无铅电子制造正成为电子产业中的大趋势，各企业都将其视为提高竞争力和扩大市场份额的有效手段。然而要实现这一过程是一项系统工程，在无铅生产实施过程中将遇到许多陌生的应用性技术问题。本书从生产实际应用出发，对电子产品无铅制程中的一些典型问题展开讨论，并采用大量来自业界生产实践的典型真实案例进行辅助说明，图文并茂，让从事电子制造的工艺工程师们面对这些问题时，不仅知道如何去处理，还懂得为什么要这样处理。 本书主要面向从事电子产品组装的工艺工程师、质量工程师、物料工程师及相关的管理工程师，对生产现场的操作者也有很好的参考价值。

本书系统、全面地论述了现代光电仪器的共性技术和设计方法。从仪器设计的基本方法和原理入手，根据光电仪器的主要共性技术，详细地讲解了光电仪器的设计和系统集成，并且给出了大量翔实的案例。全书分为6章，包括仪器设计概述、现代仪器设计方法、光电仪器主要共性技术、光电精密仪器的总体设计、智能光电仪器设计，以及现代光电仪器设计案例。 本书内容完整、文字简洁、条理分明、概念清晰、观点统一、易于理解，适合作为高等院校光电及相关专业本科生和研究生的教材或教学参考书，对于从事光电及相关领域工作的科研人员和工程技术人员也有很高的参考价值。

本书以“了解现代数控机床组成，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的正确操作，适应现代化制造方式，能够独立操作数控车床、数控铣床、加工中心，熟悉当今常用数控系统的编程语言与方法，能够独立使用FANUC、SIEMENS、GREAT数控系统语言进行编程”为目标，分别讲述了数控加工概述、数控编程基础、数控加工工艺基础、FANUC 0-TD数控车床、FANUC 0-MD数控铣床、SIEMENS 802S数控车床、SIEMENS 802D加工中心、GREAT-88TA数控车床、GTX3E/4E数控铣床和数控加工仿真系统在数控加工中的应用。全书从零开始，以基本的数控加工概念为学习起点，介绍了数控技术的基本概念，数控技术发展的趋势，数控机床的基本组成及特点，数控车床、数控铣床、加工中心的组成及工作原理；数控车床、铣床、加工中心操作面板内容；数控编程基础；FANUC 0-TD、FANUC 0-MD、SIEMENS 802S、SIEMENS 802D、GREAT-88TA、GFX3E/4E编程语言；典型零件的数控车削、铣削加工；数控仿真技术的含义等一系列掌握数控车床使用技术的方法。 本书内容丰富，图文并茂，语言流畅，通俗易懂，可操作性强，适合于大、中专及高职机电类专业学生，也适合自学数控机床使用技术的读者。

本书是一本考试指导用书,主要针对人力资源和社会保障部举办的全国现代制造技术应用软件课程远程教育培训项目——“数控工艺员课程培训”考试。

《机器学习方法在磷酸铝分子筛定向合成中的应用》采用基于统计的机器学习理论和方法对磷酸铝分子筛进行了大量的数据挖掘工作，主要介绍了一些经典的机器学习方法，并在磷酸铝合成数据库上进行了一系列的应用研究，估计缺失的合成参数，完善磷酸铝合成数据库；挖掘合成参数对合成产物某一特定结构的影响程度，为定向合成实验提供合理的解释；处理类不平问题对预测模型的性能影响，提高定向合成实验的成功率。《机器学习方法在磷酸铝分子筛定向合成中的应用》不仅对理论方法进行了详细的介绍，还对其应用进行了具体的描述与解析，不局限于对化学定向合成的研究，可扩展到其他领域的数据分析与建模研究，以期对计算机和化学研究人员进行交叉研究起到抛砖引玉的作用。

本书在内容组织和编排上，选用了技术先、占市场份额较大的西门子系统作为典型数控系统行剖析，详细介绍了数控铣床的编程、操作与维护，并简要介绍了Pro/E软件自动生成西门子程序的企业加工实例。 　　本书突出实用的特，搜集了大量的实例，除了我院（沈阳职业技术学院）实训基地加工的零件和机床日常故障维修以外，大多数来源于企业当前加工的零件和一线维修的实例，便于读者借鉴。本书还大量地使用了照片和图例来说明数控铣床的操作过程，易于理解。 本书可作为数控铣床操作人员的培训教材，也可作为高职或本科数控专业及机械类专业的学生以及从事数控加工技术人员的参考用书。

本书Pro/ENGINEER野火版5.0技术大全手册，内容包括Pro/ENGINEER功能模块简介、软件安装及配置、二维草图的绘制、零件设计、曲面设计、装配设计、模型的测量与分析、视图管理、工程图的创建、关系与族表、特征的变形工具、ISDX曲面造型、模型的外观设置与渲染、机构模块与运动仿真、动画、行为建模、钣金设计、模具设计和数控加工等。

本书覆盖了整个风力机的控制，主要内容包括风能转换的原理、风力机面向控制的建模、风力机通用的控制策略，以及定速定桨风力机和变速变桨风力机线性参数变化(LPV)增益调度控制器的设计。 本书主要面向的对象是具有一定控制理论基础的研究人员与学生，以及控制理论领域的科学工作者和应用风能技术的工程师。

全书共分8章，内容包括数控铣床基础知识、数控铣削加工工艺、数控铣床与铣削加工中心的编程、计算机辅助编程技术、数控铣床的操作、数控铣床的故障分析等。 本书在介绍数控铣床编程与操作的同时，加CAXA制造工程师2006软件生成华中数控系统代码的内容，力求为企业解决疑难问题，努力做到使全书系统性强、实用性大、需求性好。在素材的组织上，突出实用的特，搜集大量企业当前加工的零件和一线维修的实例，便于读者借鉴。在写作特上借鉴国内外较权威的图书，在书中精选大量的实物和操作界面图片，使读者既能提高阅读效率，受起来又更加容易。

本书从数控机床维修的角度，以培养基础理论，加强实践技能为目的，针对常用的SIEMENS、FANUC等公司的数控设备，详细地分析了数控机床数控装置、伺服驱动系统、机床输/输出设备与PLC、机械本体等部件的常见故障形式、故障原因及故障诊断和排除方法。另外本书安排有一章故障诊断与维修实例旨在实现从理论到实践的快速过渡，从而帮助读者快速诊断和排除故障，提高数控机床的使用效率。 本书取材新颖，介绍的内容由浅深，循序渐，深浅出，图文并茂，形象生动，理论联系实际，着重于应用，每一部分尽量多瘵实例理论部分的讲解突出简明性、系统性、实用性和先性。 本书可作为高职高专机电类、数控技术类专业的教材，也可作为机电一体化类专业各种层次的继续工程教育的数控培说教材，也可供自动化领域及机械制造业相关的工程技术人员和研究人员参考。

电控系统是汽车自动变速器的三大系统之一，电控系统及其应用软件发技术是实现自动变速器机、电、液精准控制的关键。本书系统介绍了电控系统及其软件正向发技术和方法，提出了自动变速器换档控制参数和换档规律、佳动力性及佳经济性MAP图生成方法；提出了修正转动惯量的概念，推导出了修正转动惯量的计算公式；提出了动力传动系统仿真分析模型的架构和发动机、变速器、离合器、液力变矩器和路面阻力模型的搭建方法；研究了离合器对离合器式换档过程控制方法，提出了换档聚类识别和感知驾驶意图的换档控制基本原理、方法和策略，以及自适应控制理论和自适应学习策略；提出了自动变速器下线测试方法、试验验证和换档品质评价方法。 本书提出的理论与方法，也可应用于混合动力机电耦合系统、多档位自动电驱动总成电控系统及其应用软件发。 本书对从事汽车自动变速器、混合动力机电耦合系统和多档位自动电驱动系统发的工程技术人员具有非常重要的指导意义。本书也可以作为高等院校车辆工程专业大学生和研究生的参考用书。

本书是第十八届复合材料学术会议论文集，分为上、下两册，共收录科研论文225篇，分为11个专题：增强材料及增强体(7篇），基体树脂及先驱体(15篇），聚合物基复合材料(28篇），陶瓷基及碳基复合材料(24篇），金属基复合材料(3篇），纳米、生物复合材料(9篇），复合材料力学结构分析与设计(20篇），复合材料制造与质量控制(42篇），复合材料加工、连接与修补(13篇），复合材料的应用(21篇），复合材料性能检测与表征(43篇)。

　　《引子与回旋》是刘东教授的全新文集。刘东老师被誉为当代极具独立精神的学界“动手派”，一直在拓知识疆土，而在他自己看来，却又不断在重返思想的主轴，那轴心就是中西壤的文化边界。收集在《引子与回旋》中的文章关注了自由与化、传统的毁弃与更生等时代话题，也正显示了这个回环往复的过程，显示了刘东老师既发散又聚敛、既拓又守成、既跨越又回归的心路历程。在看似兴之所至的随想中，在*穿插的情绪变幻中，其实真正“一以贯之”的主题，就是在“引子”与“回旋”之间的这种对话。

《工业机器人编程高手教程>从工业机器人集成项目的角度出发，介绍安川工业机器人的机器人本体和柜体，并以安川工业机器人DX系列柜体的硬件（电气图、各个单元）为例，对常用和特殊功能（如宏命令、中断程序、结构化语言等）、编程命令、机器人基板的使用等做了全面、深浅出的讲解，同时结合具体的程序实例来介绍编程命令及参数设置，加深对编程命令的理解。通过本书的学习，读者能更熟练、科学地操作安川工业机器人，掌握和编程作业相关的每一项具体操作方法，从而对安川工业机器人软、硬件有一个全面的认识。

《透平机械转子动力学求解新体系及数值计算方法》是转子动力学和哈密顿辛求解体系的叉学科，根据转子动力学自身的特点，构建了转子动力学的求解新体系，并提出了相应的数值计算方法。本书适合的读者对象包括高校以机械类为研究方向的教师，机械类专业学生以及企业技术人员。

本书是全面、系统学习和运用UG NX 12.0软件的快速门、阶与精通书籍，全书共分19章，从*基础的UG NX 12.0安装和使用方法始讲起，以循序渐的方式详细讲解了UG NX 12.0的软件配置、二维草图的绘制、零件设计、曲面设计、装配设计、模型的测量与分析、工程图设计、钣金设计、渲染、运动仿真与分析、模具设计、数控加工和各个模块大量的实际综合应用案例等。

本书共分三篇9章，通过对我国中压关领域的行业技术现状、智能制造、应用情况、设备发展研究及供给侧结构性改革等行分析，提出了整个产业的发展战略指导，旨在为政府主管部门及行业管理提供政策依据，并为专业技术工作者提供文献帮助。

本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 前言 第 1章　概述 ……………………………………………………… 1 第 2章　铸件设计和图样 ………………………………………… 5 2.1　简介 ……………………………………………………………………… 5 2.2　工艺参数 ………………………………………………………………… 5 2.2.1　机械加工余量 .................... 5 2.2.2　模样起模斜度 .................... 5 2.2.3　消除砂芯的措施 ................... 7 2.2.4　机械加工的参考点及“基准面”............. 7 2.2.5　应力集中的区域 /壁厚 .............. 7 2.2.6　铸件的尺寸公差 ................... 7 2.3　总结 ………………………………………………………………………10 第 3章　铸造工艺设计 …………………………………………… 11 3.1　简介 ……………………………………………………………………… 11 3.2　材料和处理 ……………………………………………………………… 11 3.3　浇注系统 …………………………………………………………………12 3.3.1　简介 ........................12 3.3.2　浇注系统描述 ....................12 3.3.3　浇注系统设计 ....................15 3.3.4　总结 ........................15 3.4　冒口和冷铁 ………………………………………………………………16 3.5　模拟程序 …………………………………………………………………17 3.6　模样 ………………………………………………………………………18 3.7　作业指导书 ………………………………………………………………18 3.8　总结 ………………………………………………………………………18 第 4章　模样设计 ………………………………………………… 19 4.1　定义 ………………………………………………………………………19 4.2　线收缩率（模样收缩率）…………………………………………………21 4.3　模样设计要求 ……………………………………………………………23 4.3.1　铸件尺寸公差 ....................23 4.3.2　铸件质量 ......................23 4.3.3　模样寿命 ......................23 4.3.4　模样成本 ......................24 4.3.5　铸件成本 ......................24 4.4　标准 ………………………………………………………………………25 4.4.1　质量级别 ......................25 4.4.2　尺寸公差级别 ....................25 4.4.3　起模斜度 ......................26 4.4.4　颜色 ........................27 4.4.5　使用建议 ......................28 4.5　模样概述和评价 …………………………………………………………28 第 5章　铸型和芯 ………………………………………………… 35 5.1　简介 ………………………………………………………………………35 5.2　造型方法 …………………………………………………………………38 5.2.1　简介 ........................38 5.2.2　手工造型 ......................40 5.2.3　机器造型 ......................43 5.2.4　壳型 ........................49 5.2.5　熔模精密铸造（失蜡法）................ 51 5.2.6　石膏型和陶瓷型 ...................54 5.2.7　消失模造型 .....................56 5.2.8　真空造型 ......................60 5.2.9　永久型（金属型）铸造 .................. 61 5.2.10　3D打印型（芯）................... 65 5.2.11　凝壳铸造 ...................... 66 5.2.12　离心铸造 ...................... 68 5.2.13　连续铸造 ...................... 72 5.2.14　压力铸造 ...................... 73 5.2.15　挤压铸造 ...................... 77 5.2.16　半固态金属挤压铸造 ................. 78 5.2.17　单晶铸造 ...................... 78 5.2.18　粉末冶金 ...................... 79 5.3　铸型 ………………………………………………………………………81 5.4　制芯 ………………………………………………………………………83 5.4.1　简介 ........................83 5.4.2　型芯类型 ......................84 5.5　造型材料 …………………………………………………………………85 5.5.1　造型用砂 ......................86 5.5.2　陶瓷 ........................89 5.5.3　石膏 ........................89 5.5.4　金属 ........................89 5.5.5　涂料 ........................90 5.6　 总结 ………………………………………………………………………92 第 6章　熔炼与浇注 ……………………………………………… 93 6.1　熔炼 ………………………………………………………………………93 6.1.1　简介 ........................93 6.1.2　熔炼方法 ......................93 6.1.3　浇注重量 ..................... 103 6.1.4　金属炉料 ..................... 105 6.2　浇注 …………………………………………………………………… 108 6.2.1　简介 ....................... 108 6.2.2　冶金处理 ..................... 108 6.2.3　浇注要求 ..................... 110 6.3　出炉温度与浇注温度 ………………………………………………… 115 6.3.1　简介 ....................... 115 6.3.2　温度计算 ..................... 116 6.3.3　总结 ....................... 118 第 7章　铸件落砂、铲磨与清理 ……………………………… 119 7.1　落砂 …………………………………………………………………… 119 7.2　铸件清理工作量 ……………………………………………………… 120 7.3　铸件清理 ……………………………………………………………… 121 7.3.1　抛丸 ....................... 121 7.3.2　去除浇注系统和冒口 ................ 125 7.3.3　去除飞边及其他缺陷 ................ 126 7.4　建议 …………………………………………………………………… 128 第 8章　铸件的热处理 ………………………………………… 131 8.1　简介 …………………………………………………………………… 131 8.2　热处理过程及材料的选择 …………………………………………… 132 8.2.1　热处理过程 .................... 132 8.2.2　材料的选择 .................... 134 8.3　硬度与淬透性 ………………………………………………………… 134 8.3.1　硬度 ....................... 134 8.3.2　淬透性 ...................... 136 8.3.3　相关数据 ..................... 137 8.4　连续冷却转变图 ……………………………………………………… 139 8.5　热处理类型 …………………………………………………………… 141 8.5.1　正火 ....................... 141 8.5.2　硬化 ....................... 143 8.5.3　淬火和回火 .................... 143 8.5.4　回火 ....................... 144 8.5.5　二次硬化 ..................... 144 8.5.6　去应力退火 .................... 145 8.5.7　软化退火 ..................... 146 8.5.8　碳化物溶解退火 .................. 146 8.5.9　低温处理（过冷）.................. 147 8.5.10　马氏体等温淬火（硬化） .............. 147 8.5.11　奥氏体等温淬火 .................. 148 8.6　总结 …………………………………………………………………… 149 第 9章　铸件的技术条件、检验和试验 ……………………… 150 9.1　简介 …………………………………………………………………… 150 9.2　质量体系 ……………………………………………………………… 151 9.2.1　简介 ....................... 151 9.2.2　体系改进 ..................... 151 9.2.3　设备和工具校准 .................. 153 9.2.4　铸件检验程序 ................... 153 9.3　铸件质量 ……………………………………………………………… 156 9.3.1　简介 ....................... 156 9.3.2　常规材料标准 ................... 156 9.3.3　尺寸检测 ..................... 157 9.3.4　健全性质量检验 .................

《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》以AutoCAD 2019简体中文版作为软件基础，通过典型实例介绍使用AutoCAD 2019行机械制图的方法和应用技巧。全书共11章，具体内容包括AutoCAD 2019基础知识、二维图形创建与编辑、制图准备及样式设置实例、简单图形实例、三视图基础实例、简单零件图实例、常见机械零件图实例、装配图实例、轴测图实例、基本三维图形实例和三维机械零件实例。 《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》结构清晰、重突出、实例典型、应用性强，是从事机械制图（或工程制图）等工作专业技术人员的理想参考书，本书也适合CAD培训班及大中专院校相关专业师生作为教学参考用书。

本书在总结作者多年教学和工程经验的基础上，从使学习者快速入门并能够解决实际问题的角度出发，介绍了有限单元法的基础理论、ANSYS软件的使用方法及其在机械工程领域的应用实例等。 本书的中心是ANSYS软件应用，其他内容围绕该中心展开，目的是引领读者从实际应用出发，由浅入深，逐渐掌握ANSYS软件和有限单元法理论。力求使读者能够在较短时间内，既知其然，又知其所以然，真正掌握ANSYS软件和有限元分析方法，并能将其灵活应用于实际问题中。 全书包括80多个ANSYS软件应用实例，每种分析类型都配备了入门实例和高级实例，并尽量涵盖其在实际中的主要应用。每个实例都提供了操作命令流，为方便读者学习，入门实例还介绍了GUI操作方法。

本书系统地介绍了机床电气控制技术与可编程序控制技术，通俗易懂，实用性强。内容分两部分：*部分介绍机床电气控制技术，主要介绍了机床电气控制系统中常用的低压电器、机床电气控制线路的基本控制规律、典型机床电气控制系统分析、电气控制系统的设计；第二部分介绍可编程序控制技术，主要介绍了日本三菱FX2N系列可编程序控制器及基础编程应用、可编程序控制器步指令及状态编程法、可编程序控制器控制系统应用设计等内容。每章后都附了思考题与习题，便于学生加深对相关知识的理解。本书既可作为高等院校机械设计制造及其自动化、机械电子工程等专业的本科生及机械制造与自动化、机电一体化等相关专业的专科生教材使用，也可供机电控制领域的教师、研究人员和工程技术人员学习参考。