三菱PLC技术完全攻略电子书

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前言

第1章　快速打开PLC技术领域的大门

1.1　PLC概述

1.1.1　PLC的诞生与迅猛发展

1.1.2　PLC的定义和标准

1.1.3　PLC的特点、功能及应用

1.1.4　PLC与“继电器-接触器”控制系统、微机及集散控制系统的比较

1.2　PLC的基本结构及工作原理

1.2.1　PLC的基本结构

1.2.2　PLC的工作原理

1.3　PLC的技术性能

1.3.1　基本技术性能

1.3.2　PLC的内存分配及I/O点数

1.4　PLC的分类

1.4.1　按结构形式分类

1.4.2　按I/O点数和程序容量分类

1.4.3　按功能分类

1.5　PLC的编程语言

思考题1

第2章　熟知三菱PLC的主要硬件资源

2.1　FX系列PLC的硬件资源

2.1.1　FX系列PLC概述

2.1.2　FX1S系列PLC

2.1.3　FX1N系列PLC

2.1.4　FX2N系列PLC

2.1.5　FX3U系列PLC

2.2　三菱公司A系列PLC的硬件资源

2.2.1　日本三菱公司A系列PLC简介

2.2.2　A系列PLC的主要硬件资源

2.3　日本三菱公司Q系列PLC的硬/软件资源

2.3.1　Q系列PLC概述

2.3.2　Q系列基本型PLC

2.3.3　Q系列高性能型PLC

2.3.4　Q系列过程控制与运动控制系统

2.3.5　Q系列多CPU与冗余系统

思考题2

第3章　了解三菱系列PLC的主要软件资源

3.1　FX系列PLC的软件资源

3.1.1　FX系列PLC的编程元件说明

3.1.2　基本指令

3.1.3　应用指令

3.2　A系列PLC的主要软件资源

3.2.1　A系列PLC的指令结构及数据处理

3.2.2　A2N系列PLC的顺控指令

3.2.3　A2N系列PLC的基本功能指令

3.2.4　A2N系列PLC的应用指令

3.2.5　A2N系列PLC的基本功能指令和应用指令汇总列表

3.2.6　A系列PLC编程举例

3.3　Q系列PLC的软件资源

3.3.1　Q系列PLC软件概述

3.3.2　应用指令系统

思考题3

第4章　掌握三菱系列PLC的编程工具软件

4.1　FX-GP/WIN-C编程软件

4.1.1　软件概述

4.1.2　软件的安装

4.1.3　梯形图编辑

4.1.4　查找及注释

4.1.5　在线监控与诊断

4.2　GX Developer编程软件

4.2.1　软件概述

4.2.2　参数设定

4.2.3　梯形图编辑

4.2.4　查找及注释

4.2.5　在线监控与仿真

思考题4

第5章　探索PLC控制系统设计方法与技巧

5.1　PLC工程应用设计的主要内容

5.2　PLC控制系统设计原则与步骤

5.2.1　PLC控制系统设计原则

5.2.2　PLC控制系统常用的设计方法

5.2.3　PLC控制系统的设计步骤

5.3　PLC控制系统规划设计（总体设计）

5.3.1　明确控制要求

5.3.2　确定控制方案

5.3.3　确定I/O点数与规格

5.3.4　确定功能模块

5.3.5　选择PLC类型

5.3.6　确定模块型号

5.4　PLC控制系统的硬件设计

5.4.1　主回路与控制回路设计

5.4.2　安全电路设计

5.4.3　PLC的I/O接线设计

5.4.4　PLC控制系统的可靠性设计

5.4.5　安装与接线设计

5.5　PLC控制系统的软件程序设计

5.5.1　PLC梯形图程序的设计

5.5.2　顺序功能图（SFC）程序设计

5.5.3　步进梯形图编程

思考题5

第6章　传承PLC基本逻辑指令的编程规则与最常用的编程环节

6.1　PLC梯形图的特点

6.2　PLC梯形图的编程规则与技巧

6.3　PLC工程设计最常用的编程环节

6.3.1　启-保-停电路

6.3.2　多地点控制电路

6.3.3　长动和点动控制电路

6.3.4　联锁和互锁电路

6.3.5　按通按断电路

6.3.6　消除输入信号抖动电路

6.3.7　扫描计数电路

6.3.8　定时器断电延时和延时通/断电路

6.3.9　最大限时控制程序

6.3.10　最小限时控制程序

6.3.11　定时器和计数器的扩展电路

6.3.12　顺序延时电路

6.3.13　微分电路

6.3.14　单脉冲电路

6.3.15　振荡电路

6.3.16　顺序脉冲电路

6.3.17　连续脉冲产生电路

6.3.18　分频电路

6.3.19　报警电路

6.3.20　工程设备优先启动控制电路

6.3.21　工程设备时序控制电路

6.3.22　工程设备自动间歇润滑控制电路

6.3.23　工程设备的正/反转控制电路

6.3.24　工程设备电机的Y/△启动控制电路

6.3.25　工程设备电动机的反接制动控制电路

6.3.26　工程设备控制中的多流程顺序控制程序

思考题6

第7章　进行三菱系列PLC开发应用工程实践

7.1　利用PLC对传统机电设备进行改造的工程应用设计实践

7.1.1　利用PLC对传统机电设备进行改造的理论基础

7.1.2　C5225型立式车床设备PLC控制技术改造的设计应用实践

7.1.3　Z3040型摇臂钻床设备的PLC控制技术改造设计应用实践

7.1.4　某龙门钻床的PLC控制系统工程应用改造设计

7.1.5　PLC在多功能屋面SP板切割机上的工程应用设计实践

7.2　三菱PLC中的特殊功能控制与开发使用

7.2.1　PLC中的特殊功能模块概述

7.2.2　A/D转换模块

7.2.3　D/A转换模块

7.2.4　温度测量模块

7.2.5　温度调节模块FX2N-2LC

7.2.6　高速脉冲计数模块FX2N-1HC

7.2.7　定位脉冲输出模块

7.2.8　位置控制模块

7.3　PLC在模拟量控制中的工程应用设计实践

7.3.1　PLC模拟量概述

7.3.2　模拟量开环控制

7.3.3　模拟量闭环控制

7.3.4　PLC常规指令实现PID控制

7.3.5　PLC专用指令实现PID控制

7.3.6　步进电机控制系统

7.3.7　工业燃煤锅炉自动控制系统的工程应用设计实践

7.4　进行三菱PLC控制的工程开发科研设计实践

7.4.1　全自动钢管表面除锈机概述

7.4.2　系统的结构组成、生产工艺流程及电控系统方案

7.4.3　钢刷轮打磨除锈纵向进给交流电磁调速系统设计

7.4.4　本系统设计所采用的日本三菱公司F1系列超小型PLC简介

7.4.5　全自动钢管表面除锈机操作控制PLC系统设计

7.4.6　操作使用说明

思考题7

第8章　进行PLC的通信与网络控制工程应用开发设计实践

8.1　PLC通信

8.1.1　PLC通信基础

8.1.2　FX系列PLC的通信模板

8.1.3　Q系列PLC的串行通信

8.2　PLC网络

8.2.1　PLC网络基础

8.2.2　三菱PLC网络系统

8.2.3　Q系列PLC网络模块

思考题8

第9章　进行PLC的现代监控组态软件在工程设计中的开发应用实践

9.1　组态软件概念

9.1.1　组态软件概述

9.1.2　组态软件在我国的发展及国内外主要产品介绍

9.1.3　组态软件的功能特点及发展方向

9.1.4　推动组态软件发展的动力

9.2　Citect监控组态软件

9.2.1　Citect监控组态软件的主要性能特点

9.2.2　Citect监控组态软件的使用要求及编辑工具简介

9.2.3　Citect监控组态软件的使用步骤

9.2.4　Citect的应用实例

9.3　KingView组态软件

9.3.1　组态王的简介

9.3.2　新建工程

9.3.3　设计画面

9.3.4　输出

9.3.5　管理

9.3.6　组态与PLC联机实例

9.4　MEDOCM编程软件

9.4.1　MEDOC软件简介

9.4.2　用MEDOC软件编程的主要步骤及方法

9.4.3　程序的传送

9.4.4　程序的打印

9.5　GPP编程软件

9.5.1　GPP编程软件简介

9.5.2　使用GPP软件编程的主要步骤及方法

9.5.3　程序的传送

9.5.4　程序的打印

9.5.5　如何使用在MEDOC下编制的程序

思考题9

附录

附录A　FX系列PLC基本指令简表

附录B　FX系列PLC应用指令简表

附录C　FX2N系列PLC的指令一览表

附录D　A2N系列PLC的指令一览表

附录E　Q系列PLC指令简表

参考文献