《中国自动化产业发展报告》内容分为两部分，第1部分介绍自动化行业的产品，包括控制系统、仪器仪表、数控系统、机器人4大类；第2部分介绍自动化技术在各行业的应用情况，包括石油化工、冶金、电力、轨道交通、航空航天5大行业领域。书中详细介绍我国自动化企业的产品应用状况、重企业分析、新产品的研发、投产情况以及产业发展预测。希望本书能够对自动化产业的发展起到一定的指导作用，帮助自动化企业以更加明晰的发展思路迎新的挑战。

本书是校企“双元”合作发的教材，使用新型活页式工单并配套发信息化资源。本书内容分为4个部分：职业技能等级证书篇包括准备作业与部件检查拆装、钣金工具设备的保养与操作、车身外部板件的修复、黏合剂使用与塑料件检修4个项目；车身小损伤修理篇包括免喷漆修复技术、车身铝外板修复技术、钣金成形技术3个项目；车身中损伤修理篇包括车身热合技术和车身冷合技术2个项目；车身大损伤修理篇包括车身测量技术和车身校正技术2个项目。 本书可作为中等职业院校汽车车身修复、汽车美容与装潢、汽车运用与维修等专业的教材，也可供技师学院汽车钣金与喷涂、汽车美容与装潢专业的学生使用，还可作为汽车钣金行业从业人员岗位培训教材使用。

针对数控维修门者的特，围绕FANUC OID系统的结构原理、伺服系统、连部件、参数设定、数据传输、报警、维护等，以彩色图解的形式，合理安排讲解顺序，详解数控维修必须掌握的知识和技能。 本书中的彩色图片均为实际数控系统软件界面截屏、硬件实物照片加注释的形式，读者可以按照书中的操作步骤自学，迅速掌握，尽快独立操作胜任实际工作。 书中在关键操作步骤处，读者扫描二维码，可以在网站看到实际操作视频，让读者的学习更加简单、直观、便捷。 本书适合数控维修初学者门学习、维修时随时查阅资料、培训机构作为培训用书。

本书以焊工操作技能实例为核心，较全面地介绍了焊条电弧焊，埋弧焊、手工钨极氩弧焊，CO2气体保护焊，熔化极气体保护焊，等离子弧焊，电渣焊、电阻焊、电子束焊、气焊、气割、碳弧气刨、堆焊、气体火焰钎焊、焊接修复及常用金属材料及组合焊等焊工应掌握的操作技能。本书深入浅出、图文并茂、形象直观、通俗易懂，可供焊接技能培训和焊接工程师自学之用，亦可作为职业院校生产实习的教学参考用书。

本书以机械图样绘制基本知识为基础，机械工程、工业设计实用图例为中心，从工程设计实际出发，归纳展示了350例常用机械零部件和工业产品的设计图样。 书中把设计、材料、结构、加工工艺结合在一起，根据不同的材料、成形工艺采用不同的设计方法。 图例按*机械制图国家标准绘制而成，复杂图样采用二、三维同时表达的方法，降低了识图门槛，便于快速读图。对于复杂装配图，采用3D图形表达部件的工作原理、内部结构、装拆顺序等。 书中图例均来自生产实践，可直用于生产加工；各种零部件图样具有示范作用，可作为设计表达过程中的参考。 本书内容丰富、实用性强，适合从事机械设计、制造相关工作的工程技术人员及工业设计领域的技术人员使用，也可供机械专业、工业设计专业师生学习参考。

　　本书重介绍了塑料管材、塑料板（片）材、塑料型材与异型材、塑料薄膜、塑料电子电气制品、塑料汽车制品与塑料密封制品、塑料建材与革制品、塑料日用品与中空制品、阻燃塑料与制品、泡沫塑料与制品的经典配方与制备实例，还介绍了塑料的基础知识和塑料制品配方设计的原则、方法、内容与程序等。 　　本书是从事塑料材料研究、配方设计、产品设计、制造加工、管理销售和教学人员之书，也可作为培训教材使用。

　　《铸造造型材料实用手册(第2版)(精)》一书是中国铸造学会学术委员李远才教授在版基础上汇集*铸造造型材料相关技术标准，系统全面介绍铸造造型材料及其应用技术的使用工具书。本书包含丰富的实用技术资料帮助读者解决工作学习中遇到的技术难题。 　　本书一书可供铸造工程技术人员、从事铸造造型材料生产和销售的相关人员参考，也可作为材料成型及控制、铸造等相关专业在校师生的参考书。

本书通过对电池储能系统参与电力调频的可行性与价值行分析，确定此项技术具有广阔的应用前景；研究的电池储能系统参与电力调频的协调控制问题、电池储能系统参与调频的容量配置方法，可为储能参与电力调频的示范与产业化工程夯实基础；针对典型的调频示范工程行介绍，提出了电池储能系统替代某传统调频机组参与电力系统调频的方案设计，为电池储能系统应用于调频领域的方向、规划与建设提供了有力的支撑。

本书是“十四五”国家重图书出版规划项目“未来能源技术系列”之一。双有源全桥（dual active bridge,  DAB）变换器是一种重要的隔离型DC/DC变换器拓扑结构，广泛应用于能源互联网、固态变压器、电动汽车等场合，对于实现电气隔离、电压匹配、功率双向传输，以及实际应用系统的安全、稳定、高质量运行具有十分重要的作用。变换器建模对于系统动态性能分析、控制器设计与优化十分关键，是功率变换理论重要的基础性课题。本书围绕双有源全桥变换器展，主要内容包括研究构建DAB变换器传输功率的数学解析表达式，优化调制策略，提高DAB变换器功率转换效率，系统性地推导反映DAB变换器全局动态行为的物理等效电路模型，提高DAB运行的动态性能等。 本书体现了DAB变换器的新重要展，以期为功率变换器及相关工程领域研究与发人员提供指导与参考。

　　本手册以*的标准资料为依据，全面系统地介绍了各种焊材料的牌号、供货状态、用途、熔敷金属的化学成分及力学性能、尺寸规格等方面的内容。全书共9章，其主要内容包括焊材料的采、焊材料供货技术要求、焊材料焊工艺性能评定方法、焊条、焊丝（带）和焊用盘条、焊剂与气焊熔剂、钎料及钎剂、焊用合金粉及焊用气体、常用金属材料的焊性及其焊材料的选用。本手册数据齐全，资料新颖，以表为主，查阅方便，具有极强的实用性。 　　本手册是焊工程技术人员和工人的工具书，也可供焊材料设计、制造和采人员及相关专业在校师生使用。

传动方案设计是自动变速器或混合动力机电耦合系统研发的核心技术之一，是自动变速器或混合动力机电耦合系统设计发的首步。传动方案的好坏，直决定了系统的结构、性能和成本等关键技术指标。本书在系统总结前人研究的基础上，提出了4自由度行星变速机构方案综合和优选方法，该方法基于图论和矩阵理论，解决了变速机构方案综合中复杂组合数学问题的优化难题，提出了系统的模型和算法，并实现了方案综合和优选的自动化，为自动变速器和混合动力机电耦合系传动方案设计原始创新，提供了系统的理论、方法和工具。 本书提出的理论与方法，既可以适用于多自由度行星齿轮变速机构，也可适用于定轴齿轮变速机构或“行星齿轮 定轴齿轮”复合传动机构，同时也可以用于多动力源输的混合动力机电耦合机构的方案综合与优选。 本书可以作为高等院校车辆工程专业大学生和研究生的参考教材，对从事汽车自动变速器、混合动力机电耦合系统和多档位自动电驱动系统发的工程技术人员具有非常重要的指导意义。

本书介绍了通过采用微弧氧化、磁控溅射、热氧化、等离子表面合金化及水热反应等技术及相互复合处理工艺，在医用钛基合金表面制备各种功能涂层的方法。本书主要内容包括：绪论、钛表面单功能元素掺杂抗菌多孔TiO2活性涂层、钛表面双功能元素掺杂抗菌多孔TiO2活性涂层、钛种植体表面抗菌耐蚀涂层、钛基合金种植体表面其他功能涂层。本书具有较高的实用参考价值，同时对表面工程在生物材料领域的应用具有一定的推动作用。

全书共九章，章阐述泵喷推器低噪声设计的相关内容，第二章系统阐述泵类推系统的选型设计理论和计方法，第三章阐述单一水流道以及汇聚式水流道的参数化设计方法，第四章阐述泵类推器叶梢间隙流场的流动控制，第五章阐述7叶大侧斜桨的低噪声设计细节，第六章从试验测量的角度阐述叶型抗空化改设计与降噪控制的效果，第七至第九章分别论述水面船用泵喷、潜器泵喷和水下主推泵喷的设计与测量验证，层层递，浑然一体，架起国内泵喷推技术从理论设计走向工程应用的桥梁。

本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 前言 第 1章　概述 ……………………………………………………… 1 第 2章　铸件设计和图样 ………………………………………… 5 2.1　简介 ……………………………………………………………………… 5 2.2　工艺参数 ………………………………………………………………… 5 2.2.1　机械加工余量 .................... 5 2.2.2　模样起模斜度 .................... 5 2.2.3　消除砂芯的措施 ................... 7 2.2.4　机械加工的参考点及“基准面”............. 7 2.2.5　应力集中的区域 /壁厚 .............. 7 2.2.6　铸件的尺寸公差 ................... 7 2.3　总结 ………………………………………………………………………10 第 3章　铸造工艺设计 …………………………………………… 11 3.1　简介 ……………………………………………………………………… 11 3.2　材料和处理 ……………………………………………………………… 11 3.3　浇注系统 …………………………………………………………………12 3.3.1　简介 ........................12 3.3.2　浇注系统描述 ....................12 3.3.3　浇注系统设计 ....................15 3.3.4　总结 ........................15 3.4　冒口和冷铁 ………………………………………………………………16 3.5　模拟程序 …………………………………………………………………17 3.6　模样 ………………………………………………………………………18 3.7　作业指导书 ………………………………………………………………18 3.8　总结 ………………………………………………………………………18 第 4章　模样设计 ………………………………………………… 19 4.1　定义 ………………………………………………………………………19 4.2　线收缩率（模样收缩率）…………………………………………………21 4.3　模样设计要求 ……………………………………………………………23 4.3.1　铸件尺寸公差 ....................23 4.3.2　铸件质量 ......................23 4.3.3　模样寿命 ......................23 4.3.4　模样成本 ......................24 4.3.5　铸件成本 ......................24 4.4　标准 ………………………………………………………………………25 4.4.1　质量级别 ......................25 4.4.2　尺寸公差级别 ....................25 4.4.3　起模斜度 ......................26 4.4.4　颜色 ........................27 4.4.5　使用建议 ......................28 4.5　模样概述和评价 …………………………………………………………28 第 5章　铸型和芯 ………………………………………………… 35 5.1　简介 ………………………………………………………………………35 5.2　造型方法 …………………………………………………………………38 5.2.1　简介 ........................38 5.2.2　手工造型 ......................40 5.2.3　机器造型 ......................43 5.2.4　壳型 ........................49 5.2.5　熔模精密铸造（失蜡法）................ 51 5.2.6　石膏型和陶瓷型 ...................54 5.2.7　消失模造型 .....................56 5.2.8　真空造型 ......................60 5.2.9　永久型（金属型）铸造 .................. 61 5.2.10　3D打印型（芯）................... 65 5.2.11　凝壳铸造 ...................... 66 5.2.12　离心铸造 ...................... 68 5.2.13　连续铸造 ...................... 72 5.2.14　压力铸造 ...................... 73 5.2.15　挤压铸造 ...................... 77 5.2.16　半固态金属挤压铸造 ................. 78 5.2.17　单晶铸造 ...................... 78 5.2.18　粉末冶金 ...................... 79 5.3　铸型 ………………………………………………………………………81 5.4　制芯 ………………………………………………………………………83 5.4.1　简介 ........................83 5.4.2　型芯类型 ......................84 5.5　造型材料 …………………………………………………………………85 5.5.1　造型用砂 ......................86 5.5.2　陶瓷 ........................89 5.5.3　石膏 ........................89 5.5.4　金属 ........................89 5.5.5　涂料 ........................90 5.6　 总结 ………………………………………………………………………92 第 6章　熔炼与浇注 ……………………………………………… 93 6.1　熔炼 ………………………………………………………………………93 6.1.1　简介 ........................93 6.1.2　熔炼方法 ......................93 6.1.3　浇注重量 ..................... 103 6.1.4　金属炉料 ..................... 105 6.2　浇注 …………………………………………………………………… 108 6.2.1　简介 ....................... 108 6.2.2　冶金处理 ..................... 108 6.2.3　浇注要求 ..................... 110 6.3　出炉温度与浇注温度 ………………………………………………… 115 6.3.1　简介 ....................... 115 6.3.2　温度计算 ..................... 116 6.3.3　总结 ....................... 118 第 7章　铸件落砂、铲磨与清理 ……………………………… 119 7.1　落砂 …………………………………………………………………… 119 7.2　铸件清理工作量 ……………………………………………………… 120 7.3　铸件清理 ……………………………………………………………… 121 7.3.1　抛丸 ....................... 121 7.3.2　去除浇注系统和冒口 ................ 125 7.3.3　去除飞边及其他缺陷 ................ 126 7.4　建议 …………………………………………………………………… 128 第 8章　铸件的热处理 ………………………………………… 131 8.1　简介 …………………………………………………………………… 131 8.2　热处理过程及材料的选择 …………………………………………… 132 8.2.1　热处理过程 .................... 132 8.2.2　材料的选择 .................... 134 8.3　硬度与淬透性 ………………………………………………………… 134 8.3.1　硬度 ....................... 134 8.3.2　淬透性 ...................... 136 8.3.3　相关数据 ..................... 137 8.4　连续冷却转变图 ……………………………………………………… 139 8.5　热处理类型 …………………………………………………………… 141 8.5.1　正火 ....................... 141 8.5.2　硬化 ....................... 143 8.5.3　淬火和回火 .................... 143 8.5.4　回火 ....................... 144 8.5.5　二次硬化 ..................... 144 8.5.6　去应力退火 .................... 145 8.5.7　软化退火 ..................... 146 8.5.8　碳化物溶解退火 .................. 146 8.5.9　低温处理（过冷）.................. 147 8.5.10　马氏体等温淬火（硬化） .............. 147 8.5.11　奥氏体等温淬火 .................. 148 8.6　总结 …………………………………………………………………… 149 第 9章　铸件的技术条件、检验和试验 ……………………… 150 9.1　简介 …………………………………………………………………… 150 9.2　质量体系 ……………………………………………………………… 151 9.2.1　简介 ....................... 151 9.2.2　体系改进 ..................... 151 9.2.3　设备和工具校准 .................. 153 9.2.4　铸件检验程序 ................... 153 9.3　铸件质量 ……………………………………………………………… 156 9.3.1　简介 ....................... 156 9.3.2　常规材料标准 ................... 156 9.3.3　尺寸检测 ..................... 157 9.3.4　健全性质量检验 .................

《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》以AutoCAD 2019简体中文版作为软件基础，通过典型实例介绍使用AutoCAD 2019行机械制图的方法和应用技巧。全书共11章，具体内容包括AutoCAD 2019基础知识、二维图形创建与编辑、制图准备及样式设置实例、简单图形实例、三视图基础实例、简单零件图实例、常见机械零件图实例、装配图实例、轴测图实例、基本三维图形实例和三维机械零件实例。 《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》结构清晰、重突出、实例典型、应用性强，是从事机械制图（或工程制图）等工作专业技术人员的理想参考书，本书也适合CAD培训班及大中专院校相关专业师生作为教学参考用书。

本书是“机械设备维修问答丛书”之一，由中国机械工程学会设备与维修工程分会组编。本书在2002年第1版的基础上行了修订。本书共分10章，以问答形式主要介绍了我国工业锅炉与节能减排概况，工业锅炉基本知识，锅炉使用维修与检验，事故预防及安全附件的使用，锅炉修理典型工艺，锅炉燃煤装置使用与维护，锅炉燃油、燃气装置使用与维护，炉墙、烟风道作用与维护，锅炉水压试验与停炉保养，以及工业锅炉节能减排技术改造等知识。本书取材广泛，由现行的法律法规、技术标准、监察规程和条例，以及工业锅炉安全运行、维护工作实践汇编而成。

《铝及铝合金铸轧成形与裂纹扩展》一书系统地研究分析了铝及铝合金铸轧成形与裂纹扩展规律及其影响因素。本书主要内容包括绪论、基于元胞自动机的铝铸轧微观数值模拟、基于有限元的铝铸轧成形过程数值模拟、基于损伤力学的铸轧辊辊套疲劳寿命研究、基于有限差分的铸轧过程铸嘴型腔流动数值模拟、铝铸轧过程试验研究、基于分子动力学的铝及铝合金裂纹扩展数值模拟、基于有限元的铝合金细观结构响应及裂纹扩展数值模拟、铝合金高温塑性变形条件下的变形机制。本书内容对研究铝及铝合金的铸轧成形与裂纹扩展，从而获得高质量的铝及铝合金产品具有较强的指导作用。

原著《超氧化物歧化酶》出版至今已整整十年了，深受广大读者的欢迎。该书因脱销加印了多次，可见此书的受欢迎程度，这次的再版不仅满足了广大读者的需求，也进一步促进了我国超氧化物歧化酶（SOD）事业的发展。 　　近五十年来，有关SOD的研究十分活跃，它不仅推动了自由基理论研究，还将自由基与SOD的学术研究扩展到生物学、生物化学、酶与酶工程、分子生物学和医药等各个领域。我国在SOD应用研究诸方面走在世界的前列，为适应当前形势的发展，我国成立了全国SOD产业联盟，SOD专著的出版极大促进了SOD的理论和应用研究，加快了SOD产业化步伐。 　　本书共分16章，第1章至第10章为基础知识篇，主要介绍SOD的分类、理化特性和分子结构，还全面介绍了SOD的分子生物学和化学修饰；第11章至第16章主要介绍SOD活性测定、制备方法以及在工业、农业、医药等领域的应用。鉴于SOD发现是自由基生物学与医学的奠基石，而且它的研究已成为多门学科的核心部分，所以我们在第8章、第10章和第9章专门介绍SOD的药理和毒理活性、抗氧酶与天然抗氧剂以及类SOD的结构与功能等专题。为了全面介绍SOD的进展，本书在各章均附有大量的参考文献，其中不少论文就是编委亲历的工作。此外在内容安排上，本书既有基础的SOD理论研究，又有SOD的研究热点和的国内外研究进展。 　　本书原著《超氧化物歧化酶》编者大部分是这个领域的专家和开拓者，他们中有的已退休，还有大部分承担繁重的教学和科研任务，他们都是在百忙中挤出时间参与原著《超氧化物歧化酶》的撰写工作，我原有的研究生和本科生都奔赴各自新的工作岗位，因此本书是集体智慧的结晶，也是集体创作的结晶，感谢他们对本书出版所做出的贡献。 　　由于本人年事已高及学术水平有限，书中存在的不足之处敬请同行、广大读者批评指正。

本书采用彩色印刷，全面介绍了指针万用表、数字万用表的使用方法及各类电子器件、电路板及家电、电动机等的检测技巧，全书内容介绍以实际步骤操作为序，图例与视频相结合，重介绍了万用表检测基本电子元器件、半导体器件、光电与显示器件、电声器件、集成电路、555时基电路、智能传感器、家电器件、电动机、电子电路板及工业芯片电路板的步骤与技巧，并对万用表常见故障及维修技巧行了实用性说明。全书图文并茂，结合二维码扫码看视频，所介绍的使用方法及测量技巧均经过实践验证，视频均是作者团队倾心准备和录制，便于读者轻松掌握并解决工作中的实际问题。本书可供电工、电子技术人员、初学者、电子爱好者以及电气维修人员阅读，也可供相关专业的院校师生参考。

随着塑料应用领域的不断扩大，塑料配方与改性技术在目前塑料加工工业中的应用也越来越广泛和重要。本书立足于生产实际需要，侧重对配方行具体分析，以较为详细的具体实例，介绍改性塑料的配方组成、加工工艺和材料性能，突出先性和可操作性。本书内容共分为11章，包括抗静电、导电、导热、抗菌、阻燃、木塑、生物降解塑料、电线电缆材料、建筑用塑料、车用塑料、家用电器用塑料等方面内容，基本上涵盖了塑料改性的实际应用范围。全书内容力求深浅适度，覆盖面广，数据准确，便于读者全面掌握塑料配方和改性技术。 本书适合塑料行业及塑料应用厂家、制品设计、制造加工及从事塑料产品发、生产、销售的人员阅读和参考，也可以作为企业的培训教材。

本书是作者多年从事注塑模具设计与制造的经验的总结。作者根据模具设计到制造过程中碰到的问题，筛选了大量的案例和照片，用“不宜、不应、不许、不准”等形式，分析总结了注塑模具图样画法、塑件形状结构设计、模具结构和零件设计、金加工制造及工艺、模具零件制造、模具用钢和热处理、模具装配、模具产品质量、试模和模具质量验收、模具企业的技术管理工作等方面的禁忌问题。本书旨在为从事注塑模具行业的设计、制造、管理人员和职业技术学院的有关师生提供一本具有实用价值的指导书。