本书根据作者多年实际工作经验编写而成，系统、全面地介绍了手机结构设计的细节与技巧。主要内容包括：手机ID图分析；手机堆叠；整款手机结构设计的步骤、方法与技巧；手机结构完成后检查及其他结构设计；滑盖手机与翻盖手机结构设计要；常用塑料及五金材料知识；手机结构设计常见问题及解决方法；Pro/E在手机结构设计中的运用技巧等。 本书内容与实际手机结构设计无缝对，并突出设计技巧，让读者少走弯路，一步到位地掌握真正实用的手机结构设计技术。配书光盘附带练习，让读者有实例可练，更加高效地学习和掌握实用技巧。 ????读者对象：本书适合手机结构设计初学者学习、提高使用，也是手机项目跟人员、手机结构工程师良好的参考资料和工作指南。

　　本书从初学者的角度出发，以全新的视角、合理的布局，系统地介绍了Altium Designer 10.0的各项功能和提高作图效率的使用技巧，并以具体的实例详细介绍了PCB设计的流程。 　　本书共有11章，全书循序渐地介绍了Altium Designer 10.0门操作、原理图发环境、绘制电路原理图、原理图设计阶、PCB设计环境、绘制PCB、PCB设计高级阶、元器件库操作、仿真等。随书所带的光盘中除了有各章节的操作实例之外还有为读者精心挑选的“网络通信模块设计”、“MP3播放器电路设计”两个工程实例，这两个实例均通过了实际实验验证，可以在此基础上完成实际产品的制作。 　　本书内容系统，实用性、专业性强，光盘中还特别配备了操作视频演示及讲解。

本书介绍汽车电路的基本知识、识读方法和技巧，以典型车系电路图的识读为实例，介绍世界各国不同品牌的汽车电路图的识读方法。使读者能尽快掌握正确识读和分析汽车电路图的技巧，为汽车维修人员能在实际维修工作中及时判断、准确排除汽车电路故障打下坚实基础。本书主要内容包括：汽车电路的基本知识、汽车电路的基本组成和元素、欧洲车系电路图的识读、美国车系电路图的识读、日韩、国产车系电路图的识读、汽车车身电气系统电路识读、汽车发动机控制系统电路识读、汽车底盘控制系统电路识读和汽车舒适与安全系统电路识读九个方面。 第一章汽车电路的基本知识1 第一节汽车电路的组成和特点1 一、汽车电路的组成1 二、汽车电路的基本特点2 第二节汽车电路图的识读要领3 一、识读汽车电路图的关键3 二、汽车电路的3种电信号3 三、汽车电路的类型5 第三节汽车电路图的类型7 一、布线图8 二、电路原理图8 三、电路线束图9 四、电器定位图9 第四节汽车电路图的识读12 一、汽车电路图的识读要领12 二、识读汽车电路图的一般方法14 三、汽车电路原理图的识读技巧14 四、汽车电控系统电路图的识读15 第二章汽车电路的基本组成元素20 第一节导线、线束和插接器20 一、导线20 二、线束21 三、插接器22 第二节开关和显示装置25 一、汽车用开关的类型及识别25 二、点火开关26 三、组合开关31 四、电控单元（ECU）与显示装置34 第三节继电器、电路保护装置和中央 配电盒40 一、继电器40 二、电路保护装置43 三、中央配电盒45 第三章欧洲车系电路图的识读47 第一节大众车系电路图的识读47 一、大众车系电路图符号的含义47 二、大众车系电路图识读示例49 三、电路图的构成50 四、大众车系电路图的特点52 第二节宝马车系电路图的识读54 一、宝马车系电路图符号的含义54 二、宝马车系电路图的识读方法58 三、宝马车系电路图的识读示例59 第三节奔驰车系电路图的识读61 一、奔驰车系电路图的特点61 二、奔驰车系电路图符号的含义61 三、奔驰车系电路图的识读方法63 四、奔驰车系电路图的识读示例65 第四节标致、雪铁龙车系电路图的识读68 一、电路图的特点及识读68 二、电路图符号的含义72 三、雪铁龙车系电路图的识读示例74 第四章美国车系电路图的识读76 第一节通用车系电路图的识读76 一、通用车系电路图符号的含义76 二、车辆位置分区代码82 三、导线颜色符号82 四、通用车系电路图的组成及特点83 五、识读通用车系电路图的一般步骤、方法和技巧86 六、通用车系电路图的识读示例87 第二节福特车系电路图的识读91 一、福特车系电路图符号的含义91 二、车辆位置分区代码94 三、福特领航员线束总览95 四、福特车系电路图的特点96 五、福特车系电路图的识读示例97 第三节克莱斯勒车系电路图的识读99 一、导线99 二、克莱斯勒车系电路图符号的含义101 三、克莱斯勒车系电路图的识读示例104 第五章日韩及国产车系电路图的 识读106 第一节丰田车系电路图的识读106 一、丰田车系电路图的特点106 二、丰田车系的电路保护装置106 三、电路图符号的含义107 四、插接器110 五、接线盒和继电器盒114 六、电路检查步骤116 七、丰田车系电路图的识读示例117 第二节日产车系电路图的识读120 一、日产车系电路图符号的含义120 二、日产车系电路图的识读示例123 第三节本田车系电路图的识读125 一、本田车系电路图的特点125 二、本田车系电路图符号的含义127 三、导线129 四、本田车系电路图的识读示例130 第四节马自达车系电路图的识读131 一、马自达车系电路图符号的含义131 二、马自达车系电路图的识读示例135 第五节现代车系电路图的识读139 一、现代车系电路图的特点139 二、现代车系电路图符号的含义140 三、线束识别标记及导线插接器的识别142 四、电路图的识读方法143 五、现代车系电路图的识读示例144 第六节国产车系电路图的识读147 一、奇瑞车系电路图的识读规范147 二、长安车系电路图的识读规范149 三、通用五菱、宝骏车系电路图的识读规范152 四、长城车系电路图的识读规范154 五、吉利车系电路图的识读规范156 第六章汽车车身电气系统电路图的识读159 第一节电源起动系统电路图的识读159 一、大众新款车系车载电网控制模块J519 159 二、充电系统电路图的识读163 三、起动控制电路图的识读170 第二节汽车照明、信号与仪表系统电路图的识读173 一、车外灯电路图的识读174 二、车内灯电路图的识读185 三、仪表系统电路图的识读190 第三节汽车辅助电器电路图的识读196 一、电动车窗控制电路图的识读196 二、电动天窗控制电路图的识读199 三、电动座椅控制电路图的识读200 四、电动后视镜电路图的识读205 五、风窗刮水及喷洗系统电路图的识读208 六、电热装置电路图的识读212 第七章汽车发动机电子控制系统电路图的识读214 第一节汽油发动机电子控制系统电路图的识读214 一、电控单元电路图的识读218 二、传感器电路图的识读219 三、执行器电路图的识读224 第二节巡航控制系统电路图的识读227 一、巡航控制系统的组成227 二、巡航控制系统电路图的识读示例228 第三节柴油发动机电控系统电路图的识读230 一、柴油发动机电控系统的发展简介230 二、时间控制式电控柴油喷射系统电路图的识读230 三、时间压力控制式（高压共轨系统） 电控柴油喷射系统电路图的识读233 第八章汽车底盘控制系统电路图的识读237 第一节自动变速器控制电路图的识读237 一、自动变速器控制电路的组成237 二、自动变速器控制电路图的识读示例237 第二节电子控制动力转向系统电路图的识读243 一、电子控制动力转向系统概述243 二、电子控制动力转向系统电路图的识读示例243 第三节汽车电控制动系统电路图的识读245 一、电控制动系统简介245 二、ABS的组成247 三、ABS电路图的识读示例247 四、带ESP的ABS电路图的识读示例251 第四节电子控制悬架系统电路图的识读255 一、电子控制悬架系统的功能及分类255 二、电子控制悬架系统电路图的识读示例256 第五节轮胎压力监测器系统电路图的识读259 第九章汽车舒适与安全系统电路图的识读261 第一节防盗系统电路图的识读261 一、防盗系统电路及局部解读261 二、安全防盗系统综合解读263 第二节娱乐通信系统电路图的识读264 一、汽车音响系统电路图的识读264 二、导航系统电路图的识读266 第三节汽车空调系统控制电路图的识读269 一、手动空调电路图的识读269 二、自动空调电路图的识读272 第四节安全气囊控制系统电路图的识读275 一、安全气囊的组成275 二、安全气囊系统电路图的识读示例276 第五节车载网络系统电路图的识读278 一、车载网络系统介绍278 二、车载网络系统电路图的识读示例279 第六节驻车辅助系统电路图的识读280 一、驻车辅助系统的组成及控制原理280 二、驻车辅助系统电路分析281 参考文献284

《全彩图解变频空调器维修实例精解》作者有超过10年的维修经验，并且一直从事维修工作，书中很多内容都是作者长期维修经验的总结，非常有价值。《全彩图解变频空调器维修实例精解》采用电路原理图和实物照片相结合，并在图片上增加标注的方法来介绍变频空调器维修所必须掌握的基本知识和检修方法，重介绍变频空调器维修过程中遇到的典型案例，主要内容包括变频空调器通风系统故障维修实例、变频空调器制冷剂泄漏和膨胀阀故障维修实例、变频空调器室内机故障维修实例、变频空调器通信故障维修实例、变频空调器单元电路故障维修实例、变频空调器强电负载和关管故障维修实例、变频空调器室外风机和压缩机故障维修实例。另外，本书附赠有视频维修资料（通过“机械工业出版社 E视界”微信公众号下载），内含变频空调器维修实际操作视频文件，能带给读者更直观的感受，便于读者学习理解。

《全彩图解变频空调器电控系统维修》作者有超过10年的空调器维修经验，并且一直从事维修工作，书中很多内容都是作者长期维修经验的总结，非常有价值。《全彩图解变频空调器电控系统维修》采用电路原理图和实物照片相结合，并在图片上增加标注的方法来介绍变频空调器维修所必须掌握的基本知识和检修方法，重介绍了变频空调器电控系统维修知识，主要内容包括变频空调器元器件、模块和变频压缩机，变频空调器单元电路对比和通信电路，交流变频空调器室内机和室外机电路，直流变频空调器室内机和室外机电路。另外，本书附赠有视频维修资料（通过“机械工业出版社E视界”微信公众号下载），内含变频空调器维修实际操作视频文件，能带给读者更直观的感受，便于读者学习理解。

本书共分为7章：第1章介绍关电源的基本工作原理；第2章全面叙述关电源元器件的特性与选用；第3章对6种不同功率的关电源行了较为详细的说明；第4章介绍了功率因数调制转换电源的设计,列举了各种电源功率因数校正电路的设计；第5章介绍了软关技术与电源效率；第6章对PCB设计技术做了详尽的叙述；第7章给出了对关电源一些关键技术的问答，为电源发人员电源发的大门。

本书主要介绍了异步电动机的能量传递、交-直-交变频器、变频拖动系统、变频器的内部控制电路、变频器的应用技术以及应用实例。本书突出了各部分的核心内容，语言表述清晰、通俗易懂。本书适合工矿企业中的工程师和技术工人阅读，也可以作为中专和高职的教材。

《关电源工程化设计与实战（从样机到量产 彩色印刷）》针对中小功率范围的关电源，对热门的LED驱动电源、适配器电源中主流拓扑行了分析及实际设计，逐步给出了完整的工程化产品研发过程。并从项目管理角度对电源类产品研发生产的整个产品生命周期给出了一般性指导方法，以期给读者提供满足实际设计调试的经验补充。作为一本实践为导向的书籍，《关电源工程化设计与实战（从样机到量产 彩色印刷）》作者对当前电源的能效标准、安全标准、性能要求做了深刻解读，给读者提供了关电源产品全流程的设计指导，同时给出了电源设计过程中的一些小技巧。

《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》以AutoCAD 2019简体中文版作为软件基础，通过典型实例介绍使用AutoCAD 2019行机械制图的方法和应用技巧。全书共11章，具体内容包括AutoCAD 2019基础知识、二维图形创建与编辑、制图准备及样式设置实例、简单图形实例、三视图基础实例、简单零件图实例、常见机械零件图实例、装配图实例、轴测图实例、基本三维图形实例和三维机械零件实例。 《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》结构清晰、重突出、实例典型、应用性强，是从事机械制图（或工程制图）等工作专业技术人员的理想参考书，本书也适合CAD培训班及大中专院校相关专业师生作为教学参考用书。

本手册全面、详细地介绍了工程塑料的主要品种〔聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯（PET和PBT）、聚苯醚（PPO）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜类（PSU）塑料、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）、聚芳酯（PAR）和液晶聚合物（LCP）〕与性能、改性技术及加工与应用，且采用实例的方式详细介绍每一种塑料的原材料与配方、制备方法、性能、效果与应用等，反映了工程塑料改性和成型方法及应用中的新成果。本手册的特是实用性、先性和可操作性强。

《全彩图解变频空调器维修极速门》作者有超过10年的空调器维修经验，并且一直在从事维修工作，书中很多内容都是作者长期维修经验的总结，非常有价值。《全彩图解变频空调器维修极速门》采用电路原理图和实物照片相结合，并在图片上增加标注的方法来介绍变频空调器维修所必须掌握的基本知识和检修方法，重介绍变频空调器基础维修知识，主要内容包括变频空调器基础知识，变频空调器专用元器件，变频空调器电控系统基础，更换变频空调器室内机主板和室外机电控盒，变频空调器漏水、噪声和通风系统故障，变频空调器制冷系统和关管故障，变频空调器常见故障。另外，本书附赠有视频维修资料（通过“机械工业出版社 E视界”微信公众号下载），内含变频空调器维修实际操作视频文件，能带给读者更直观的感受，便于读者学习理解。

本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 前言 第 1章　概述 ……………………………………………………… 1 第 2章　铸件设计和图样 ………………………………………… 5 2.1　简介 ……………………………………………………………………… 5 2.2　工艺参数 ………………………………………………………………… 5 2.2.1　机械加工余量 .................... 5 2.2.2　模样起模斜度 .................... 5 2.2.3　消除砂芯的措施 ................... 7 2.2.4　机械加工的参考点及“基准面”............. 7 2.2.5　应力集中的区域 /壁厚 .............. 7 2.2.6　铸件的尺寸公差 ................... 7 2.3　总结 ………………………………………………………………………10 第 3章　铸造工艺设计 …………………………………………… 11 3.1　简介 ……………………………………………………………………… 11 3.2　材料和处理 ……………………………………………………………… 11 3.3　浇注系统 …………………………………………………………………12 3.3.1　简介 ........................12 3.3.2　浇注系统描述 ....................12 3.3.3　浇注系统设计 ....................15 3.3.4　总结 ........................15 3.4　冒口和冷铁 ………………………………………………………………16 3.5　模拟程序 …………………………………………………………………17 3.6　模样 ………………………………………………………………………18 3.7　作业指导书 ………………………………………………………………18 3.8　总结 ………………………………………………………………………18 第 4章　模样设计 ………………………………………………… 19 4.1　定义 ………………………………………………………………………19 4.2　线收缩率（模样收缩率）…………………………………………………21 4.3　模样设计要求 ……………………………………………………………23 4.3.1　铸件尺寸公差 ....................23 4.3.2　铸件质量 ......................23 4.3.3　模样寿命 ......................23 4.3.4　模样成本 ......................24 4.3.5　铸件成本 ......................24 4.4　标准 ………………………………………………………………………25 4.4.1　质量级别 ......................25 4.4.2　尺寸公差级别 ....................25 4.4.3　起模斜度 ......................26 4.4.4　颜色 ........................27 4.4.5　使用建议 ......................28 4.5　模样概述和评价 …………………………………………………………28 第 5章　铸型和芯 ………………………………………………… 35 5.1　简介 ………………………………………………………………………35 5.2　造型方法 …………………………………………………………………38 5.2.1　简介 ........................38 5.2.2　手工造型 ......................40 5.2.3　机器造型 ......................43 5.2.4　壳型 ........................49 5.2.5　熔模精密铸造（失蜡法）................ 51 5.2.6　石膏型和陶瓷型 ...................54 5.2.7　消失模造型 .....................56 5.2.8　真空造型 ......................60 5.2.9　永久型（金属型）铸造 .................. 61 5.2.10　3D打印型（芯）................... 65 5.2.11　凝壳铸造 ...................... 66 5.2.12　离心铸造 ...................... 68 5.2.13　连续铸造 ...................... 72 5.2.14　压力铸造 ...................... 73 5.2.15　挤压铸造 ...................... 77 5.2.16　半固态金属挤压铸造 ................. 78 5.2.17　单晶铸造 ...................... 78 5.2.18　粉末冶金 ...................... 79 5.3　铸型 ………………………………………………………………………81 5.4　制芯 ………………………………………………………………………83 5.4.1　简介 ........................83 5.4.2　型芯类型 ......................84 5.5　造型材料 …………………………………………………………………85 5.5.1　造型用砂 ......................86 5.5.2　陶瓷 ........................89 5.5.3　石膏 ........................89 5.5.4　金属 ........................89 5.5.5　涂料 ........................90 5.6　 总结 ………………………………………………………………………92 第 6章　熔炼与浇注 ……………………………………………… 93 6.1　熔炼 ………………………………………………………………………93 6.1.1　简介 ........................93 6.1.2　熔炼方法 ......................93 6.1.3　浇注重量 ..................... 103 6.1.4　金属炉料 ..................... 105 6.2　浇注 …………………………………………………………………… 108 6.2.1　简介 ....................... 108 6.2.2　冶金处理 ..................... 108 6.2.3　浇注要求 ..................... 110 6.3　出炉温度与浇注温度 ………………………………………………… 115 6.3.1　简介 ....................... 115 6.3.2　温度计算 ..................... 116 6.3.3　总结 ....................... 118 第 7章　铸件落砂、铲磨与清理 ……………………………… 119 7.1　落砂 …………………………………………………………………… 119 7.2　铸件清理工作量 ……………………………………………………… 120 7.3　铸件清理 ……………………………………………………………… 121 7.3.1　抛丸 ....................... 121 7.3.2　去除浇注系统和冒口 ................ 125 7.3.3　去除飞边及其他缺陷 ................ 126 7.4　建议 …………………………………………………………………… 128 第 8章　铸件的热处理 ………………………………………… 131 8.1　简介 …………………………………………………………………… 131 8.2　热处理过程及材料的选择 …………………………………………… 132 8.2.1　热处理过程 .................... 132 8.2.2　材料的选择 .................... 134 8.3　硬度与淬透性 ………………………………………………………… 134 8.3.1　硬度 ....................... 134 8.3.2　淬透性 ...................... 136 8.3.3　相关数据 ..................... 137 8.4　连续冷却转变图 ……………………………………………………… 139 8.5　热处理类型 …………………………………………………………… 141 8.5.1　正火 ....................... 141 8.5.2　硬化 ....................... 143 8.5.3　淬火和回火 .................... 143 8.5.4　回火 ....................... 144 8.5.5　二次硬化 ..................... 144 8.5.6　去应力退火 .................... 145 8.5.7　软化退火 ..................... 146 8.5.8　碳化物溶解退火 .................. 146 8.5.9　低温处理（过冷）.................. 147 8.5.10　马氏体等温淬火（硬化） .............. 147 8.5.11　奥氏体等温淬火 .................. 148 8.6　总结 …………………………………………………………………… 149 第 9章　铸件的技术条件、检验和试验 ……………………… 150 9.1　简介 …………………………………………………………………… 150 9.2　质量体系 ……………………………………………………………… 151 9.2.1　简介 ....................... 151 9.2.2　体系改进 ..................... 151 9.2.3　设备和工具校准 .................. 153 9.2.4　铸件检验程序 ................... 153 9.3　铸件质量 ……………………………………………………………… 156 9.3.1　简介 ....................... 156 9.3.2　常规材料标准 ................... 156 9.3.3　尺寸检测 ..................... 157 9.3.4　健全性质量检验 .................

本书通过师傅、徒弟、师兄三人的对话，详细介绍了维修电工在实际工作中经常遇到的经典电路，主要包括交流电动机及直流电动机控制电路、软启动器变频器和PLC等自动化控制应用电路、照明电路及智能照明控制系统、工矿企业及建筑工地常用机电设备电气控制电路、楼宇电气设备控制电路、农牧业电气自动化控制电路、电力保护与二次回路控制电路等内容。

　　本书系统地阐述现代数字调制的基础理论、技术原理、性能评估、实现方法、典型应用等，分为上、下两册。其中，上册第1～4章依次介绍数字调制概论、数字信号和系统分析、*信号处理、基带数字信号传输等基础理论；第5～10章从已调信号相位路径分析手，深阐述恒包络数字调制与解调技术原理、关键技术、实现方案、功率谱与误码率分析等。下册重介绍MPSK和MQAM等高阶调制和OFDM调制的基本原理、解调关键技术及其收机设计方法，并简要介绍数字调制技术在宽带无线、新一代移动通信、数字卫星通信等领域的应用。

本书介绍了汽车常见电子和电气系统的检测与维修知识，突出汽车电子电气装置中容易出现故障的设备，如汽车电子控制技术基础中的传感器、电子控制器、执行器； 燃油喷射控制系统和电子火控制系统的结构和故障诊断，介绍了蓄电池、发电机与调节器、火系统、照明与信号系统、仪表及指示灯、报警灯、汽车其它电气装置以及汽车空调与空调控制系统的基本功能、组成、故障诊断及维修 。在教材中的每部分内容中都配上了任务单和相关的要求，便于学习和掌握技能。

本书主要介绍了绿色电子组装工艺过程所涉及的环保、标准、材料、工艺、质量与可靠性 技术，其中包括工艺可靠性基础、试验分析技术、材料与元器件的选择与应用技术、18个类 型的近40个典型的失效与故障案例研究、工艺缺陷控制技术等。这些内容汇聚了作者及同事 多年从事电子制造工艺与可靠性技术工作的积累，案例以及技术都来自生产一线，具有非常 重要的参考价值。

本书内容包括汽车空调系统组成结构及使用与维护、汽车空调的制冷系统的拆装与维修、汽车空调的采暖与通风系统的拆装与维修、汽车空调控制系统的拆装与维修、汽车空调典型故障的诊断与排除五个单元。本书将每个学习单元设计成几个学习任务，每个学习任务按照任务描述、任务目标、任务准备、任务实施、知识节等环节围绕着工作过程展。

本书是作者团队装备需求论证部分研究成果的系统总结，共11章，分为理论、方法和应用3篇。其中理论篇包括装备需求论证基础理论和装备需求论证工程化理论；方法篇由装备需求论证方法体系、业务流程环节共用的装备需求映射方法，以及面向业务流程的任务需求分析、能力需求分析、体系和型号需求分析与评估、技术需求分析与优化等方法构成；应用篇介绍装备需求论证工具与配套资源，以及装备体系和型号需求论证示例。本书可用作军事装备学学科研究生的教材或参考书，也可供装备论证有关人员参考。

本书全面介绍了TIA博途（V13 SP1）软件和S7-1200/1500 PLC的基本功能、硬件组态、编程和调试的方法与技巧，在结构上分为4篇：首先简单介绍TIA博途软件和S7-1200/1500 PLC产品；着通过电气技术发展的历史脉络阐述PLC有关的基本知识和基本概念；然后详尽介绍在TIA博途软件和S7-1200/1500 PLC下各部分基本功能的使用方法；*后，总结一般工控程序的编写方法和技巧，并简要介绍PLC技术在“工业4.0”和“智能制造”背景下的地位和方向。 对于初学PLC的人员，可以通过前2篇轻松理解PLC相关的基础知识，并直对TIA博途软件下的各种应用，而对于有S7-300/400 PLC使用经验的读者，可以在通读第1篇的整体产品介绍后，直跳到第3篇，快速上手新软件、新设备。

汽车驾驶科目一办证考试的内容在逐年行着充实和更新，本书收集了*的科目一考试内容。本书关于汽车驾驶科目一考试内容的讲解条理清晰，文字简练，考提示与试题辅导及练习同步行，以便读者能够尽快掌握科目一的考试内容，顺利通过科目一的办证考试。

汽车驾驶，博大精深，本书浓缩其精华，旨在培养车主的驾驶技术和控车意识，感受汽车运动的科技内涵和驾驶乐趣，并且远离交通事故的危害。驾驭汽车运动，读者需要一定的学习能力、分析能力、拓展能力，或许还需要一儿人际交际能力，如此才能升得更高，走得更远。