本手册全面、详细地介绍了工程塑料的主要品种〔聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯（PET和PBT）、聚苯醚（PPO）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜类（PSU）塑料、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）、聚芳酯（PAR）和液晶聚合物（LCP）〕与性能、改性技术及加工与应用，且采用实例的方式详细介绍每一种塑料的原材料与配方、制备方法、性能、效果与应用等，反映了工程塑料改性和成型方法及应用中的新成果。本手册的特是实用性、先性和可操作性强。

本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 前言 第 1章　概述 ……………………………………………………… 1 第 2章　铸件设计和图样 ………………………………………… 5 2.1　简介 ……………………………………………………………………… 5 2.2　工艺参数 ………………………………………………………………… 5 2.2.1　机械加工余量 .................... 5 2.2.2　模样起模斜度 .................... 5 2.2.3　消除砂芯的措施 ................... 7 2.2.4　机械加工的参考点及“基准面”............. 7 2.2.5　应力集中的区域 /壁厚 .............. 7 2.2.6　铸件的尺寸公差 ................... 7 2.3　总结 ………………………………………………………………………10 第 3章　铸造工艺设计 …………………………………………… 11 3.1　简介 ……………………………………………………………………… 11 3.2　材料和处理 ……………………………………………………………… 11 3.3　浇注系统 …………………………………………………………………12 3.3.1　简介 ........................12 3.3.2　浇注系统描述 ....................12 3.3.3　浇注系统设计 ....................15 3.3.4　总结 ........................15 3.4　冒口和冷铁 ………………………………………………………………16 3.5　模拟程序 …………………………………………………………………17 3.6　模样 ………………………………………………………………………18 3.7　作业指导书 ………………………………………………………………18 3.8　总结 ………………………………………………………………………18 第 4章　模样设计 ………………………………………………… 19 4.1　定义 ………………………………………………………………………19 4.2　线收缩率（模样收缩率）…………………………………………………21 4.3　模样设计要求 ……………………………………………………………23 4.3.1　铸件尺寸公差 ....................23 4.3.2　铸件质量 ......................23 4.3.3　模样寿命 ......................23 4.3.4　模样成本 ......................24 4.3.5　铸件成本 ......................24 4.4　标准 ………………………………………………………………………25 4.4.1　质量级别 ......................25 4.4.2　尺寸公差级别 ....................25 4.4.3　起模斜度 ......................26 4.4.4　颜色 ........................27 4.4.5　使用建议 ......................28 4.5　模样概述和评价 …………………………………………………………28 第 5章　铸型和芯 ………………………………………………… 35 5.1　简介 ………………………………………………………………………35 5.2　造型方法 …………………………………………………………………38 5.2.1　简介 ........................38 5.2.2　手工造型 ......................40 5.2.3　机器造型 ......................43 5.2.4　壳型 ........................49 5.2.5　熔模精密铸造（失蜡法）................ 51 5.2.6　石膏型和陶瓷型 ...................54 5.2.7　消失模造型 .....................56 5.2.8　真空造型 ......................60 5.2.9　永久型（金属型）铸造 .................. 61 5.2.10　3D打印型（芯）................... 65 5.2.11　凝壳铸造 ...................... 66 5.2.12　离心铸造 ...................... 68 5.2.13　连续铸造 ...................... 72 5.2.14　压力铸造 ...................... 73 5.2.15　挤压铸造 ...................... 77 5.2.16　半固态金属挤压铸造 ................. 78 5.2.17　单晶铸造 ...................... 78 5.2.18　粉末冶金 ...................... 79 5.3　铸型 ………………………………………………………………………81 5.4　制芯 ………………………………………………………………………83 5.4.1　简介 ........................83 5.4.2　型芯类型 ......................84 5.5　造型材料 …………………………………………………………………85 5.5.1　造型用砂 ......................86 5.5.2　陶瓷 ........................89 5.5.3　石膏 ........................89 5.5.4　金属 ........................89 5.5.5　涂料 ........................90 5.6　 总结 ………………………………………………………………………92 第 6章　熔炼与浇注 ……………………………………………… 93 6.1　熔炼 ………………………………………………………………………93 6.1.1　简介 ........................93 6.1.2　熔炼方法 ......................93 6.1.3　浇注重量 ..................... 103 6.1.4　金属炉料 ..................... 105 6.2　浇注 …………………………………………………………………… 108 6.2.1　简介 ....................... 108 6.2.2　冶金处理 ..................... 108 6.2.3　浇注要求 ..................... 110 6.3　出炉温度与浇注温度 ………………………………………………… 115 6.3.1　简介 ....................... 115 6.3.2　温度计算 ..................... 116 6.3.3　总结 ....................... 118 第 7章　铸件落砂、铲磨与清理 ……………………………… 119 7.1　落砂 …………………………………………………………………… 119 7.2　铸件清理工作量 ……………………………………………………… 120 7.3　铸件清理 ……………………………………………………………… 121 7.3.1　抛丸 ....................... 121 7.3.2　去除浇注系统和冒口 ................ 125 7.3.3　去除飞边及其他缺陷 ................ 126 7.4　建议 …………………………………………………………………… 128 第 8章　铸件的热处理 ………………………………………… 131 8.1　简介 …………………………………………………………………… 131 8.2　热处理过程及材料的选择 …………………………………………… 132 8.2.1　热处理过程 .................... 132 8.2.2　材料的选择 .................... 134 8.3　硬度与淬透性 ………………………………………………………… 134 8.3.1　硬度 ....................... 134 8.3.2　淬透性 ...................... 136 8.3.3　相关数据 ..................... 137 8.4　连续冷却转变图 ……………………………………………………… 139 8.5　热处理类型 …………………………………………………………… 141 8.5.1　正火 ....................... 141 8.5.2　硬化 ....................... 143 8.5.3　淬火和回火 .................... 143 8.5.4　回火 ....................... 144 8.5.5　二次硬化 ..................... 144 8.5.6　去应力退火 .................... 145 8.5.7　软化退火 ..................... 146 8.5.8　碳化物溶解退火 .................. 146 8.5.9　低温处理（过冷）.................. 147 8.5.10　马氏体等温淬火（硬化） .............. 147 8.5.11　奥氏体等温淬火 .................. 148 8.6　总结 …………………………………………………………………… 149 第 9章　铸件的技术条件、检验和试验 ……………………… 150 9.1　简介 …………………………………………………………………… 150 9.2　质量体系 ……………………………………………………………… 151 9.2.1　简介 ....................... 151 9.2.2　体系改进 ..................... 151 9.2.3　设备和工具校准 .................. 153 9.2.4　铸件检验程序 ................... 153 9.3　铸件质量 ……………………………………………………………… 156 9.3.1　简介 ....................... 156 9.3.2　常规材料标准 ................... 156 9.3.3　尺寸检测 ..................... 157 9.3.4　健全性质量检验 .................

《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》以AutoCAD 2019简体中文版作为软件基础，通过典型实例介绍使用AutoCAD 2019行机械制图的方法和应用技巧。全书共11章，具体内容包括AutoCAD 2019基础知识、二维图形创建与编辑、制图准备及样式设置实例、简单图形实例、三视图基础实例、简单零件图实例、常见机械零件图实例、装配图实例、轴测图实例、基本三维图形实例和三维机械零件实例。 《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》结构清晰、重突出、实例典型、应用性强，是从事机械制图（或工程制图）等工作专业技术人员的理想参考书，本书也适合CAD培训班及大中专院校相关专业师生作为教学参考用书。

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本书介绍了花炮概述、花炮机械与工业机械手的发展现状、钻孔机械手的设计、花炮机械手气动系统的设计、花炮机械手的PLC控制系统以及单行程花炮插引机的设计和建模。 本书可供花炮机械研究、开发人员参考。

本书论述了磁力耦合传动技术及装置的基本原理、工程设计及设计的基本思路、基础理论、技术特、结构形式、运动状态及其应用领域和主要用途；介绍了物质的磁性、磁性材料、磁性材料性能、磁路排列规律和磁场的场形分布；用二维和三维方法分析了永磁体耦合场的力学状态和作用机理、磁耦合场的数值分析方法和计算及其工程应用上的分析方法和计算方法等方面的内容。书中还阐述了磁力耦合传动装置的结构设计基础和设计技巧，收集了工程应用的部分检测试验数据、图表等，是优化设计的参考资料。

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《陶瓷基复合材料强韧化与应用基础》通过研究增强纤维、界面相、基体、涂层四个微结构单元以及制备和服役环境对陶瓷基复合材料强韧性的影响及其协同作用，初步实现了根据服役要求行强韧性设计与性能预测。 本书围绕陶瓷基复合材料强韧化与应用基础问题展，分别介绍和讨论了陶瓷基复合材料的强韧化研究展及其存在的问题，纤维种类、纤维丝束大小对强韧性的影响，界面相制备工艺对强韧性的影响，基体分布和基体多元多层改性对强韧性的影响，涂层和涂层改性对强韧性的影响，环境因素与微结构单元的非线性耦合作用，以及微结构单元的协同作用及其强韧化机理等。 本书的出版将为陶瓷基复合材料专业的研究生和相关研究人员及生产设计人员提供有益参考。

本书主要探讨当下流行的虚拟仪器和单片机的应用，主要介绍分别应用虚拟仪器平台和Arduino平台的相关机电系统的设计和控制的实例，全书分为上、下两篇。上篇主要介绍基于虚拟仪器的控制系统的建模与仿真、控制系统典型环节的实验分析、数字量、模拟量端口实验、温度PID控制、电动机控制系统仿真、网络通信实验等内容。下篇主要介绍了应用Arduino平台发的轮式小车设计、机械臂设计、双足机器人设计、蓝牙通信与WiFi视频传输技术、虚拟仪器和Arduino的互动通信控制设计、基于Arduino和Andriod平台的控制系统设计等内容。本书可作为工程技术人员和科技工作者学习设计虚拟仪器和单片机的自学用书，也适合作为高等学校机电一体化、电子、通信、自动化、机械、测控技术与仪器、测试计量技术、计算机、信息技术等专业的教学参考书。

《燃烧技术、设备与工业应用》是“过程设备与工业应用丛书”的一个分册，本书在简要介绍燃料的种类和性质的基础上，从理论上系统介绍了燃烧过程的热工计算及其化学动力学基础、燃料着火过程及其火焰的传播与稳定，并分别介绍了气体燃料、液体燃料、固体燃料的燃烧过程与设备及其附属设备，并对燃烧过程造成的污染及其防治等行了简明的阐述。《燃烧技术、设备与工业应用》不仅适合石油、化工、生物、制药、食品、医药、环境、能源和机械等专业的高等学校的教师、研究生及高年级本科生阅读，同时对相关行业的工程技术人员、研究设计人员也会有所帮助。

该书采用一问一答的形式，对橡胶材料、硫化体系、补强填充体系、防护体系、软化增塑体系和其他配合剂等橡胶配合过程中涉及的各种橡胶材料和助剂行了详细介绍。全书约350个问题，一问一答，简单明了，适合橡胶领域技术人员、管理人员和初门者参考。

《锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件》（GB/T 36699—2018）于2018年9月17日正式发布，该标准规定了锅炉用液体和气体燃料燃烧器的分类与型号编制、组成与基本配置、基本要求、性能要求、设计与制造、检验、试验与检测、技术文件与标识、包装、运输和贮存、安装、调试与使用等方面的技术要求。本书为《锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件》（GB/T 36699—2018）的释义，详细地对该标准做逐条解读，书后附有《锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件》（GB/T 36699—2018）。 本书适用于锅炉用液体和气体燃料的强制鼓风燃烧器和自然通风燃烧器、电站锅炉启动燃烧器、各类工业窑炉与工业加热炉及其他用途燃烧器的设计人员、使用人员、监管人员等。

本书探讨了离子液体型电解质的性能及与电池电极材料的匹配性问题,分析了该电解质的实用性,旨在发安全环保的锂离子电池电解质;制备了纳米三氧化二铋石墨烯复合材料修饰的电极,采用阳极溶出伏安法同时测定了痕量重金属铅和镉,该电极安全无毒、价廉环保,为用于药物中痕量铅和镉的测定提供了新方法。本书体现了电化学技术在环境保护及食品药品安全检测方面发挥的重要作用。本书可供从事锂离子电池电解质及重金属检测的研究人员参考。

本书主要介绍烹饪原料中水分、蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质等营养元素的分子式、结构和功能，以及烹饪中色香味和质构的变化、产生原理和涉及的化学反应，如何利用有益的化学反应和抑制不良的化学反应来改善食品的色香味和质构。本书可供烹饪、酒店相关专业的师生参考。

目前我国太阳能光伏产业仍处于高速发展之中。本书以作者长期实践经验和成果为基础，汲取国内外新技术编写而成，主要内容包括：太阳能利用与太阳电池,太阳电池硅材料,硅片加工,晶硅太阳电池生产,晶硅太阳电池组件生产,太阳电池浆料，硅太阳电池背场铝浆等；还重介绍了各类新型太阳电池（如上转换材料、钙钛矿太阳电池、量子太阳电池等），以及太阳电池应用系统与技术（如独立型太阳电池系统、并网太阳电池系统、独混合型太阳电池系统、光伏建筑一体化等），既重视基础理论又涉及应用。本书内容丰富，语言精练，具有很强的实践指导意义和实用价值。本书可供广大从事新材料、新能源、光伏器件、光伏应用等科研院所、企事业单位及相关学科的科研人员和工程技术人员使用，也可作为相关专业在校师生的教学参考书或教材。

　　本书是根据国家示范性学校建设的数控技术应用示范专业建设的任务，通过《车工技能训练（初级）》课改项目立项而行的教科研项目成果编写的。符合示范性专业建设的培养方案的课程教学要求，以理实一体化教学实施方式和项目任务驱动方式组织编排理论知识和实训技能的内容。 　　本书以初级车工技能中的阶梯轴加工为载体，共分九个项目任务，具体包括项目车床的基本操作训练、常用刀具的刃磨训练、光轴的加工训练、阶梯的车削加工训练、带圆度面阶梯轴的车削训练、阶梯轴上三角螺纹的车削训练、法兰套的车削加工训练、螺纹阶梯轴综合加工训练和复合轴加工综合考核训练等学习训练任务。 　　本书主要供职业技术院校机械类专业车工工艺技术理实一体化教学使用，也可作为职业培训教材使用。

　　本书简要介绍了数控机床的产生和发展过程，并描述了数控机床的组成、工作过程以及分类和特，重以典型的数控车床（MJ-50型）、数控铣床（XK5032型）、立式加工中心（VP1050型）和数控电火花加工机床（DK7732A）为例，介绍其基本操作方法和维护保养过程。同时，还介绍了数控电火花线切割机床的编程方法和数控电火花成型加工机床的加工工艺，以及数控机床维修的基本知识和技能。其中第4章可作为中级工的选学内容。本书紧紧围绕数控机床的编程（数控电火花线切割加工机床）、基本操作以及维护保养和维修技术这条主线，注重基本理论和基本方法的阐述。在阐述内容上力求简明扼要、图文并茂、通俗易懂，使初学者能够尽快掌握数控技术。 　　本书可作为中等职业学校数控技术应用专业、机电一体化专业、模具设计与制造专业、电气控制专业的数控机床操作、维护和维修教材，也可作为广大自学者和工程技术人员的参考书。 　　本书已被列为职业教育与成人教育司教材。为了方便教师教学，本书配有电子教学参考资料包，详见前言。

　　 本书是由电子工业出版社组织编写的中等职业教育机电技术应用专业规划教材之一，是与《液压与气动》相配套的实训教材。全书的主要内容包括与《液压与气动》相对应的七个实训项目，各实训项目后附有相关阅读材料以及实训报告册。七个实训项目为：液压泵的拆装、液压控制阀的拆装、液体流动状态的判定、液压基本回路组装、认识气源装置、汽缸的拆装和气动基本回路组装。 　　在本书的编写过程中，编者按照当前中等职业教育的大纲要求，根据当前职业教育教学改革和教材建设的总体目标，努力体现教学内容的先性和前瞻性，在内容的编排上，突出职业教育重在实际应用的特，而不拘泥于传统的理论研究。本书可作为中等职业教育机电技术应用专业教材，也可供工科其他相关专业（如数控设备维修、数控技术应用等）使用。 　　本书既是《液压与气动》的实训教材，又是补充阅读材料，可独立使用。

本书结合**的国家标准和近年来教学改革经验和成果行编写。本书以机械传动装置和机械零件设计为主体，将工程力学、机械工程基础课程相关内容有机地融其中，使各部分内容相互渗透、交叉，破了原课程的界限和体系，避免了课程内容相互独立而造成的相关知识重复和知识盲区，突出了机械设计与工程力学的紧密联系。 本书突出逆向工程应用型人才工程素质培养要求，系统性、实用性强。本书对相关领域的专业工程技术人员和研究人员也具有重要的参考价值。

本书在国家骨干高职院校建设的背景下，以作者积累多年的企业工作、课程教学及改革经验为基础编写而成。根据数控加工的真实工作过程，以中小企业需求岗位为主要考察对象，设置了19个典型课题（即工作任务），将理论知识教学与加工实践高度融合，真正做到了教学做一体化。具体内容包括机床操作基础、典型零件及典型结构的编程与加工、加工中心的操作，以及数控加工编程主要技能应用。在本书后附有多套操作技能测试题，并附有考核标准。 本书可作为职业院校机械类专业的专业教材，也可作为相关工程技术人员的参考用书。

SOLIDWORKS是一款基于Windows系统的三维CAD软件，该软件具有功能强大、易学、易用等特。本书针对SOLIDWORKS 2019的机械设计功能，详细地介绍了SOLIDWORKS的设计功能及设计方法，包括基本操作、草图设计、实体特征、零件形变特征、特征编辑、曲面设计和编辑、装配体设计、焊件设计、工程图设计、钣金设计和模具设计等内容。另外，本书还配备了交互式多媒体教学资料，供读者学习时使用。 本书结构严谨、内容翔实、知识全面、可读性强、实例专业性强，是读者快速掌握SOLIDWORKS设计的实用指导书，同时也适合作为职业培训学校和大专院校计算机辅助设计课程的教材。