冷冲压成形工艺与模具设计电子书

内容提要

版权页

教育部、财政部职业院校教师素质提高计划 职教师资培养资源开发项目专家指导委员会

出版说明

前言

模块1 冲压工艺与设备的认知

1.1 任务——冲压件鉴别

1.1.1 任务引入

1.1.2 任务计划

1.1.3 任务实施

1.1.4 思考

1.2 任务——冲压模具的认识

1.2.1 任务引入

1.2.2 任务计划

1.2.3 任务实施

1.2.4 思考

1.3 任务——钣金件冲裁成形过程的认知

1.3.1 任务引入

1.3.2 任务计划

1.3.3 任务实施

1.3.4 思考

1.4 任务——压力机操作

1.4.1 任务引入

1.4.2 任务计划

1.4.3 任务实施

1.4.4 思考

1.5 任务——冲压模具拆装训练

1.5.1 任务引入

1.5.2 任务计划

1.5.3 任务实施

1.5.4 思考

1.6 任务——冲压制件工艺分析

1.6.1 任务引入

1.6.2 任务计划

1.6.3 任务实施

1.6.4 思考

1.7 讨论与大作业

1.8 教学方法与设计

1.8.1 学习目标及内容分析

1.8.2 学习对象分析

1.8.3 教学设计

1.8.4 教学评价

模块2 冲裁工艺及冲裁模具设计

2.1 知识——冲压模设计基本步骤

2.2 项目——连接板中心圆孔冲裁模具设计

2.2.1 项目目标

2.2.2 冲裁工艺方案

2.2.3 冲裁工艺计算

2.2.4 冲裁模具结构

2.3 知识——冲压模具的安装与调试

2.3.1 冲模安装前的准备工作

2.3.2 冲模的安装步骤

2.3.3 试冲注意事项

2.4 案例——冲孔落料复合冲裁模具设计

2.4.1 冲裁零件工艺性分析

2.4.2 冲裁工艺方案确定

2.4.3 冲裁工艺计算

2.4.4 复合冲裁模具结构的确定

2.4.5 冲孔落料复合冲裁模具图

2.5 案例——冲孔落料连续冲裁模具设计

2.5.1 冲裁零件工艺分析

2.5.2 冲裁工艺方案确定

2.5.3 冲裁工艺计算

2.5.4 连续冲裁模结构的确定

2.5.5 冲孔落料连续冲裁模具图

2.6 案例——扩展十字形制件的正装式复合模设计

2.6.1 冲裁件工艺分析

2.6.2 冲压工艺方案确定

2.6.3 排样设计及材料利用率计算

2.6.4 冲裁工艺计算

2.6.5 模具主要零部件结构和设计

2.6.6 十字形制件的正装式复合模模具装配图

2.7 任务——冲裁工序后工件断面的认知

2.7.1 任务引入

2.7.2 任务计划

2.7.3 任务实施

2.7.4 思考

2.7.5 总结和评价

2.8 项目——电机转子铁芯落料模具设计

2.8.1 项目要求

2.8.2 项目实施

2.8.3 项目阶段汇报

2.8.4 成绩评定标准

2.9 讨论与大作业

2.10 教学方法与设计

2.10.1 教学方法概述

2.10.2 教学设计

模块3 弯曲工艺及模具设计

3.1 项目——V形弯曲件弯曲工艺及模具设计

3.1.1 项目目标

3.1.2 弯曲工艺分析

3.1.3 V形弯曲件工艺分析

3.1.4 弯曲工艺计算

3.1.5 V形弯曲件工艺计算

3.1.6 弯曲模模具结构的确定

3.1.7 V形弯曲模具图

3.1.8 知识——弯曲中常见的问题和解决措施

3.2 案例——扩展 U形弯曲件工艺及模具设计

3.2.1 零件的冲压工艺分析

3.2.2 零件展长计算与排样方案确定

3.2.3 冲压力及压力中心计算

3.2.4 压力机选择

3.2.5 模具刃口尺寸计算

3.2.6 模架的选取

3.2.7 模具结构设计与强度校核

3.2.8 模具装配图

3.3 任务——弯曲件回弹检测

3.3.1 任务引入

3.3.2 任务计划

3.3.3 任务实施

3.3.4 思考

3.3.5 总结评价

3.4 任务——弯曲变形区材料网格化划分及弯曲前后网格变化认知

3.4.1 任务引入

3.4.2 任务计划

3.4.3 任务实施

3.4.4 思考

3.4.5 总结和评价

3.5 项目——仪表盘U形支架弯曲件模具设计

3.5.1 项目要求

3.5.2 项目实施

3.5.3 任务阶段汇报

3.6 讨论与大作业

3.7 教学设计

3.7.1 学习目标及内容分析

3.7.2 教学设计

3.7.3 教学评价

模块4 拉深工艺及拉深模具设计

4.1 知识——拉深模设计基本步骤

4.2 项目——圆筒形拉深件拉深工艺及模具设计

4.2.1 项目目标

4.2.2 拉深件工艺分析

4.2.3 拉深工艺计算

4.2.4 拉深中常见的问题和解决措施

4.3 案例——扩展带凸缘圆筒形拉深件模具设计

4.3.1 拉深件工艺性分析

4.3.2 带凸缘拉深件主要参数的计算

4.3.3 相关力的计算

4.3.4 排样图和裁板方案

4.3.5 模架的选择

4.3.6 模具结构图

4.4 任务——拉深成形工艺的认知

4.4.1 任务引入

4.4.2 任务计划

4.4.3 任务实施

4.4.4 思考

4.5 任务——无凸缘圆筒形支座拉深模具设计

4.5.1 任务要求

4.5.2 任务实施

4.5.3 任务阶段汇报

4.5.4 成绩评定标准

4.6 讨论与大作业

4.6.1 讨论

4.6.2 大作业

4.7 教学方法与设计

4.7.1 教学设计

4.7.2 学习目标及内容分析

4.7.3 学习对象分析

4.7.4 教学设计

4.7.5 教学评价

模块5 其他冲压成形工艺及模具设计

5.1 知识——胀形模设计基本步骤

5.2 罩盖形胀形件胀形工艺及模具设计

5.2.1 项目目标

5.2.2 胀形工艺分析

5.2.3 胀形工艺计算

5.3 翻 边

5.3.1 翻边分类

5.3.2 翻边的特点

5.3.3 外缘翻边

5.3.4 内孔翻边

5.4 缩口

5.4.1 缩口成形的特点与变形程度

5.4.2 缩口次数

5.5 扩口

5.6 任务——胀形成形工艺的认知

5.6.1 任务引入

5.6.2 任务计划

5.6.3 任务实施

5.6.4 思考

5.7 项目——凹坑形式电器零件胀形具设计

5.7.1 项目要求

5.7.2 项目实施

5.7.3 项目阶段汇报

5.7.4 成绩评定标准

5.8 讨论与大作业

5.9 教学方法与设计

5.9.1 教学设计概述

5.9.2 学习目标及内容分析

5.9.3 学习对象分析

5.9.4 教学策略设计

5.9.5 教学评价

模块6 冲压工艺规程的制定

6.1 知识——冲压工艺规程编写基本步骤

6.2 冲压件工艺过程方案编制方案及实例分析

6.2.1 项目目标

6.2.2 熟悉原始资料

6.2.3 冲压件的工艺性分析

6.2.4 确定冲压件的成形工艺最佳方案

6.2.5 确定冲压模具的结构形式

6.2.6 选择冲压设备

6.2.7 完成工艺计算

6.2.8 编写工艺过程卡

6.3 任务——冲压工艺规程制定认知

6.3.1 任务引入

6.3.2 任务计划

6.3.3 任务实施

6.3.4 思考

6.4 项目——长方形拉深件冲压工艺过程方案编制

6.4.1 项目要求

6.4.2 项目实施

6.4.3 项目阶段汇报

6.4.4 成绩评定标准

6.5 讨论与大作业

6.6 教学方法与设计

6.6.1 教学设计概述

6.6.2 学习目标及内容分析

6.6.3 学习对象分析

6.6.4 教学策略设计

6.6.5 教学评价

参考文献