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设备管理新思维新模式 第4版电子书

本版在第三版的基础上,对将前几章的内容行压缩和精简,旨在行基本的框架介绍,有兴趣的读者可以一步检索和参阅相关资料。同时,作者对于近年来发展起来的设备管理新思维、新模式和新方法,留出更多篇幅加以详细介绍,并介绍了大量设备管理本土落地经验。

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作       者:李葆文

出  版  社:机械工业出版社

出版时间:2019-09-01

字       数:24.8万

所属分类: 科技 > 工业技术 > 重工业

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本书对国际上一些典型工业国家的设备管理模式行了比较详尽的介绍,同时还介绍了21世纪国际设备管理的新发展、新趋势及新思维。本书对第3版的内容行了删减、补充和修改,将20世纪设备管理的历史发展内容行了简化,将21世纪的新理念、新模式分章阐述,补充了*新的发展内容,并概括地对人机系统精细化管理平台——TnPM+加以描述。 本书可作为当代企业经理、厂长和设备管理人员的参考书,还可以作为高校企业资源计划、资产管理等专业的教材,也适宜作为企业高级管理人员的培训教材。<br/>【推荐语】<br/>本版在第三版的基础上,对将前几章的内容行压缩和精简,旨在行基本的框架介绍,有兴趣的读者可以一步检索和参阅相关资料。同时,作者对于近年来发展起来的设备管理新思维、新模式和新方法,留出更多篇幅加以详细介绍,并介绍了大量设备管理本土落地经验。<br/>【作者】<br/>李葆文 学府咨询(国际)集团有限公司首席专家,董事长 现代设备管理研究院院长 大中华设备管理奖评审委员会主任 全国TnPM大会组委会主席 中国机械工程学会维修工程分会TnPM推中心主任 世界维修论坛发起人 国际维修协会IMA发起人和中国籍委员 享受国务院特殊津贴专家 研究领域 1.企业设备管理组织架构设计; 2.设备管理中长期发展规划; 3.TnPM设备人机系统精细化管理; 4.企业安全管理体系建设; 5.大中华设备管理评价体系; 6.设备管理组织绩效评价及指标设计; 7.设备管理信息化系统实施规划; 8.维修策略设计(全面质量维修(TQMain)、PitStop赛车式检修、安全为核心的维修管理(SCM)等)。<br/>
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版权

第4版前言

第一章 20世纪设备管理历史回顾

第一节 苏联的计划预修制

第二节 欧美发达国家设备维修管理综述

第三节 日本的TPM及其在世界的影响

第二章 21世纪国际设备管理新理念

第一节 设备管理新理念

第二节 维修工程系统概念

第三节 寿命周期费用(LCC)、寿命周期利润(LCP)和寿命周期管理(LCM)

第四节 追求卓越的维修策略

第五节 维修组织文化和维修组织

第六节 精益维修

第七节 绿色维修和设备健康管理

第八节 设备知识资产管理

第九节 维修工程教育

第十节 维修中的人因失误管理

第十一节 维修外包的发展趋势及其管理

第十二节 维修与设备管理水平和绩效管理

第十三节 戴明博士对设备管理的见解

第十四节 设备管理一二三四五

第十五节 设备资产管理的悖论

第十六节 设备管理的3P和四性发展论述

第十七节 工业维护4.0

第十八节 资产管理标准ISO 55000

第三章 与时俱进的国际设备管理新模式

第一节 从预知维修到状态维修(CBM)

第二节 以利用率为中心的维修(ACM)

第三节 全面计划质量维修(TPQM)

第四节 适应性维修(AM)

第五节 可靠性维修(RBM)

第六节 以可靠性为中心的维修(RCM)及其新发展

第七节 风险检查(RBI)和风险维护(RBM)

第八节 费用有效性维修(CEM)

第九节 以资金为中心的维修(MCM)

第十节 价值驱动维修(VDM)

第十一节 赛车式维修(PIT STOP)

第十二节 全面质量维修(TQMain)

第十三节 失效模式驱动的维修体系(FMDM)

第十四节 寿命周期风险维修(LCRM)

第十五节 大数据驱动的维修体系(BDDM)

第十六节 资产完整性管理(AIM)

第十七节 其他相关维修模式综述

第四章 中国特色的设备维修与管理

第一节 21世纪是我国设备管理的创新时代

第二节 企业设备管理的策划与设计

第三节 设备管理的战略与战术契合

第四节 设备管理思维与模式创新

第五节 合同化维修价格生成体系

第六节 设备工作会议管理

第七节 流程工业设备的组合维修策略

第八节 建立和完善我国的维修工程教育体系

第九节 绿色维修、再制造工程和设备健康管理

第十节 维修组织结构探索与资源配置

第十一节 人因失误和人的可靠性管理

第十二节 设备管理的系统思考

第十三节 设备管理组织修炼

第十四节 标准《设备管理体系 要求》——我国设备管理的里程碑

第五章 人机系统精细化管理平台——TnPM+

第一节 企业的人机系统

第二节 精细化人机系统要从现场做起

第三节 优化行为,形成规范,养成习惯

第四节 构建科学完备的检维修防护体系

第五节 营造活跃的现场持续改善文化

第六节 缔造可持续进步的人机系统

第七节 TnPM+工匠育成体系

第八节 TnPM+六力三同N型班组建设

第九节 TnPM+设备安全管理

第十节 TnPM+对智能维护体系的设计

第十一节 精益 TnPM+

第十二节 TnPM+的五阶六维评价体系与《设备管理体系 要求》

第十三节 人机系统精细化管理平台——TnPM+

后折页

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