在当今工业界，随着客户需求越来越丰富，对交期的要求越来越严格，制造商不得不想尽办法兼顾效率和差异化设计。在这种大环境下， “模块化设计” 已是大势所趋。率先意识到这一的先驱制造商提出，制造业强大的秘诀就在于实现 “获得客户信赖→客户主动反馈前沿需求→发满足需求的技术→转化为满足需求的产品→获得客户信赖→……”这一“铁壁循环”，而模块化设计正式“铁壁循环”的关键。书中结合案例分析，围绕如何取得客户信赖、如何成为客户、如何快速提高市场占有率等行说明，阐释了模块化设计的内核思想和实践要领。
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第一章 所有产品都是模块的组合
1 马自达如何“起死回生”？
率先实现产品化
全面更新整个车体
专为混合生产而设计
整备生产基础
2 摆脱特制，企业才能变强
电装：在实施标准化前，先改进产品性能
日本精工：减少组合类型，缩短交货时间
安川电机：控制软件的模块化与产品的多样性
3 简单的组装已经没有未来
村田制造所：具有压倒性优势的小型化成为可能
阿尔卑斯电气：对产品的深入理解不可或缺
4 汽车行业的“去平台化”
零件的通用性不足
模块化并不是单纯地分割
车身底部也要进行标准化设计
5 模块化与产品设计自动化
在商务会议上即席创建3D模型
标准化工程
统一管理所有规范信息
第二章 制造业强大的秘诀——“铁壁循环”
1 赢得客户信赖，建立“铁壁循环”
成为客户首选
44万种以上的产品规格
2 DISCO激光锯
业务范围是“KKM”
产品也会销售给其他半导体制造商
比对手快1～2年很重要
3 东北电子工业公司的超微弱发光检测仪
与东北大学的共同研究
有机物氧化时会发光
通过学术论文，赢得信任
定制产品走向海外市场
4 追求最佳设计的Espec环境测试仪
根据需求选择单元组合
兼顾多规格与开发效率
与优秀的零件制造商合作
5 连续水洗机“Aquapass”
带开口的清洗槽
使用水幕提高清洁能力
先试用，后下单
6 日精ASB机械公司的PET瓶成型机
即使经济不景气，利润率也能达到10%
一年的跟随指导
兼顾成型质量与生产能力
7 堀场制造厂：发动机废气测量装置
价值不在于测量精度
催化剂和电子控制的出现
支持庞大数据的测量
第三章 模块化制造成功的条件
1 某种意义上的“复制粘贴式”制造
2 模块化制造应具备的三个条件
对标准模块充满信心
一旦开发出新车型，迅速推广
统一设计理念
确立具有竞争力的通用基础
考虑设计变更
2 三菱电机的列车空调设备生产案例
海外客户要求的短交货时间
产品内在完全不同
利用过去的案例进行实证
两倍的工程师，两倍的速度
3 西科姆的“FB1”系列搅拌机制造案例
以智慧和技术求生存
产品阵容从等差数列变成等比数列
非常规设计流程
4 Espec的环境测试仪制造案例
丧失了兼容性
设计变更的连锁反应
工程师相互加深了解
5 Scania公司：不需要制造“新产品”
“接口不变”原则
区分可变部和共通部
第四章 先驱者的话
1 “要培养敢于挑战的技术人才”
2 “避免强迫制造商”
3 “通过大房间方式解决问题”
4 “在引进尖端技术方面毫不吝啬”
5 “让交流伺服电机越来越像电脑”
6 “最终目标是实现零件化”
7 “利用标准化，发挥量产技术的优势”
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