本书探讨了离子液体型电解质的性能及与电池电极材料的匹配性问题,分析了该电解质的实用性,旨在发安全环保的锂离子电池电解质;制备了纳米三氧化二铋石墨烯复合材料修饰的电极,采用阳极溶出伏安法同时测定了痕量重金属铅和镉,该电极安全无毒、价廉环保,为用于药物中痕量铅和镉的测定提供了新方法。本书体现了电化学技术在环境保护及食品药品安全检测方面发挥的重要作用。本书可供从事锂离子电池电解质及重金属检测的研究人员参考。

目前我国太阳能光伏产业仍处于高速发展之中。本书以作者长期实践经验和成果为基础，汲取国内外新技术编写而成，主要内容包括：太阳能利用与太阳电池,太阳电池硅材料,硅片加工,晶硅太阳电池生产,晶硅太阳电池组件生产,太阳电池浆料，硅太阳电池背场铝浆等；还重介绍了各类新型太阳电池（如上转换材料、钙钛矿太阳电池、量子太阳电池等），以及太阳电池应用系统与技术（如独立型太阳电池系统、并网太阳电池系统、独混合型太阳电池系统、光伏建筑一体化等），既重视基础理论又涉及应用。本书内容丰富，语言精练，具有很强的实践指导意义和实用价值。本书可供广大从事新材料、新能源、光伏器件、光伏应用等科研院所、企事业单位及相关学科的科研人员和工程技术人员使用，也可作为相关专业在校师生的教学参考书或教材。

本书属于ASME 2013版非金属压力容器系列标准之一：ASME RTP-1—2013《增强热固性塑料制耐腐蚀设备》是一个非常重要的非金属容器标准。该标准主要内容包括：增强热固性塑料（RTP）制耐腐蚀容器的总则、材料、设计、制造、超压保护、检验与试验、制造商资质、认证以及13个规范性附录和16个资料性附录。 本书主要用作从事非金属压力容器专业的制造、设计、研发、监督用书，也可作为院校的教学参考用书，还可以作为工程技术人员的自学用书。

本书依据作者在太阳能压延玻璃领域研究、设计、制造以及产业化应用方面取得的成果，并结合多年的生产经验，从太阳能压延玻璃的原料生产到太阳能压延玻璃的深加工，系统阐述了太阳能压延玻璃的生产工艺技术，同时结合太阳能压延玻璃生产过程，阐述了太阳能压延玻璃缺陷产生的原因，并提出了相应的解决办法。本书既可供太阳能压延玻璃行业科技工作者、工程技术人员及管理人员参考使用，也可作为相关专业师生的参考教材。

《工业机器人编程高手教程>从工业机器人集成项目的角度出发，介绍安川工业机器人的机器人本体和柜体，并以安川工业机器人DX系列柜体的硬件（电气图、各个单元）为例，对常用和特殊功能（如宏命令、中断程序、结构化语言等）、编程命令、机器人基板的使用等做了全面、深浅出的讲解，同时结合具体的程序实例来介绍编程命令及参数设置，加深对编程命令的理解。通过本书的学习，读者能更熟练、科学地操作安川工业机器人，掌握和编程作业相关的每一项具体操作方法，从而对安川工业机器人软、硬件有一个全面的认识。

本书首先对中药化学成分及其分离纯化技术行了概述，然后每类化合物按照概述、化合物结构与性质、提取分离纯化的思路，分述优选了195种中药化学成分的分离制备。书中特别引用了大量作者自己的研究成果，从提取、富集与纯化，步骤清晰，重现性好，达到“程序化”分离制备的目的。本书汇集大量的实例，突出实际应用，适用于从事中药研发与生产的专业技术人员、相关专业的高校教师和高年级本科生、研究生以及从事植物化学、食品、天然产物资源研究的技术人员行阅读和参考。

《新型薄膜太阳能电池》重介绍了新型薄膜太阳能电池材料、结构、工艺及性能研究展等。本书共分为三篇，其中*篇为有机- 无机杂化钙钛矿太阳能电池，介绍了钙钛矿光伏材料结构与性能，阐述了钙钛矿薄膜的制备和优化技术，剖析了钙钛矿太阳能电池的材料组成和结构，讨论了钙钛矿电池稳定性等关键技术问题，并对钙钛矿电池在柔性和叠层器件等方面的应用行了详尽分析。第二篇为新型半导体化合物薄膜太阳能电池，包括铜锌锡硫等四元半导体薄膜电池、铜铟硒等三元半导体薄膜电池及Sb2Se3、Sb2S3 等二元半导体薄膜电池三大类，对其结构、缺陷、物理性质、光电性能等行分析，介绍了电池光吸收层的制备技术和缓冲层的改手段。第三篇是有机薄膜太阳能电池，概述了有机电池的工作原理、制备方法和电池材料等。 本书可供光伏太阳能电池行业的企业和科研单位工艺研究与技术发人员使用，也可供各高等院校相关专业师生学习参考。

《石墨烯及相关二维材料显微结构表征》详细介绍了电子衍射、高分辨透射电子显微术、扫描透射电子显微术、能谱分析、原位透射电子显微术、扫描电子显微术、低能电子显微术、扫描探针显微术在石墨烯、氮化硼、过渡金属硫族化合物等二维材料显微结构表征方面的应用，既可作为掌握电子显微分析技术的自学用书，也可作为石墨烯等二维材料原子结构研究的前沿读本。 本书可作为材料、物理、化学、微电子等专业科研人员的参考书，也可供高等院校高年级本科生、研究生及科研人员参考和阅读。

《石油化工通用设备管理与检修》是从事石油化工设备管理及检维修工程技术人员的专业培训教材。全书共十二章，主要包括石油化工设备管理及检修两大部分内容。石油化工设备管理主要内容有：石油化工通用设备管理的作用与意义、石油化工设备单元操作、设备管理与维修术语、国内外设备管理简介、设备的前期管理、设备资产管理、设备的润滑管理、设备的状态管理、石油化工容器、换热器、塔类设备、反应釜、干燥设备、石油化工管道、压缩机、风机、离心机、回转圆筒、粉碎机械、制冷机、石油化工通用设备完好标准、石油化工设备事故分析与对策、石油化工设备安全停车与检修安全管理制度等。石油化工设备检修新技术主要有：石油化工通用设备带压密封技术、石油化工通用设备在线机械加工修复技术、石油化工通用设备带压孔及封堵技术、石油化工通用设备不动火现场液压快速配管技术、石油化工通用设备碳纤维复合材料修复技术、石油化工通用设备带压补焊技术、石油化工安全阀在线检测技术、机械零件装配技术、机械零件的修复技术、高分子合金修补技术、断丝取出技术、设备的更新改造、设备的技术改造及现代化管理方法在设备管理中的应用及案例。书中增写了多项设备检修方面的新技术和新工艺，内容简明易懂，侧重通用性和实践性。本书可为石油化工设备设计、制造、安装、改造、更新、维护、修理、抢修、在线服务等工程技术人员、维修人员使用，对提高设备管理水平，解决石油化工、炼油及油田等企业类似技术难题提供学习、交流、参考和借鉴作用，对石油化工企业相关领导在行设备管理及检修工作决策方面，也有重要的指导意义。本书也可作为高等院校、高职高专设备使用、过程装备、管理与维修专业的教学参考书。

本书介绍了万用表使用的基础知识、基本特、性能参数、工作原理、使用方法和注意事项，重介绍使用指针型万用表、数字型万用表、汽车专用万用表检测判断基本元器件、家用电器、手机、电脑维修以及低压电器中元器件的方法和参数指标。本书可供电工、家电维修人员等人员学习和参考。

《涉外能源工程实用英语》基于涉外能源工程作业现场以及典型涉外工作环节而编写，主要内容包括：施工组建团队、讨论施工计划安排、箱验收口设备、口设备吊装搬运安全注意事项、讨论技术图纸资料和说明书、吊装口设备、安装调试试车拆检和维护、现场操作培训准备交和合作庆祝，构成了基于工作过程的标准成套英语会话内容，具有较强的针对性、实用性和通用性，也符合当今国际通用施工惯例。书中还介绍了能源工程项目中所的表达词汇及术语，并以此作为语言交流的基础知识支撑。

本书在总结作者多年教学和工程经验的基础上，从使学习者快速入门并能够解决实际问题的角度出发，介绍了有限单元法的基础理论、ANSYS软件的使用方法及其在机械工程领域的应用实例等。 本书的中心是ANSYS软件应用，其他内容围绕该中心展开，目的是引领读者从实际应用出发，由浅入深，逐渐掌握ANSYS软件和有限单元法理论。力求使读者能够在较短时间内，既知其然，又知其所以然，真正掌握ANSYS软件和有限元分析方法，并能将其灵活应用于实际问题中。 全书包括80多个ANSYS软件应用实例，每种分析类型都配备了入门实例和高级实例，并尽量涵盖其在实际中的主要应用。每个实例都提供了操作命令流，为方便读者学习，入门实例还介绍了GUI操作方法。

本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 前言 第 1章　概述 ……………………………………………………… 1 第 2章　铸件设计和图样 ………………………………………… 5 2.1　简介 ……………………………………………………………………… 5 2.2　工艺参数 ………………………………………………………………… 5 2.2.1　机械加工余量 .................... 5 2.2.2　模样起模斜度 .................... 5 2.2.3　消除砂芯的措施 ................... 7 2.2.4　机械加工的参考点及“基准面”............. 7 2.2.5　应力集中的区域 /壁厚 .............. 7 2.2.6　铸件的尺寸公差 ................... 7 2.3　总结 ………………………………………………………………………10 第 3章　铸造工艺设计 …………………………………………… 11 3.1　简介 ……………………………………………………………………… 11 3.2　材料和处理 ……………………………………………………………… 11 3.3　浇注系统 …………………………………………………………………12 3.3.1　简介 ........................12 3.3.2　浇注系统描述 ....................12 3.3.3　浇注系统设计 ....................15 3.3.4　总结 ........................15 3.4　冒口和冷铁 ………………………………………………………………16 3.5　模拟程序 …………………………………………………………………17 3.6　模样 ………………………………………………………………………18 3.7　作业指导书 ………………………………………………………………18 3.8　总结 ………………………………………………………………………18 第 4章　模样设计 ………………………………………………… 19 4.1　定义 ………………………………………………………………………19 4.2　线收缩率（模样收缩率）…………………………………………………21 4.3　模样设计要求 ……………………………………………………………23 4.3.1　铸件尺寸公差 ....................23 4.3.2　铸件质量 ......................23 4.3.3　模样寿命 ......................23 4.3.4　模样成本 ......................24 4.3.5　铸件成本 ......................24 4.4　标准 ………………………………………………………………………25 4.4.1　质量级别 ......................25 4.4.2　尺寸公差级别 ....................25 4.4.3　起模斜度 ......................26 4.4.4　颜色 ........................27 4.4.5　使用建议 ......................28 4.5　模样概述和评价 …………………………………………………………28 第 5章　铸型和芯 ………………………………………………… 35 5.1　简介 ………………………………………………………………………35 5.2　造型方法 …………………………………………………………………38 5.2.1　简介 ........................38 5.2.2　手工造型 ......................40 5.2.3　机器造型 ......................43 5.2.4　壳型 ........................49 5.2.5　熔模精密铸造（失蜡法）................ 51 5.2.6　石膏型和陶瓷型 ...................54 5.2.7　消失模造型 .....................56 5.2.8　真空造型 ......................60 5.2.9　永久型（金属型）铸造 .................. 61 5.2.10　3D打印型（芯）................... 65 5.2.11　凝壳铸造 ...................... 66 5.2.12　离心铸造 ...................... 68 5.2.13　连续铸造 ...................... 72 5.2.14　压力铸造 ...................... 73 5.2.15　挤压铸造 ...................... 77 5.2.16　半固态金属挤压铸造 ................. 78 5.2.17　单晶铸造 ...................... 78 5.2.18　粉末冶金 ...................... 79 5.3　铸型 ………………………………………………………………………81 5.4　制芯 ………………………………………………………………………83 5.4.1　简介 ........................83 5.4.2　型芯类型 ......................84 5.5　造型材料 …………………………………………………………………85 5.5.1　造型用砂 ......................86 5.5.2　陶瓷 ........................89 5.5.3　石膏 ........................89 5.5.4　金属 ........................89 5.5.5　涂料 ........................90 5.6　 总结 ………………………………………………………………………92 第 6章　熔炼与浇注 ……………………………………………… 93 6.1　熔炼 ………………………………………………………………………93 6.1.1　简介 ........................93 6.1.2　熔炼方法 ......................93 6.1.3　浇注重量 ..................... 103 6.1.4　金属炉料 ..................... 105 6.2　浇注 …………………………………………………………………… 108 6.2.1　简介 ....................... 108 6.2.2　冶金处理 ..................... 108 6.2.3　浇注要求 ..................... 110 6.3　出炉温度与浇注温度 ………………………………………………… 115 6.3.1　简介 ....................... 115 6.3.2　温度计算 ..................... 116 6.3.3　总结 ....................... 118 第 7章　铸件落砂、铲磨与清理 ……………………………… 119 7.1　落砂 …………………………………………………………………… 119 7.2　铸件清理工作量 ……………………………………………………… 120 7.3　铸件清理 ……………………………………………………………… 121 7.3.1　抛丸 ....................... 121 7.3.2　去除浇注系统和冒口 ................ 125 7.3.3　去除飞边及其他缺陷 ................ 126 7.4　建议 …………………………………………………………………… 128 第 8章　铸件的热处理 ………………………………………… 131 8.1　简介 …………………………………………………………………… 131 8.2　热处理过程及材料的选择 …………………………………………… 132 8.2.1　热处理过程 .................... 132 8.2.2　材料的选择 .................... 134 8.3　硬度与淬透性 ………………………………………………………… 134 8.3.1　硬度 ....................... 134 8.3.2　淬透性 ...................... 136 8.3.3　相关数据 ..................... 137 8.4　连续冷却转变图 ……………………………………………………… 139 8.5　热处理类型 …………………………………………………………… 141 8.5.1　正火 ....................... 141 8.5.2　硬化 ....................... 143 8.5.3　淬火和回火 .................... 143 8.5.4　回火 ....................... 144 8.5.5　二次硬化 ..................... 144 8.5.6　去应力退火 .................... 145 8.5.7　软化退火 ..................... 146 8.5.8　碳化物溶解退火 .................. 146 8.5.9　低温处理（过冷）.................. 147 8.5.10　马氏体等温淬火（硬化） .............. 147 8.5.11　奥氏体等温淬火 .................. 148 8.6　总结 …………………………………………………………………… 149 第 9章　铸件的技术条件、检验和试验 ……………………… 150 9.1　简介 …………………………………………………………………… 150 9.2　质量体系 ……………………………………………………………… 151 9.2.1　简介 ....................... 151 9.2.2　体系改进 ..................... 151 9.2.3　设备和工具校准 .................. 153 9.2.4　铸件检验程序 ................... 153 9.3　铸件质量 ……………………………………………………………… 156 9.3.1　简介 ....................... 156 9.3.2　常规材料标准 ................... 156 9.3.3　尺寸检测 ..................... 157 9.3.4　健全性质量检验 .................

《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》以AutoCAD 2019简体中文版作为软件基础，通过典型实例介绍使用AutoCAD 2019行机械制图的方法和应用技巧。全书共11章，具体内容包括AutoCAD 2019基础知识、二维图形创建与编辑、制图准备及样式设置实例、简单图形实例、三视图基础实例、简单零件图实例、常见机械零件图实例、装配图实例、轴测图实例、基本三维图形实例和三维机械零件实例。 《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》结构清晰、重突出、实例典型、应用性强，是从事机械制图（或工程制图）等工作专业技术人员的理想参考书，本书也适合CAD培训班及大中专院校相关专业师生作为教学参考用书。

本书从实用的角度出发,详细介绍了各种轻质材料的焊技术,包括钛和钛合金的焊、铝和铝合金的焊、镁和镁合金的焊、叠层材料的焊、异种轻金属的焊、轻质复合材料的焊等内容。从各种轻质材料的特性、焊性、焊工艺要等方面做了系统阐述,并给出了一些轻质材料焊研发和生产的成功案例,为读者掌握轻质材料的焊和工程应用提供理论指导和实践经验。 本书适用面较广,主要供从事轻质材料研发、焊生产和制造相关工作的工程技术人员、管理人员、质量检验人员使用,也可供高等院校师生参考。

本书主要介绍了储能材料的制备方法，储能材料的表征与分析方法，以及储能材料在锂离子电池、钠离子电池、水系电池和全钒液流电池中的应用。材料制备和分析测试方法结合了国内现有的设备，储能材料在电池中的应用结合了“锰锌钒产业技术湖南省2011协同创新中心”科研团队研究方向的特色，如在锰基锂离子电池、锌基水系电池等方面的研究，并采用部分实际问题做案例。本书旨在为广大读者系统地介绍储能领域的基本理论以及关键材料的合成方法和技术展，并通过部分实例行阐明分析。 本书可作为普通高等院校能源、材料、化工、环境和冶金等相关学科本科生和研究生的门教材，也可供材料工作者参考。

本书主要介绍应用于海洋装备中的液压传动技术。全书将传统的液压技术基本知识与近年来其在海洋装备中的实际应用相结合, 全面介绍了液压流体力学基础、主要元器件(包括液压泵、液压马达、液压缸、液压控制阀、液压辅助装置等)、基本回路、典型液压系统、伺服系统及其在海洋中的应用, 同时, 介绍了海洋装备液压系统的设计与计算。本书中的许多实例是作者近三十年在液压技术和海洋工程交叉领域科研方面所做的工作。书中元件的图形符号、回路以及系统原理图全部采用国家*图形符号绘制, 并在附录一中列出; 附录二列出了常见液压元件、回路、系统常见的故障与排除措施。 本书可供从事海洋工程与装备技术工作者参阅使用, 也可作为工科专业相关研究方向的教学参考书。

本书对悬浮法聚氯乙烯基本性能、用途等行了简要介绍，重阐述了悬浮聚合的生产原理、悬浮聚合工艺、悬浮法生产聚氯乙烯经常出现的异常现象和处理方法、安全生产技术及环境保护措施等内容。 本书可供从事聚氯乙烯生产、技术研发、管理的相关人员使用，也可供化工、高分子、材料等相关专业的师生参考。

本书比较全面地介绍了以甲醇和多碳醇为基础的醇基清洁燃料，包括它的含义和理论基础、基础原料甲醇和多碳醇、性能改良剂、相关产品质量标准、推广应用情况和发展前景等。 本书的两位编著者，都是从事这个项目研发和生产应用实践二十多年的专业人员，书中有他们亲身经历的经验教训，也有他们的一些观和意见，可供读者参考和讨论。 本书可供从事醇基清洁燃料及其燃具发研究、生产经营的相关人员参阅，也可以供学校能源专业的师生参阅。 　

本书内容注重实用，以彩色图解形式，以消失模铸造生产工艺为线索，涉及消失模铸造生产技术的各个主要方面：工艺、设备、原辅材料、节能环保、质量控制等，既是作者30余年来铸造生产一线实践经验的总结，也汇集了国内外在消失模铸造技术方面的成熟经验和应用实例，可以为消失模相关领域铸造技术人员提供全面的生产和应用指导。

本书系统地介绍了太阳能光伏发电系统的类型及各组成部分的工作原理、性能参数以及设计选用方法。重介绍了太阳能光伏发电系统的容量设计、并网设计、系统整体配置、设备部件选型及设计、安装施工、检测调试、运行维护、故障排除等；还介绍了光伏发电系统的设计应用实例、光伏发电新技术应用等方面的内容，并提供了具体的设计、施工实例和部分实用资料。 本书内容翔实、图文并茂、通俗易懂，具有较高的实用性，适合从事太阳能光伏发电系统设计、施工、维护及应用方面的工程技术人员以及太阳能光伏发电设备、部件生产方面的相关人员阅读，也可供大专院校相关专业的师生学习参考，还可供对太阳能光伏发电感兴趣的各界人士阅读。