检查

RI-310　外观检验

RI-4　纤维缠绕的特殊检验要求

RI-400　纤维缠绕工艺规范评定的检查

RI-410　外观检验

RI-5　接触成型的特殊检验要求

RI-500　接触成型工艺规范评定的检查

RI-510　外观检验

RS部分　标记、钢印和报告

RS-1　标记的内容、方法及手段

RS-100　容器必备标记

图RS-100.1　美国机械工程师学会标准的官方证明标记

RS-110　容器标记［23］的应用

RS-120　部件标记

RS-130　铭牌

图RS-132.1　印章和标记形式

RS-2　认证标记钢印的使用

RS-200　带有官方标记的证明印章

RS-3　报告格式

RS-300　制造商数据报告

规范性附录1　质量保证体系

规范性附录2　安全阀的泄放量

规范性附录3

规范性附录4　纤维增强塑料相关术语

规范性附录5　液态树脂密度测试方法

规范性附录6　结构层目视验收标准

规范性附录7　公式中所用的单位制

规范性附录8　用于气态氢的带衬里的Ⅲ类容器的规定服务

表CPV-1　复合增强材料压力容器制造商数据报告（Ⅲ类）

表CPV-2　用于复合增强压力容器的制造者的符合条件的层合板设计和层合板程序规范推荐表（Ⅲ类）按ASME锅炉与压力容器规范的规定

规范性附录9　FRP压力容器的版本、附录和案例的创建管理

资料性附录AA　Ⅰ类容器的初步设计建议的方法

资料性附录AB　安装和操作

资料性附录AC　采用方法B的不连续应力的Ⅱ类容器

资料性附录AD　铺层原理

资料性附录AF　Ⅱ类容器准则设计实例

资料性附录AG　授权证明书上的信息指南

资料性附录AH　ASME锅炉与压力容器规范中的美制单位与国际单位的使用指南

资料性附录AI　NASA SP-8007中对于横向和纵向压力的从严处理方案

资料性附录AJ　第Ⅹ卷所需表格

表 Q-106　用于制造袋压成型与离心铸造纤维增强塑料制压力容器的符合容器设计和程序规范的推荐表（Ⅰ类）（版本B-2011）

表Q-107　用于制造缠绕结构纤维增强塑料制压力容器的符合容器设计和程序规范的推荐表（Ⅰ类）（版本B-2011）

表Q-108　用于制造接触成型纤维增强塑料制压力容器的符合容器设计和程序规范的推荐表（Ⅰ类）（版本B-2011）

表Q-115　用于合格的设计和纤维增强塑料制压力容器粘接部分的程序规范的推荐表（Ⅰ类）（版本B-2011）

表Q-120　Ⅱ类容器程序规范（版本B-2011）

表RP-1　纤维增强塑料制压力容器的制造商数据报告（Ⅰ类）（版本C-2011）

表RP-2　制造商部分数据报告（Ⅰ类）一个制造商为另一个制造商制造的纤维增强塑料制压力容器部件）（版本C-2011）

表RP-3　Ⅱ类容器制造商数据报告（版本D-2011）

表RP-4　Ⅱ类容器制造商部件数据报告（一个制造商为另一个制造商制造的纤维增强塑料制压力容器部件）（版本C-2011）

表RP-5　制造商数据报告补充表（版本B-2011）

后注

ASME锅炉与压力容器规范第Ⅹ卷

解释　62卷

Ⅹ卷第62卷解释