本书分部分钳加工基本技能和第二部分钳加工综合技能两部分，*部分是钳工基本技能：划线、錾削、锉削、锯削、孔加工及螺纹加工、锉配、测量技术等内容；第二部分有开瓶器的制作、工具盒的制作、键的制作、六角螺母的制作、金属手锤的制作、平行夹的制作、V型块的制作等工作任务。

本书采用"全彩” "全图” "微视频”的全新讲解方式，系统全面地介绍装修电工专业知识和应用技能，打破传统纸质图书的学习模式，将网络技术与多媒体技术引入纸质载体，开创"微视频”互动学习的全新体验。读者可以在学习过程中，通过扫描页面上的"二维码”即可打开相应知识技能的微视频，配合图书轻松完成学习。

本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 前言 第 1章　概述 ……………………………………………………… 1 第 2章　铸件设计和图样 ………………………………………… 5 2.1　简介 ……………………………………………………………………… 5 2.2　工艺参数 ………………………………………………………………… 5 2.2.1　机械加工余量 .................... 5 2.2.2　模样起模斜度 .................... 5 2.2.3　消除砂芯的措施 ................... 7 2.2.4　机械加工的参考点及“基准面”............. 7 2.2.5　应力集中的区域 /壁厚 .............. 7 2.2.6　铸件的尺寸公差 ................... 7 2.3　总结 ………………………………………………………………………10 第 3章　铸造工艺设计 …………………………………………… 11 3.1　简介 ……………………………………………………………………… 11 3.2　材料和处理 ……………………………………………………………… 11 3.3　浇注系统 …………………………………………………………………12 3.3.1　简介 ........................12 3.3.2　浇注系统描述 ....................12 3.3.3　浇注系统设计 ....................15 3.3.4　总结 ........................15 3.4　冒口和冷铁 ………………………………………………………………16 3.5　模拟程序 …………………………………………………………………17 3.6　模样 ………………………………………………………………………18 3.7　作业指导书 ………………………………………………………………18 3.8　总结 ………………………………………………………………………18 第 4章　模样设计 ………………………………………………… 19 4.1　定义 ………………………………………………………………………19 4.2　线收缩率（模样收缩率）…………………………………………………21 4.3　模样设计要求 ……………………………………………………………23 4.3.1　铸件尺寸公差 ....................23 4.3.2　铸件质量 ......................23 4.3.3　模样寿命 ......................23 4.3.4　模样成本 ......................24 4.3.5　铸件成本 ......................24 4.4　标准 ………………………………………………………………………25 4.4.1　质量级别 ......................25 4.4.2　尺寸公差级别 ....................25 4.4.3　起模斜度 ......................26 4.4.4　颜色 ........................27 4.4.5　使用建议 ......................28 4.5　模样概述和评价 …………………………………………………………28 第 5章　铸型和芯 ………………………………………………… 35 5.1　简介 ………………………………………………………………………35 5.2　造型方法 …………………………………………………………………38 5.2.1　简介 ........................38 5.2.2　手工造型 ......................40 5.2.3　机器造型 ......................43 5.2.4　壳型 ........................49 5.2.5　熔模精密铸造（失蜡法）................ 51 5.2.6　石膏型和陶瓷型 ...................54 5.2.7　消失模造型 .....................56 5.2.8　真空造型 ......................60 5.2.9　永久型（金属型）铸造 .................. 61 5.2.10　3D打印型（芯）................... 65 5.2.11　凝壳铸造 ...................... 66 5.2.12　离心铸造 ...................... 68 5.2.13　连续铸造 ...................... 72 5.2.14　压力铸造 ...................... 73 5.2.15　挤压铸造 ...................... 77 5.2.16　半固态金属挤压铸造 ................. 78 5.2.17　单晶铸造 ...................... 78 5.2.18　粉末冶金 ...................... 79 5.3　铸型 ………………………………………………………………………81 5.4　制芯 ………………………………………………………………………83 5.4.1　简介 ........................83 5.4.2　型芯类型 ......................84 5.5　造型材料 …………………………………………………………………85 5.5.1　造型用砂 ......................86 5.5.2　陶瓷 ........................89 5.5.3　石膏 ........................89 5.5.4　金属 ........................89 5.5.5　涂料 ........................90 5.6　 总结 ………………………………………………………………………92 第 6章　熔炼与浇注 ……………………………………………… 93 6.1　熔炼 ………………………………………………………………………93 6.1.1　简介 ........................93 6.1.2　熔炼方法 ......................93 6.1.3　浇注重量 ..................... 103 6.1.4　金属炉料 ..................... 105 6.2　浇注 …………………………………………………………………… 108 6.2.1　简介 ....................... 108 6.2.2　冶金处理 ..................... 108 6.2.3　浇注要求 ..................... 110 6.3　出炉温度与浇注温度 ………………………………………………… 115 6.3.1　简介 ....................... 115 6.3.2　温度计算 ..................... 116 6.3.3　总结 ....................... 118 第 7章　铸件落砂、铲磨与清理 ……………………………… 119 7.1　落砂 …………………………………………………………………… 119 7.2　铸件清理工作量 ……………………………………………………… 120 7.3　铸件清理 ……………………………………………………………… 121 7.3.1　抛丸 ....................... 121 7.3.2　去除浇注系统和冒口 ................ 125 7.3.3　去除飞边及其他缺陷 ................ 126 7.4　建议 …………………………………………………………………… 128 第 8章　铸件的热处理 ………………………………………… 131 8.1　简介 …………………………………………………………………… 131 8.2　热处理过程及材料的选择 …………………………………………… 132 8.2.1　热处理过程 .................... 132 8.2.2　材料的选择 .................... 134 8.3　硬度与淬透性 ………………………………………………………… 134 8.3.1　硬度 ....................... 134 8.3.2　淬透性 ...................... 136 8.3.3　相关数据 ..................... 137 8.4　连续冷却转变图 ……………………………………………………… 139 8.5　热处理类型 …………………………………………………………… 141 8.5.1　正火 ....................... 141 8.5.2　硬化 ....................... 143 8.5.3　淬火和回火 .................... 143 8.5.4　回火 ....................... 144 8.5.5　二次硬化 ..................... 144 8.5.6　去应力退火 .................... 145 8.5.7　软化退火 ..................... 146 8.5.8　碳化物溶解退火 .................. 146 8.5.9　低温处理（过冷）.................. 147 8.5.10　马氏体等温淬火（硬化） .............. 147 8.5.11　奥氏体等温淬火 .................. 148 8.6　总结 …………………………………………………………………… 149 第 9章　铸件的技术条件、检验和试验 ……………………… 150 9.1　简介 …………………………………………………………………… 150 9.2　质量体系 ……………………………………………………………… 151 9.2.1　简介 ....................... 151 9.2.2　体系改进 ..................... 151 9.2.3　设备和工具校准 .................. 153 9.2.4　铸件检验程序 ................... 153 9.3　铸件质量 ……………………………………………………………… 156 9.3.1　简介 ....................... 156 9.3.2　常规材料标准 ................... 156 9.3.3　尺寸检测 ..................... 157 9.3.4　健全性质量检验 .................

《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》以AutoCAD 2019简体中文版作为软件基础，通过典型实例介绍使用AutoCAD 2019行机械制图的方法和应用技巧。全书共11章，具体内容包括AutoCAD 2019基础知识、二维图形创建与编辑、制图准备及样式设置实例、简单图形实例、三视图基础实例、简单零件图实例、常见机械零件图实例、装配图实例、轴测图实例、基本三维图形实例和三维机械零件实例。 《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》结构清晰、重突出、实例典型、应用性强，是从事机械制图（或工程制图）等工作专业技术人员的理想参考书，本书也适合CAD培训班及大中专院校相关专业师生作为教学参考用书。

全书分三篇，共13章：第1章总论，*篇常用机构（第2～5章），包括平面机构运动简图及自由度、平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构；第二篇机械传动（第6～9章），包括圆柱齿轮传动、其他齿轮传动、轮系与减速器、带传动与传动；第三篇轴系零部件（第10～13章），包括连、轴、轴承，以及联轴器、离合器及制动器等。书后还配有附录，内容包括综合练习及部分常用的机构运动简图符号。 本书内容简明易懂，图文并茂，注重工程应用；例题讲解实用性强，学生易掌握；课后习题紧扣大纲要求，突出教学重，以判断题、选择题、综合题的形式给出。

本习题集是在认真研究高等职业院校机械类和近机类专业“机械制图”课程的培养目标、教学内容和教学方法后，在总结众多一线教师多年教学经验的基础上编写而成。本书主要包括机械制图基础训练，制图的基本技能训练，投影基础训练，、线、面投影训练，平面体视图，曲面体三视图绘制训练，组合体训练，机体常用的表达方法训练，标准件与常用件训练，零件图和装配图训练。

本书根据工作过程和任务驱动的先教学理念，以数控加工中的典型加工面为载体，重突出与操作技能相关的专业知识，理论知识以“必需、够用”为原则编写而成。在教材内容方面，安排了数控车削编程模块、数控铣削编程模块和数控电火花线切割编程模块，三个模块中包含圆柱（锥）面、成形面、螺纹（面）、孔（面）、轮廓（面）、腔槽（面）和模具轮廓面数控加工程序的编程等七个情境，每个情境中设置了若干任务，每个任务的内容相对独立，情境中各任务的难度总体上呈递关系，情境后配有拓展训练任务，供学生课后训练使用。 本书可作为高职高专数控技术专业的教学用书，也可作为行业的岗位培训教材。

　　本书第1版出版以来，受到了广大高职院校老师的认可和选用，在充分征求教师和相关专家意见的基础上，结合本课程改革和*的国家标准行修订编写。本书以职业岗位技能需求为目标，将原《机械设计基础》与《工程力学》课程的教学内容行优化整合，突出机械设计与工程力学的紧密联系。 　　全书共有11章，先后结合13个从企业工程应用中提炼出的实训项目行介绍。各章内容均按照工作原理、结构、强度计算的顺序编写，包括平面机构的运动简图及自由度、平面连杆机构、凸轮机构、带传动和传动、齿轮传动、蜗杆传动、轮系、连、轴、轴承等内容。本书配有“职业导航”、“教学导航”、“知识分布网络”、“知识梳理与总结”，便于教师教学和学生高效率地学习知识与技能。 　　本书为高职高专院校机械设计基础课程的教材，也可作为应用型本科、成人教育、自学考试、放大学、中职学校、培训班的教材，以及企业工程技术人员的参考书。 　　本书配有实训指导书、免费的电子教学课件、自测题参考答案及精品课网站，详见前言。

　　本书第1版得到广大院校老师的欢迎和使用，在征求专业教师和专家意见的基础上，结合*的职业教育教学改革成果与经验，以突出应用能力和综合素质培养的原则行修订编写。全书内容包括液压传动和气动技术两部分，通过13个学习项目、27个任务来强化学员的操作技能。本书主要论述液压与气动的基础知识、液压元件、液压基本回路和应用、液压系统的组建与维护、气源装置、气动执行元件和控制元件、气动基本回路及气动系统的应用和维护等；强调液压与气动元件的选用与拆装、液压与气动控制回路的设计与组装、液压与气动系统的组建、调试及故障排除等实践操作；着重于学生知识应用综合技能和创新能力的培养。 　　本教材重视学生在校学习与工作的一致性，有针对性地采取任务驱动、项目导向、课堂与实习地一体化等行动导向的教学模式，以具体化的工作任务为导向，以项目为载体，每个项目或任务都包括实践知识、理论知识、职业态度和情感等内容，是相对完整的一个系统。每个任务基于完整的工作过程，具有可操作性和可行性，内容安排合理。 　　本书提供精美的多媒体课件、视频、习题参考答案和图片素材，详见前言。 　　

　　本书主要介绍生产过程自动化仪表安装基础知识，仪表工程图例符号与控制室平面布置图的识读，仪表施工基本图的识读，传感器及取源部件的识读与安装，常用仪表安装工程设施和施工材料，生产过程自动化仪表管路的安装，自动化仪表盘的安装及配线，生产过程自动控制设备的安装，生产过程自动化仪表安全防护，仪表辅助设备的制作、安装与工程验收以及仪表安装综合实训等内容。

　　本书是作者多年实践经验的结晶，通过对精选的典型实用运动机构的三维仿真、图解、分析，让读者轻松、快速掌握其运动原理、特，拓设计思路，在工作中举一反三。在内容上，首先介绍构件数和运动副类型少、并具有运动转化功能的基本机构，即平面连杆机构、凸轮机构和齿轮机构，包括它们的结构一运动特等，然后讲解和分析165个各种机构及机构组合的应用实例。 　　本书结构清晰、语言简明、图例丰富，并附有1张包含各章仿真动画视频的光盘，适合从事机械工程的设计人员及相关专业的本科生、研究生和教师学习参考。

　　全书以机械产品从零件毛坯到加工出合格零件及装配出产品的整个制造过程为主线，共分8个项目：项目1 认识机械工程材料及热处理、项目2 选择金属切削参数、项目3 金属切削加工方法及设备、项目4 工件的定位与夹紧、项目5 制定机械加工工艺规程、项目6 零件的检验 项目7分析零件机械加工质量、项目8 制订产品装配工艺。每个项目里面，根据知识学习和技能培养的需要，又分为若干个任务。

本书根据职业教育的特，实现“做中学”和“学中做”相结合的教学理念，设计了七大教学项目，主要内容包括PLC运动控制技术概述、料车卷扬调速系统的变频调速控制、物品分选系统的位置控制、工业搅拌系统的PLC控制、钢铁生产脱硫喷吹系统的PLC网络控制、WinCC在矿井提升机控制系统中的应用和PLC控制系统的设计与实践，每个项目包含2～4个工作任务，项目内容包括学习目标、任务分配、任务实施、考核与评价等多个方面内容，并且提供知识准备。本书通过这7个教学项目，将相关原理与实践相结合，使学生在实际操作中理解PLC的基本原理并掌握编程应用技巧。本书既可作为中职和高职工业机器人专业、机电专业、电子专业、自动化专业及机械专业的教材，也可作为企业的培训用书，还可作为广大PLC爱好者的自学教材。

　　本书根据**的职业教育教学改革精神和机械制图课程要求编写而成，采用了*《技术制图》与《机械制图》国家标准。教材采用模块式课程框架行编写，其中“模块一制图基础知识”的主要内容为制图的基本技能、投影基础知识与AutoCAD二维绘图基础，注重制图的基本技能培养；“模块二机械零部件的识读与测绘”的主要内容为四大类典型机械零件（轴套类、盘盖类、箱壳类、叉架类）的测绘、识读与造型，机械部件的测绘与识读，该模块强化工程实际应用能力培养。本书还配有成套课程数字化资源。

本书是作者在机械制造领域多年教学实践的基础上，并结合夹具在工厂应用的实例编写而成的。本书以夹具设计的流程和思路为主线行讲述，对工件的定位、工件的夹紧、夹具设计的步骤和方法，典型车床夹具、钻床夹具、镗床夹具、铣床夹具设计，以及夹具课程项目教学等内容做了详细介绍。本书既有理论又有实践，操作性强，可使读者在机床夹具设计方面的理论知识及实践技能得以提高。 本书内容丰富、系统，图文并茂，实用性强。 本书适合应用型本科、高职高专等机械类和近机类大学生阅读，也可供机械加工工厂工程技术人员参考。

　　本书是根据职业技术院校的数控专业实习教学特编写的工学“一体化”教材，介绍了数控铣床基本理论知识、基本工艺分析与技能训练，主要从数控铣工基础阶段手，强调数控铣工的基本工艺和技能训练，加强了常用功能指令编程，从浅到深加强技能训练，为中、高级技能人才造良好基础。 　　本教材行了相关院校的调查和研究，根据实习具体情况，以减少实习费用、降低教学成本、强化训练力度、满足教学要求、达到训练目的、缩短占机加工时间为目的，特设计了小图形用小材料，从简单到复杂的编程原则，使学员在较短的实习时间内学会编程又能加工出一个完整的零件。

    李小海的《模具设计与制造》以冲压模具和塑料模具设计与制造为主要内容，以突出工艺分析、典型模具结构设计、典型模具零件制造、典型模具装配与调试为重，系统讲述有关模具设计和制造方面的知识。本书所举的模具实例结构系统新颖，所讲述的技术内容全面，书中配有丰富的数据和图表，实用性强，能拓思路，概念清晰易懂，便于自学。     《模具设计与制造》适合作为相关专业本、专科生课程教材，也适合模具设计、制造工程技术人员及工人参考使用。

本书主要针对用FLUENT软件行流体分析和计算的广大用户，依托FLUENT 18.0软件的实用功能，以精选案例为主线，介绍FLUENT的前处理几何建模、网格划分、模拟计算和后处理分析的全过程，重介绍FLUENT 18.0经典实用案例的操作步骤，主要包括平板移动仿真、二维翼形绕流仿真、二维齿轮泵仿真、二维圆柱绕流仿真、三维离心风机仿真、燃烧器仿真、U形管内流动仿真、三维冷热水混合器仿真、三维滑动轴承仿真、两相混合搅拌器仿真、水库溃坝仿真和多孔介质内流动与换热仿真等多个实用案例，同时结合案例依次介绍各类型分析的操作流程，以及复杂综合案例的操作演示。本书通过“精选案例 视频精讲”的方式，配备交互式多媒体教学视频，便于读者学习和理解。 本书结构严谨、内容翔实、知识全面、可读性强、案例专业性强、步骤明确，是广大读者快速掌握FLUENT的自学指导书。

　　本书从工程热力学的基础知识出发，结合燃气轮机的基本知识，简单介绍了燃气轮机的基本结构，讨论了燃气轮机的基本工作原理并详细分析了影响燃气轮机出力和热效率的各种因素。在此基础上，详细介绍了PG9351FA燃气轮机的结构、主要的辅机和机组运行必不可少的辅助系统。此外，还介绍了机组运行中的故障诊断和排除方法以及机组运行、停机和检修中的有关检查项目。

本书基于智能仪表的基本原理及设计技术，结合行业发展新技术，阐述智能仪表的具体设计过程。全书共9章。概述部分简要介绍智能仪表的概念及功能和组成、仪器仪表的发展过程及相关技术。第2~5章阐述智能仪表的硬件设计，主要包括智能仪表的主机电路过程、输/输出通道、人机口、通信原理与口设计。第6,7章阐述智能仪表的软件设计，主要介绍软件设计方法、智能仪表的监控程序、中断处理程序、测控算法等功能模块的设计。第8章介绍智能仪表的可靠性设计，主要阐述可靠性的概念、影响智能仪表可靠性的因素以及智能仪表可靠性设计的具体方法。第9章介绍智能仪表的设计准则和调试方法，通过若干设计实例全面阐述智能仪表的发过程、实施技术及注意事项。

                    锂硫电池具有高能量密度、成本低廉及环境友好等特，被认为是未来锂二次电池发展的方向之一。但是，硫的导电性差及其中间产物多硫化锂的溶解了其商品化。为此，本书对锂硫电池行了相关研究，如，①采用溶剂转化法合成S/C复合物以提高硫的导电性;②研究了有机小分子如苯等作电解液添加剂时对锂硫电池电化学性能的影响；③采用冠醚对负极锂行保护;@对锂硫电池正负极综合改性，研究了冠謎基团对锂片的保护作用以及Ti02对硫溶解流失抑制作用的协同影响等。