图表解设备全过程规范管理手册电子书

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文前

序言

前言

卷首语

第0章 设备全过程规范管理的实践和创新

0.1 现代设备管理思想

0.2 设备全过程规范管理的实践

0.3 设备管理工作的发展

0.3.1 国外设备管理工作的发展

0.3.2 我国设备管理工作的发展

0.4 设备管理工作的新理念和新方法

0.4.1 设备预知维修体制的实践

0.4.2 设备状态维修体制的实践

0.4.3 设备可靠性维修体制的实践

0.4.4 设备利用率维修体制的实践

0.4.5 全面生产维护体制的实践

0.4.6 开展TPM的阻力与对策案例

0.4.7 设备风险分析维修体制的实践

0.4.8 “互联网+”与企业设备管理

0.4.9 可穿戴智能设备与设备管理工作的实践

0.4.10 大数据与设备管理的实践

0.4.11 大数据在设备维保中的应用案例

第1章 设备生命周期前期无形与有形规范管理

1.1 设备前期无形管理方法

1.1.1 前期无形管理对后期应用效果的影响

1.1.2 前期无形管理责任分工案例

1.1.3 全过程管理与前期投资

1.1.4 前期无形与有形规范管理程序

1.2 设备投资经营规划管理程序与效果

1.2.1 规划主体内容

1.2.2 规划管理程序

1.2.3 可行性与效果预测

1.2.4 经济评价与效益

1.3 设备招投标管理

1.3.1 招标文件内容

1.3.2 投标文件内容

1.3.3 撰写投标文件出现的问题案例

1.3.4 订货磋商与签订合同

1.4 设备选型方法

1.4.1 选型的效能指标

1.4.2 精度指标案例

1.4.3 设备选型案例

1.4.4 选型管理程序

1.4.5 采购管理程序

1.5 设备前期有形管理方法

1.5.1 设备安调验收管理流程

1.5.2 设备安装管理案例

1.5.3 设备验收管理程序

1.5.4 设备验收管理案例

1.5.5 设备使用初期管理方法

1.6 设备前期无形与有形信息管理的实践

1.6.1 前期信息管理与反馈

1.6.2 前期信息管理案例

1.6.3 前期网络信息系统管理的实践

第2章 设备全面生产维护规范管理

2.1 设备维护管理与考核方法

2.1.1 维护管理方法

2.1.2 设备维护标准管理案例

2.1.3 设备管理考核及案例

2.1.4 利用率和可利用率考核及案例

2.1.5 设备综合效率考核及案例

2.1.6 可靠性与可靠度考核方法

2.2 设备使用管理程序和岗位责任

2.2.1 设备操作管理程序

2.2.2 违规操作数控设备案例

2.2.3 全员生产维护管理方法

2.2.4 操作和维护规程

2.2.5 设备岗位责任

2.2.6 交接班制度及案例

2.3 设备维护管理流程和案例

2.3.1 维护管理流程

2.3.2 故障管理案例

2.3.3 维护管理及案例

2.3.4 重点设备全面生产维护管理方法

2.3.5 维修责任管理方法

2.4 设备事故及处理管理方法

2.4.1 事故分析流程和处理“四不放过”

2.4.2 事故分析处理案例

2.4.3 事故损失评估方法

第3章 设备规范润滑精细化管理

3.1 设备规范润滑精细化管理的主题

3.1.1 润滑管理的内容

3.1.2 违反润滑管理制度的案例

3.1.3 润滑管理及案例

3.1.4 润滑“三过滤”和油品选用“三要素”管理

3.1.5 润滑培训管理案例

3.2 设备润滑管理制度

3.2.1 数控车床润滑油管理案例

3.2.2 润滑油管理程序

3.2.3 润滑实施管理制度

3.2.4 更换润滑油管理流程

3.2.5 更换润滑油案例

3.2.6 润滑工作安全操作制度

3.2.7 润滑油仓储管理制度

3.3 设备润滑工作管理规范

3.3.1 润滑技术部门工作管理规范

3.3.2 润滑技术人员工作管理规范

3.3.3 润滑工工作管理规范

3.3.4 维修人员润滑工作管理规范

3.3.5 操作人员润滑工作管理规范

3.4 设备润滑标识和看板管理方法

3.4.1 润滑工作细化管理案例

3.4.2 润滑标识管理及案例

3.4.3 更换润滑油管理用表

3.4.4 计划换油管理用表

3.5 设备润滑油和辅助用品管理方法

3.5.1 润滑油消耗计算及案例

3.5.2 辅助用品消耗管理用表及案例

3.5.3 报废油品管理及案例

3.6 设备润滑油应用管理

3.6.1 润滑油应用案例

3.6.2 设备润滑类型

3.6.3 润滑脂的应用

3.7 设备润滑油代用和添加剂应用管理

3.7.1 润滑油代用管理及案例

3.7.2 添加剂应用管理及案例

3.8 设备润滑方式与方法

3.8.1 润滑方式

3.8.2 润滑方法

3.9 设备润滑状态监测管理方法

3.9.1 日常与定期润滑状态监测管理方法

3.9.2 规范润滑的条件

3.10 设备润滑系统故障分析方法

3.10.1 常见设备润滑系统故障

3.10.2 建立换油管理制度

3.11 信息化管理的设备润滑工作

第4章 设备技术状态规范管理

4.1 设备技术状态管理的实践

4.1.1 设备技术状态管理及案例

4.1.2 设备技术状态管理效能

4.1.3 设备技术状态管理实践

4.1.4 设备技术状态管理的发展

4.2 设备技术状态检测管理

4.2.1 设备技术状态检测和分类管理及案例

4.2.2 设备技术状态点检管理

4.3 设备技术状态监测管理

4.3.1 状态监测方法与案例

4.3.2 状态监测的实践与案例

4.3.3 状态监测管理与案例

4.4 设备状态诊断技术管理的实践

4.4.1 状态诊断技术管理方法

4.4.2 状态诊断技术管理案例

4.4.3 状态诊断技术的内涵

4.4.4 状态诊断技术方式

4.4.5 加工中心平衡系统状态监测诊断案例

4.4.6 状态诊断方法

4.4.7 状态诊断技术的信息化管理

第5章 设备技术维修规范管理

5.1 设备技术维修管理的方式

5.1.1 设备技术维修方式

5.1.2 设备技术维修案例

5.1.3 设备技术维修组合

5.1.4 技术维修方法案例

5.2 设备技术维修计划制订的管理方法

5.2.1 制订技术维修计划的目标

5.2.2 设计和制订技术维修计划表

5.2.3 技术维修计划执行案例

5.2.4 技术维修计划流程和程序

5.2.5 技术维修计划变更案例

5.2.6 技术维修计划实践的过程控制

5.2.7 技术维修施工管理案例

5.2.8 技术维修计划考核指标

5.3 设备技术维修评价

5.3.1 技术维修复杂系数评价案例

5.3.2 技术维修定额评价

5.3.3 技术维修定额评价案例

5.3.4 技术维修的经济指标

5.4 网络计划技术在设备技术维修中的实践

5.4.1 网络计划方法

5.4.2 网络计划设计程序

5.4.3 网络计划实践案例

5.5 设备维修技术工作的实施管理

5.5.1 维修技术资料管理

5.5.2 维修技术文件管理及案例

5.5.3 技术维修信息化管理方式

第6章 设备备件规范管理

6.1 设备备件分类管理和工作流程

6.1.1 订购备件管理案例

6.1.2 备件分类管理

6.1.3 备件基础管理和案例

6.1.4 备件管理工作流程

6.2 设备备件技术管理

6.2.1 备件技术资料

6.2.2 备件储备方法及案例

6.2.3 备件储备定额

6.2.4 备件储备量案例

6.3 设备备件计划与市场信息管理方法

6.3.1 备件计划编制

6.3.2 编制备件计划的流程

6.3.3 编制备件计划的要点

6.3.4 编制备件计划的案例

6.4 设备备件经济管理方法

6.4.1 备件仓储管理流程

6.4.2 备件仓储管理统计表

6.4.3 备件储备资金及案例

6.4.4 备件ABC管理及案例

6.4.5 备件信息化管理方法

6.5 设备备件管理模式

6.5.1 事后维修方式的备件管理模式

6.5.2 预防维修方式的备件管理模式

6.5.3 预知维修方式的备件管理模式

6.5.4 状态维修方式的备件管理模式

6.5.5 备件管理模式案例

6.5.6 备件零库存

第7章 设备实物形态和价值形态规范管理

7.1 设备实物形态与固定资产管理方法

7.1.1 设备固定资产管理案例

7.1.2 设备实物形态与固定资产计价

7.1.3 设备技术改造管理案例

7.1.4 设备实物形态与固定资产折旧

7.1.5 设备实物形态与固定资产折旧时间

7.1.6 设备固定资产折旧管理案例

7.1.7 设备固定资产折旧计算及案例

7.2 设备分类管理方法

7.2.1 设备固定资产编号及案例

7.2.2 生产设备与作业线设备

7.2.3 重点设备的划分案例

7.2.4 重点设备实物形态和价值形态管理方法

7.3 设备实物形态和价值形态动态管理方法

7.3.1 设备台账动态管理及案例

7.3.2 设备档案动态管理方法

7.3.3 设备库存动态管理方法

7.3.4 设备借用动态管理及案例

7.3.5 设备租赁动态管理方法

7.3.6 设备移装动态管理及案例

7.3.7 闲置设备动态管理方法

7.3.8 设备报废动态管理方法

7.3.9 网络信息化实现设备资产动态管理方法

第8章 网络信息化与设备管理

8.1 网络信息化管理系统

8.1.1 企业管理网络信息化系统

8.1.2 设备管理网络信息化系统

8.1.3 PMIS的基本功能

8.1.4 PMIS实施案例

8.2 PMIS的基本方法

8.2.1 ERP核心理念与PMIS设计思想

8.2.2 EAM与ERP

8.2.3 浏览器/服务器结构

8.2.4 PMIS功能模块设计方法及案例

8.2.5 PMIS技术路线的实施

8.3 PMIS设备资产和维保管理流程

8.3.1 设备资产管理流程及案例

8.3.2 设备随机和紧急故障维修管理流程

8.3.3 设备日常保养和定期保养管理流程及案例

8.3.4 油品管理流程

8.3.5 设备事故处理流程

8.4 PMIS质量管理的实践

8.4.1 重点设备日常点检和状态监测管理流程

8.4.2 设备油品和冷却液检测管理流程

8.4.3 设备精度检测管理流程

8.5 PMIS物料管理流程

8.5.1 设备及备件采购管理流程

8.5.2 备件出入库管理流程

8.5.3 设备及备件外协维修管理流程

8.5.4 设备大修、项修和技术改造管理流程

8.5.5 设备管理查询流程

8.5.6 设备管理信息化建设案例

参考文献