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图解西门子PLC、变频器与触摸屏组态技术电子书

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作       者:蔡杏山

出  版  社:电子工业出版社

出版时间:2020-01-01

字       数:18.0万

所属分类: 科技 > 工业技术 > 一般工业技术

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本书介绍了西门子PLC、变频器和触摸屏组态技术,主要内容有PLC门,西门子S7-200 SMART PLC介绍,S7-200 SMART PLC编程软件的使用,基本指令的使用及应用实例,顺序控制指令的使用及应用实例,功能指令说明及使用举例,PLC通信,变频器的基本结构原理,西门子变频器的线、操作与参数设置,变频器的典型应用电路,变频器与PLC的综合应用,西门子精彩系列触摸屏(SMART LINE)介绍,西门子WinCC组态软件快速门,WinCC软件常用对象及功能的使用举例,用触摸屏操作和监控PLC实战。本书起较低,内容由浅深,语言通俗易懂,内容结构的安排符合读者的学习认知规律。另外,本书还配有教学视频,可帮助读者更快、更直观地掌握有关技能。本书可作为PLC、变频器和触摸屏组态技术的自学图书,也可作为职业院校电类专业的PLC、变频器和触摸屏组态技术教材。<br/>
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书名页

内容简介

前言

第1章 PLC入门

1.1 概述

1.1.1 PLC的定义

1.1.2 PLC的分类

1.按结构形式分类

2.按控制规模分类

3.按实现功能分类

1.1.3 PLC的特点

1.2 PLC控制与继电器控制比较

1.2.1 继电器正转控制线路

1.2.2 PLC正转控制线路

1.2.3 PLC、继电器和单片机控制系统的比较

1.3 PLC的组成与工作原理

1.3.1 PLC的组成框图

1.3.2 PLC内部组成单元说明

1.CPU

2.存储器

3.输入/输出接口

4.通信接口

5.扩展接口

6.电源

1.3.3 PLC的工作方式

1.4 PLC的编程语言

1.4.1 梯形图(LAD)

1.4.2 功能块图(FBD)

1.4.3 指令语句表(STL)

1.5 PLC应用系统开发举例

1.5.1 PLC应用系统开发的一般流程

1.5.2 PLC控制电动机正、反转的开发实例

1.明确系统的控制要求

2.确定输入/输出设备,并为其分配合适的I/O端子

3.绘制系统控制线路图

4.编写PLC控制程序

5.连接PC与PLC

6.模拟测试运行

7.安装系统控制线路,并进行现场调试

8.系统投入运行

第2章 西门子S7-200 SMART PLC介绍

2.1 PLC硬件介绍

2.1.1 两种类型的CPU模块

2.1.2 CPU模块面板各部件说明

2.1.3 CPU模块的接线

1.输入/输出端的接线方式

2.CPU模块的接线实例

2.1.4 信号板的安装使用与地址分配

1.信号板的安装

2.常用信号板的型号

3.信号板的使用与地址分配

2.1.5 S7-200 SMART常用模块及附件与订货号含义

1.常用模块及附件

2.订货号含义

2.2 PLC的软元件

2.2.1 输入继电器(I)和输出继电器(Q)

1.输入继电器(I)

2.输出继电器(Q)

2.2.2 辅助继电器(M)、特殊辅助继电器(SM)和状态继电器(S)

1.辅助继电器(M)

2.特殊辅助继电器(SM)

3.状态继电器(S)

2.2.3 定时器(T)、计数器(C)和高速计数器(HC)

1.定时器(T)

2.计数器(C)

3.高速计数器(HC)

2.2.4 累加器(AC)、变量存储器(V)和局部变量存储器(L)

1.累加器(AC)

2.变量存储器(V)

3.局部变量存储器(L)

2.2.5 模拟量输入寄存器(AI)和模拟量输出寄存器(AQ)

第3章 S7-200 SMART PLC编程软件的使用

3.1 软件的安装、卸载与软件窗口介绍

3.1.1 软件的安装与启动

1.软件的安装

2.软件的启动

3.1.2 软件的卸载

3.1.3 软件窗口组件说明

3.2 程序的编写与下载

3.2.1 项目创建与保存

3.2.2 PLC硬件组态(配置)

3.2.3 程序的编写

3.2.4 PLC与计算机的连接及通信设置

1.PLC与计算机的硬件通信连接

2.通信设置

3.下载与上传程序

4.无法下载程序的解决方法

3.3 程序的编辑与注释

3.3.1 程序的编辑

1.选择操作

2.删除操作

3.插入与覆盖操作

3.3.2 程序的注释

1.程序与程序段的注释

2.指令元件的注释

3.4 程序的监控与调试

3.4.1 用梯形图监控调试程序

3.4.2 用状态图表的表格监控调试程序

3.4.3 用状态图表的趋势图监控调试程序

3.5 软件的一些常用设置及功能使用

3.5.1 软件的一些对象设置

3.5.2 硬件组态(配置)

3.5.3 用存储卡备份、复制程序和刷新固件

1.用Micro SD卡备份和复制程序

2.用Micro SD卡刷新固件

3.用Micro SD卡将PLC恢复到出厂值

第4章 基本指令的使用及应用实例

4.1 位逻辑指令

4.1.1 触点指令

1.普通触点指令

2.边沿检测触点指令

4.1.2 线圈指令

1.指令说明

2.指令使用举例

4.1.3 立即指令

1.立即触点指令

2.立即线圈指令

4.1.4 RS触发器指令

1.指令说明

2.指令使用举例

4.1.5 空操作指令

4.2 定时器

4.2.1 通电延时型定时器(TON)

1.指令说明

2.指令使用举例

4.2.2 断电延时型定时器(TOF)

1.指令说明

2.指令使用举例

4.2.3 记忆型通电延时定时器(TONR)

1.指令说明

2.指令使用举例

4.3 计数器

4.3.1 加计数器(CTU)

1.指令说明

2.指令使用举例

4.3.2 减计数器(CTD)

1.指令说明

2.指令使用举例

4.3.3 加减计数器(CTUD)

1.指令说明

2.指令使用举例

4.4 常用的基本控制线路及梯形图

4.4.1 启动、自锁和停止控制线路与梯形图

1.采用输出线圈指令实现启动、自锁和停止控制

2.采用置位、复位指令实现启动、自锁和停止控制

4.4.2 正、反转联锁控制线路与梯形图

4.4.3 多地控制线路与梯形图

4.4.4 定时控制线路与梯形图

1.延时启动定时运行控制线路与梯形图

2.多定时器组合控制线路与梯形图

4.4.5 长定时控制线路与梯形图

4.4.6 多重输出控制线路与梯形图

4.4.7 过载报警控制线路与梯形图

4.4.8 闪烁控制线路与梯形图

4.5 基本指令应用实例

4.5.1 喷泉的PLC控制线路与程序详解

1.明确系统控制要求

2.确定输入/输出设备,并为其分配合适的I/O端子

3.绘制喷泉控制线路图

4.编写PLC控制程序

4.5.2 交通信号灯的PLC控制线路与程序详解

1.明确系统控制要求

2.确定输入/输出设备,并为其分配合适的I/O端子

3.绘制交通信号灯控制线路图

4.编写PLC控制程序

4.5.3 多级传送带的PLC控制线路与程序详解

1.明确系统控制要求

2.确定输入/输出设备,并为其分配合适的I/O端子

3.绘制多级传送带控制线路图

4.编写PLC控制程序

4.5.4 车库自动门的PLC控制线路与程序详解

1.明确系统控制要求

2.确定输入/输出设备,并为其分配合适的I/O端子

3.绘制车库自动门控制线路图

4.编写PLC控制程序

第5章 顺序控制指令的使用及应用实例

5.1 顺序控制与状态转移图

5.2 顺序控制指令

5.2.1 指令名称及功能

5.2.2 指令使用举例

5.2.3 指令使用注意事项

5.3 顺序控制的几种方式

5.3.1 选择性分支方式

5.3.2 并行分支方式

5.4 顺序控制指令应用实例

5.4.1 液体混合装置的PLC控制线路与程序详解

1.系统控制要求

2.确定输入/输出设备,并为其分配合适的I/O端子

3.绘制控制线路图

4.编写PLC控制程序

5.4.2 简易机械手的PLC控制线路与程序详解

1.系统控制要求

2.确定输入/输出设备,并为其分配合适的I/O端子

3.绘制控制线路图

4.编写PLC控制程序

5.4.3 大小铁球分拣机的PLC控制线路与程序详解

1.系统控制要求

2.确定输入/输出设备,并为其分配合适的I/O端子

3.绘制控制线路图

4.编写PLC控制程序

第6章 功能指令说明及使用举例

6.1 功能指令使用基础

6.1.1 数据类型

1.字长

2. 数据的类型和范围

3.常数的编程书写格式

6.1.2 寻址方式

1.直接寻址

2.间接寻址

6.2 传送指令

6.2.1 单一数据传送指令

6.2.2 字节立即传送指令

6.2.3 数据块传送指令

6.2.4 字节交换指令

6.3 比较指令

6.3.1 字节触点比较指令

6.3.2 整数触点比较指令

6.3.3 双字整数触点比较指令

6.3.4 实数触点比较指令

6.3.5 字符串触点比较指令

6.3.6 比较指令应用举例

6.4 数学运算指令

6.4.1 加减乘除运算指令

1.加法指令

2.减法指令

3.乘法指令

4.除法指令

5.加1指令

6.减1指令

7. 加减乘除运算指令应用举例

6.4.2 浮点数函数运算指令

6.5 逻辑运算指令

6.5.1 取反指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.5.2 与指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.5.3 或指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.5.4 异或指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.6 移位与循环指令

6.6.1 左移位与右移位指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.6.2 循环左移位与右移位指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.6.3 移位寄存器指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.7 转换指令

6.7.1 标准转换指令

1.数字转换指令

2.四舍五入取整指令

3.段译码指令

6.7.2 ASCII码转换指令

ASCII码转换指令包括整数、双整数、实数转ASCII码指令和十六进制数与ASCII码转换指令。 1.关于ASCII码知识

2.整数转ASCII码指令

3.双整数转ASCII码指令

4.实数转ASCII码指令

5.ASCII码转十六进制数指令

6.十六进制数转ASCII码指令

6.7.3 字符串转换指令

1. 整数、双整数、实数转字符串指令

2. 字符串转整数、双整数、实数指令

6.7.4 编码与解码指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.8 表格指令

6.8.1 填表指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.8.2 查表指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.8.3 先进先出和后进先出指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.8.4 存储区填充指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.9 字符串指令

6.9.1 字符串长度、复制和连接指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.9.2 复制子字符串指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.9.3 字符串与字符搜索指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.10 时钟指令

6.10.1 时钟指令说明

6.10.2 时钟指令使用举例

6.11 程序控制指令

6.11.1 跳转与标签指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.11.2 循环指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.11.3 条件结束、停止和监视定时器复位指令

1.指令说明

2.指令使用举例

6.12 子程序与子程序指令

6.12.1 子程序

6.12.2 子程序指令

1.指令说明

2.子程序的建立

3.子程序指令使用举例

6.12.3 带参数的子程序调用指令

1.参数的输入

2.指令参数说明

3. 指令使用注意事项

4.指令使用举例

6.13 中断指令及相关内容说明

6.13.1 中断事件与中断优先级

1.中断事件

2.中断优先级

6.13.2 中断指令

1.指令说明

2.中断程序的建立

3.指令使用举例

6.14 高速计数器指令及相关内容说明

6.14.1 高速计数器指令说明

6.14.2 高速计数器的计数模式

1.模式0和1(内部控制方向的单相加/减计数)

2.模式3和4(外部控制方向的单相加/减计数)

3.模式6和7(双相脉冲输入的加/减计数)

4.模式9和10(双相脉冲输入的正交加/减计数)

6.14.3 高速计数器分配的输入端子及在各工作模式下的功能

6.14.4 高速计数器输入端子滤波时间的设置

6.14.5 高速计数器的控制字节

1.控制字节功能说明

2.控制字节设置举例

6.14.6 高速计数器计数值的读取与设置

1.计数值的读取

2.计数值的设置

6.14.7 高速计数器的状态字节

6.14.8 高速计数器的编程步骤与举例

1.高速计数器的编程步骤

2.高速计数器的编程举例

6.15 高速脉冲输出指令及相关内容说明

6.15.1 指令说明

1.控制字节

2.参数设置寄存器

3.状态位

6.15.3 PTO脉冲的产生与使用

1.单段脉冲串的产生

2.多段脉冲串的产生

6.15.4 PWM脉冲的产生与使用

1.波形改变方式

2.产生PWM脉冲的编程方法

3.产生PWM脉冲的编程实例

6.16 PID指令及相关内容说明

6.16.1 PID控制

6.16.2 PID指令介绍

1.指令说明

2.PID控制回路参数表

3.PID运算项的选择

4.PID输入量的转换与标准化

5.PID输出量的转换

6.16.3 PID指令应用举例

第7章 PLC通信

7.1 通信基础知识

7.1.1 通信方式

1.有线通信和无线通信

2.并行通信和串行通信

3.异步通信和同步通信

4.单工通信和双工通信

7.1.2 通信传输介质

7.2 PLC以太网通信

7.2.1 S7-200 SMART CPU模块以太网连接的设备类型

7.2.2 IP地址的设置

1.IP地址的组成

2.计算机IP地址的设置及网卡型号查询

3.CPU模块IP地址的设置

7.2.3 以太网通信指令

1.SIP_ADDR、GIP_ADDR 指令

2.GET、PUT 指令

7.2.4 PLC以太网通信实例详解

1.硬件连接及说明

2.GET、PUT指令TABLE表的设定

3. 分流机PLC的程序及详解

7.3 RS485/RS232端口自由通信

7.3.1 RS232C、RS422A和RS485接口电路结构

1.RS232C接口

2.RS422A接口

3.RS485接口

7.3.2 RS485/RS232各引脚功能定义

1.CPU模块自带RS485端口说明

2.CM01信号板的RS485/RS232端口说明

7.3.3 获取端口地址(GET_ADDR)指令和设置端口地址(SET_ADDR)指令

7.3.4 发送(XMT)和接收(RCV)指令

1.指令说明

2.XMT指令使用说明

3.RCV指令使用说明

4.XMT、RCV指令使用举例

7.3.5 PLC与打印机之间的通信(自由端口模式)

第8章 变频器的基本结构原理

8.1 异步电动机的两种调速方式

8.2 变频器的基本结构及原理

8.2.1 交-直-交型变频器的结构与原理

8.2.2 交-交型变频器的结构与原理

8.3 变频调速控制方式

8.3.1 压/频控制方式

1.压/频同调的原因

2.压/频控制的实现方式

3.压/频控制的特点

8.3.2 转差频率控制方式

1.转差频率控制原理

2.转差频率控制的实现

3.转差频率控制的特点

8.3.3 矢量控制方式

1.矢量控制原理

2.矢量控制的类型

3.矢量控制的特点及适用范围

8.3.4 直接转矩控制方式

8.3.5 控制方式比较

第9章 西门子变频器的接线、操作与参数设置

9.1 MM440变频器的内部结构及外部接线

9.1.1 外形和型号(订货号)含义

9.1.2 内部结构及外部接线图

9.1.3 主电路的外部端子接线

9.1.4 控制电路外部端子的典型接线

9.1.5 数字量输入端子的接线及参数设置

1.接线

2.参数设置

9.1.6 模拟量输入端子的接线及参数设置

1.AIN1、AIN2端子的接线及参数设置

2.PTC端子(电动机温度保护)的接线

9.1.7 数字量输出端子的接线及参数设置

1.接线

2.参数设置

9.1.8 模拟量输出端子的接线及参数设置

1.接线

2.参数设置

9.2 变频器的停车、制动及再启动方式

9.2.1 电动机的铭牌数据与变频器对应参数

9.2.2 变频器的停车方式

9.2.3 变频器的制动方式

9.2.4 变频器的再启动方式

9.3 用面板和外部端子操作调试变频器

9.3.1 用SDP(状态显示板)和外部端子操作调试变频器

1.SDP指示灯及指示含义

2.通过外部端子操作变频器

9.3.2 用BOP(基本操作板)操作调试变频器

1.BOP介绍

2.用BOP设置变频器的参数

3.故障复位操作

9.3.3 用AOP(高级操作板)操作调试变频器

1.AOP的外形与特点

2.用AOP控制变频器运行的参数设置及操作

9.4 MM440变频器的参数调试及常规操作

9.4.1 变频器所有参数的复位

9.4.2 变频器参数快速调试步骤及说明

9.4.3 变频器的常规操作

1.常规操作的前提条件

2.常规操作

3.操作注意事项

9.5 西门子MM440、MM430和MM420变频器的主要区别与技术规格

9.5.1 MM440、MM430和MM420变频器的主要区别

9.5.2 MM420变频器的主要技术规格

9.5.3 MM430变频器的主要技术规格

9.5.4 MM440变频器的主要技术规格

第10章 变频器的典型应用电路

10.1 用变频器输入端子控制电动机正反转和面板键盘调速的电路

10.1.1 电路接线

10.1.2 参数设置

10.1.3 操作过程及电路说明

1.正转控制过程

2.反转控制过程

3.面板键盘调速过程

10.2 变频器输入端子控制电动机正反转和电位器调速的电路

10.2.1 电路接线

10.2.2 参数设置

10.2.3 操作过程及电路说明

1.正转和调速控制过程

2.反转和调速控制过程

10.3 变频器的多段速控制功能及应用电路

10.3.1 变频器多段速控制的三种方式

1.直接选择方式(P0701~P0706=15)

2.直接选择+ON命令方式(P0701~P0706=16)

3.二进制编码选择+ON命令方式(P0701~P0704=17)

10.3.2 变频器多段速控制应用电路

1.控制要求

2.电路接线

3.参数设置

4.操作过程及电路说明

10.4 变频器的PID控制电路

10.4.1 MM440变频器的PID原理图及有关参数

10.4.2 MM440变频器的PID控制恒压供水电路

1.电路接线

2.参数设置

3.操作过程及说明

第11章 变频器与PLC的综合应用

11.1 PLC控制变频器驱动电动机延时正反转的电路

11.1.1 PLC输入/输出(I/O)端子的分配

11.1.2 电路接线

11.1.3 变频器参数设置

11.1.4 PLC控制程序及说明

11.2 PLC控制变频器实现多段速运行的电路

11.2.1 PLC输入/输出(I/O)端子的分配

11.2.2 电路接线

11.2.3 变频器参数设置

11.2.4 PLC控制程序及说明

11.3 PLC以USS协议通信控制变频器的应用实例

11.3.1 S7-200 PLC与MM440变频器串口通信的硬件连接

1.硬件连接

2.注意事项

11.3.2 USS协议通信知识

1.USS通信的报文帧格式

2.USS通信主站轮询从站的过程

11.3.3 在S7-200 PLC编程软件中安装USS通信库

11.3.4 USS通信指令说明

1.USS_INIT(或USS_INIT_P1)指令

2.USS_CTRL(或USS_CTRL_P1)指令

3.USS_RPM_x(或USS_ RPM_x_P1)指令

4.USS_WPM_x(或USS_ WPM_x _P1)指令

11.3.5 S7-200 PLC以USS协议通信控制MM440变频器的应用实例

1.控制要求

2.电路连接

3.变频器参数设置

4.PLC通信程序及说明

第12章 西门子精彩系列触摸屏(SMART LINE)介绍

12.1 触摸屏基础知识

12.1.1 基本组成

12.1.2 四种类型的触摸屏及工作原理

1.电阻式触摸屏

2.电容式触摸屏

3.红外线式触摸屏

4.表面声波式触摸屏

12.1.3 常用类型触摸屏的性能比较

12.2 西门子精彩系列触摸屏(SMART LINE)简介

12.2.1 SMART LINE触摸屏的特点

12.2.2 常用型号及外形

12.2.3 触摸屏主要部件说明

12.2.4 技术规格

12.3 触摸屏与其他设备的连接

12.3.1 触摸屏的供电接线

12.3.2 触摸屏与组态计算机(PC)的以太网连接

12.3.3 触摸屏与西门子PLC的连接

1.触摸屏与西门子PLC的以太网连接

2.触摸屏与西门子PLC的RS485串行连接

12.3.4 触摸屏与三菱、施耐德和欧姆龙PLC的连接

1.触摸屏与三菱PLC的RS422/485串行连接

2.触摸屏与施耐德PLC的RS422/485串行连接

3.触摸屏与欧姆龙PLC的RS422/485串行连接

12.4 触摸屏的操作设置

12.4.1 触摸屏的屏幕键盘

12.4.2 触摸屏的启动

12.4.3 触摸屏的控制面板

12.4.4 触摸屏的数据备份和恢复

1.备份数据

2.恢复数据

12.4.5 触摸屏的以太网参数设置

12.4.6 触摸屏的画面方向、设备信息、触摸位置校准和许可信息的设置与查看

1.触摸屏画面显示方向和启动延迟时间的设置

2.触摸屏设备信息的查看

3.触摸屏的触摸位置校准

4.触摸屏设备许可信息的查看

12.4.7 触摸屏屏幕保护程序的设置

12.4.8 触摸屏密码的设置

1.设置密码保护

2.取消密码保护

12.4.9 触摸屏传送通道的开启

12.4.10 触摸屏声音的设置

第13章 西门子WinCC组态软件快速入门

13.1 WinCC flexible SMART V3软件的安装与卸载

13.1.1系统要求

13.1.2 软件的免费下载

13.1.3 软件的安装

1.解压文件

2.无法安装的解决方法

3.安装软件

13.1.4 软件的启动及卸载

1.软件的启动

2.软件的卸载

13.2 用WinCC软件组态一个简单的项目

13.2.1 项目的创建与保存

1.软件的启动和创建项目

2.项目的保存

13.2.2 组态变量

1.组态变量的操作

2.变量说明

13.2.3 组态画面

1.新建或打开画面

2.组态按钮

3.组态指示灯图形

13.2.4 项目的模拟运行

第14章 WinCC软件常用对象及功能的使用举例

14.1 IO域的使用举例

14.1.1 组态任务

14.1.2 组态过程

1.组态变量

2.组态IO域

14.1.3 运行测试

14.2 按钮的使用举例

14.2.1 组态任务

14.2.2 组态过程

1.组态变量

2.组态按钮

3.组态IO域

14.2.3 运行测试

14.3 文本列表和图形列表的使用举例

14.3.1 组态任务

14.3.2 组态过程

1.组态变量

2.组态文本列表

3.组态图形列表

4.组态IO域

5.组态符号IO域

6.组态图形IO域

14.3.3 运行测试

14.4 变量控制对象动画的使用举例

14.4.1 组态任务

14.4.2 组态过程

1.组态变量

2.组态图形对象

3.组态IO域

4.组态按钮

14.4.3 运行测试

14.4.4 仿真调试

14.5 指针变量的使用举例

14.5.1 组态任务

14.5.2 组态过程

1.组态变量

2.组态文本列表

3.组态文本域

4.组态符号IO域

5.组态IO域

14.5.3 运行测试

14.6 开关和绘图工具的使用举例

14.6.1 组态任务

14.6.2 组态过程

1.组态变量

2.绘制图形

3.组态开关

14.6.3 运行测试

14.7 报警功能的使用举例

14.7.1 报警基础知识

1.分类

2.报警的状态与确认

3.报警的类型

14.7.2 组态任务

14.7.3 组态过程

1.组态变量

2.组态模拟量报警

3.组态离散量报警

4.组态文本域

5.组态IO域

6.组态报警视图

14.7.4 运行测试

14.8 棒图和趋势图的使用举例

14.8.1 组态任务

14.8.2组态过程

1.组态变量

2.组态IO域

3.组态按钮

4.组态棒图

5.组态趋势图

14.8.3 运行测试

14.9 画面的切换使用举例

14.9.1 建立画面

14.9.2 用拖放生成按钮的方式设置画面切换

14.9.3 用按钮配合画面切换函数来实现指定画面的切换

14.9.4 用按钮配合画面切换函数来实现任意编号画面的切换

1.组态一个存放画面编号的变量

2.组态一个用于输入画面编号的IO域

3.组态按钮

第15章 用触摸屏操作和监控PLC实战

15.1 明确要求、规划变量和线路

15.1.1 控制要求

15.1.2 选择PLC和触摸屏型号并分配变量

15.1.3 设备连接与电气线路

15.2 编写和下载PLC程序

15.2.1 编写PLC程序

15.2.2 PLC与计算机的连接与设置

1.硬件连接

2.通信设置

15.2.3 下载和上传PLC程序

1.设置和查看系统块

2.下载和上传程序

15.3 组态和下载触摸屏画面项目

15.3.1 创建触摸屏画面项目文件

15.3.2 组态触摸屏与PLC的连接

15.3.3 组态变量

15.3.4 组态指示灯

15.3.5 组态按钮

1.组态“正转”按钮

2.组态“反转”按钮

3.组态“停转”按钮

15.3.6 组态状态值监视器

15.3.7 组态说明文本

15.3.8 下载项目到触摸屏

1.触摸屏与计算机的连接与设置

2.下载项目

15.3.9 无法下载项目的常见原因及解决方法

1.组态的项目有问题

2.无法连接导致无法下载

3.项目版本与触摸屏版本不同导致无法下载

15.3.10 用ProSave软件更新触摸屏版本

15.4 触摸屏连接PLC实际操作测试

15.4.1 触摸屏和PLC用网线通信的硬件连接与通信设置

15.4.2 触摸屏和PLC用串口线通信的硬件连接与通信设置

15.4.3 触摸屏连接PLC进行操作测试

附录A 西门子S7-200 SMART CPU SR20/ST20 技术规范

附录B 西门子S7-200 SMART CPU SR40/ST40/CR40技术规范

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