本书以培养技术应用能力为主线，力求精练简洁系统地介绍在模具钢选择过程中要用到的相关知识，理论讲解以够用为度，突出了实用性、综合性和时效性。主要内容有：材料的性能、金属材料的组织结构、钢的热处理、金属材料的选用、模具材料概述、冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料、口模具钢、模具的表面工程技术、模具失效分析及修复等。

　　《工业和信息产业职业教育教学指导委员会“十二五”规划教材 全国高等职业教育工业生产自动化技术系列规划教材：智能仪器基础（第2版）》按照智能仪器的构成行介绍，内容包括智能仪器中的微机系统，信号的输与处理，信号的输出与处理，智能仪器的人机界面，智能测控技术，智能仪器中的通信技术以及智能仪器的设计与实例。教材设计了填空题、选择题和简答题，帮助学生复习和掌握主要的内容，并给出了大部分参考答案供广大师生参考。

本书以问答的形式，简明扼要地介绍了模具工必须掌握的专业知识与操作技能，以及一些成熟的实践经验。具体涉及模具基本加工、模具关键部件制造和模具装配三大部分内容，各部分内容均结合典型模具结构，将模具制造、装配技巧与操作禁忌融合在一起行讲解，并通过实例提供详细的铣削加工工艺和加工方法，以加深理解，达到事半功倍的效果。 本书主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构、再就业和农民工培训机构的教材，也可作为技校、中职和各种短训班的教学用书。

　　本教材是《模具机械制图（第2版）》的配套习题集，主要内容包括：制图的基本知识、投影法、基本体的投影及其三视图、组合体的投影及其三视图、轴测投影图、模具零件形状的表达方法、模具零件图所包含的内容与识读方法、标准件与常用件的国家标准及其规定画法、模具装配图所包含的内容、表达方法与识读方法、模具机械图案例等。

本书根据工作过程和任务驱动的先教学理念，以数控加工中的典型加工面为载体，重突出与操作技能相关的专业知识，理论知识以“必需、够用”为原则编写而成。在教材内容方面，安排了数控车削编程模块、数控铣削编程模块和数控电火花线切割编程模块，三个模块中包含圆柱（锥）面、成形面、螺纹（面）、孔（面）、轮廓（面）、腔槽（面）和模具轮廓面数控加工程序的编程等七个情境，每个情境中设置了若干任务，每个任务的内容相对独立，情境中各任务的难度总体上呈递关系，情境后配有拓展训练任务，供学生课后训练使用。 本书可作为高职高专数控技术专业的教学用书，也可作为行业的岗位培训教材。

　　本书从工程热力学的基础知识出发，结合燃气轮机的基本知识，简单介绍了燃气轮机的基本结构，讨论了燃气轮机的基本工作原理并详细分析了影响燃气轮机出力和热效率的各种因素。在此基础上，详细介绍了PG9351FA燃气轮机的结构、主要的辅机和机组运行必不可少的辅助系统。此外，还介绍了机组运行中的故障诊断和排除方法以及机组运行、停机和检修中的有关检查项目。

　　本书为刘庚武主编的《塑料件成型工艺拟定与模具设计》（ISBN 978-7-121-20813-3）的配套实训指导书。全书按照模具企业的工艺要求，以典型模具零件为载体，借鉴德国等西欧国家职业教育的先理念，总结国家示范建设项目课程改革成果及工学结合经验后行编写。内容按照塑料件模具设计典型项目的任务书、引导文和评价表行设置,主要包括注塑工艺、塑料选择、注射模具设计以及压缩模具设计等。

本书主要针对用FLUENT软件行流体分析和计算的广大用户，依托FLUENT 18.0软件的实用功能，以精选案例为主线，介绍FLUENT的前处理几何建模、网格划分、模拟计算和后处理分析的全过程，重介绍FLUENT 18.0经典实用案例的操作步骤，主要包括平板移动仿真、二维翼形绕流仿真、二维齿轮泵仿真、二维圆柱绕流仿真、三维离心风机仿真、燃烧器仿真、U形管内流动仿真、三维冷热水混合器仿真、三维滑动轴承仿真、两相混合搅拌器仿真、水库溃坝仿真和多孔介质内流动与换热仿真等多个实用案例，同时结合案例依次介绍各类型分析的操作流程，以及复杂综合案例的操作演示。本书通过“精选案例 视频精讲”的方式，配备交互式多媒体教学视频，便于读者学习和理解。 本书结构严谨、内容翔实、知识全面、可读性强、案例专业性强、步骤明确，是广大读者快速掌握FLUENT的自学指导书。

本书包括钣金冷作工计算常用资料、钣金展计算、剪切参数计算、板料冲裁计算、板料弯曲计算、板料拉深计算、连强度计算、钣金冷作件的成本估算等知识。本书内容丰富，为便于读者应用和掌握，还配有例题和实用的计算技巧。 本书适用于已经具备钣金基础知识的工程技术人员和冷作工实际操作人员，特别适宜于具有基本计算能力者，使他们在操作或设计工作中快速查阅并完成相关计算。本书也可以作为职业技能培训机构及企业内训的配套教材，同时还可作为广大职业院校师生的实践教学参考书。

    李小海的《模具设计与制造》以冲压模具和塑料模具设计与制造为主要内容，以突出工艺分析、典型模具结构设计、典型模具零件制造、典型模具装配与调试为重，系统讲述有关模具设计和制造方面的知识。本书所举的模具实例结构系统新颖，所讲述的技术内容全面，书中配有丰富的数据和图表，实用性强，能拓思路，概念清晰易懂，便于自学。     《模具设计与制造》适合作为相关专业本、专科生课程教材，也适合模具设计、制造工程技术人员及工人参考使用。

　　本书主要介绍生产过程自动化仪表安装基础知识，仪表工程图例符号与控制室平面布置图的识读，仪表施工基本图的识读，传感器及取源部件的识读与安装，常用仪表安装工程设施和施工材料，生产过程自动化仪表管路的安装，自动化仪表盘的安装及配线，生产过程自动控制设备的安装，生产过程自动化仪表安全防护，仪表辅助设备的制作、安装与工程验收以及仪表安装综合实训等内容。

《工业机器人编程高手教程>从工业机器人集成项目的角度出发，介绍安川工业机器人的机器人本体和柜体，并以安川工业机器人DX系列柜体的硬件（电气图、各个单元）为例，对常用和特殊功能（如宏命令、中断程序、结构化语言等）、编程命令、机器人基板的使用等做了全面、深浅出的讲解，同时结合具体的程序实例来介绍编程命令及参数设置，加深对编程命令的理解。通过本书的学习，读者能更熟练、科学地操作安川工业机器人，掌握和编程作业相关的每一项具体操作方法，从而对安川工业机器人软、硬件有一个全面的认识。

本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 前言 第 1章　概述 ……………………………………………………… 1 第 2章　铸件设计和图样 ………………………………………… 5 2.1　简介 ……………………………………………………………………… 5 2.2　工艺参数 ………………………………………………………………… 5 2.2.1　机械加工余量 .................... 5 2.2.2　模样起模斜度 .................... 5 2.2.3　消除砂芯的措施 ................... 7 2.2.4　机械加工的参考点及“基准面”............. 7 2.2.5　应力集中的区域 /壁厚 .............. 7 2.2.6　铸件的尺寸公差 ................... 7 2.3　总结 ………………………………………………………………………10 第 3章　铸造工艺设计 …………………………………………… 11 3.1　简介 ……………………………………………………………………… 11 3.2　材料和处理 ……………………………………………………………… 11 3.3　浇注系统 …………………………………………………………………12 3.3.1　简介 ........................12 3.3.2　浇注系统描述 ....................12 3.3.3　浇注系统设计 ....................15 3.3.4　总结 ........................15 3.4　冒口和冷铁 ………………………………………………………………16 3.5　模拟程序 …………………………………………………………………17 3.6　模样 ………………………………………………………………………18 3.7　作业指导书 ………………………………………………………………18 3.8　总结 ………………………………………………………………………18 第 4章　模样设计 ………………………………………………… 19 4.1　定义 ………………………………………………………………………19 4.2　线收缩率（模样收缩率）…………………………………………………21 4.3　模样设计要求 ……………………………………………………………23 4.3.1　铸件尺寸公差 ....................23 4.3.2　铸件质量 ......................23 4.3.3　模样寿命 ......................23 4.3.4　模样成本 ......................24 4.3.5　铸件成本 ......................24 4.4　标准 ………………………………………………………………………25 4.4.1　质量级别 ......................25 4.4.2　尺寸公差级别 ....................25 4.4.3　起模斜度 ......................26 4.4.4　颜色 ........................27 4.4.5　使用建议 ......................28 4.5　模样概述和评价 …………………………………………………………28 第 5章　铸型和芯 ………………………………………………… 35 5.1　简介 ………………………………………………………………………35 5.2　造型方法 …………………………………………………………………38 5.2.1　简介 ........................38 5.2.2　手工造型 ......................40 5.2.3　机器造型 ......................43 5.2.4　壳型 ........................49 5.2.5　熔模精密铸造（失蜡法）................ 51 5.2.6　石膏型和陶瓷型 ...................54 5.2.7　消失模造型 .....................56 5.2.8　真空造型 ......................60 5.2.9　永久型（金属型）铸造 .................. 61 5.2.10　3D打印型（芯）................... 65 5.2.11　凝壳铸造 ...................... 66 5.2.12　离心铸造 ...................... 68 5.2.13　连续铸造 ...................... 72 5.2.14　压力铸造 ...................... 73 5.2.15　挤压铸造 ...................... 77 5.2.16　半固态金属挤压铸造 ................. 78 5.2.17　单晶铸造 ...................... 78 5.2.18　粉末冶金 ...................... 79 5.3　铸型 ………………………………………………………………………81 5.4　制芯 ………………………………………………………………………83 5.4.1　简介 ........................83 5.4.2　型芯类型 ......................84 5.5　造型材料 …………………………………………………………………85 5.5.1　造型用砂 ......................86 5.5.2　陶瓷 ........................89 5.5.3　石膏 ........................89 5.5.4　金属 ........................89 5.5.5　涂料 ........................90 5.6　 总结 ………………………………………………………………………92 第 6章　熔炼与浇注 ……………………………………………… 93 6.1　熔炼 ………………………………………………………………………93 6.1.1　简介 ........................93 6.1.2　熔炼方法 ......................93 6.1.3　浇注重量 ..................... 103 6.1.4　金属炉料 ..................... 105 6.2　浇注 …………………………………………………………………… 108 6.2.1　简介 ....................... 108 6.2.2　冶金处理 ..................... 108 6.2.3　浇注要求 ..................... 110 6.3　出炉温度与浇注温度 ………………………………………………… 115 6.3.1　简介 ....................... 115 6.3.2　温度计算 ..................... 116 6.3.3　总结 ....................... 118 第 7章　铸件落砂、铲磨与清理 ……………………………… 119 7.1　落砂 …………………………………………………………………… 119 7.2　铸件清理工作量 ……………………………………………………… 120 7.3　铸件清理 ……………………………………………………………… 121 7.3.1　抛丸 ....................... 121 7.3.2　去除浇注系统和冒口 ................ 125 7.3.3　去除飞边及其他缺陷 ................ 126 7.4　建议 …………………………………………………………………… 128 第 8章　铸件的热处理 ………………………………………… 131 8.1　简介 …………………………………………………………………… 131 8.2　热处理过程及材料的选择 …………………………………………… 132 8.2.1　热处理过程 .................... 132 8.2.2　材料的选择 .................... 134 8.3　硬度与淬透性 ………………………………………………………… 134 8.3.1　硬度 ....................... 134 8.3.2　淬透性 ...................... 136 8.3.3　相关数据 ..................... 137 8.4　连续冷却转变图 ……………………………………………………… 139 8.5　热处理类型 …………………………………………………………… 141 8.5.1　正火 ....................... 141 8.5.2　硬化 ....................... 143 8.5.3　淬火和回火 .................... 143 8.5.4　回火 ....................... 144 8.5.5　二次硬化 ..................... 144 8.5.6　去应力退火 .................... 145 8.5.7　软化退火 ..................... 146 8.5.8　碳化物溶解退火 .................. 146 8.5.9　低温处理（过冷）.................. 147 8.5.10　马氏体等温淬火（硬化） .............. 147 8.5.11　奥氏体等温淬火 .................. 148 8.6　总结 …………………………………………………………………… 149 第 9章　铸件的技术条件、检验和试验 ……………………… 150 9.1　简介 …………………………………………………………………… 150 9.2　质量体系 ……………………………………………………………… 151 9.2.1　简介 ....................... 151 9.2.2　体系改进 ..................... 151 9.2.3　设备和工具校准 .................. 153 9.2.4　铸件检验程序 ................... 153 9.3　铸件质量 ……………………………………………………………… 156 9.3.1　简介 ....................... 156 9.3.2　常规材料标准 ................... 156 9.3.3　尺寸检测 ..................... 157 9.3.4　健全性质量检验 .................

本书深阐述了综合新能源建设的背景和意义，系统介绍了综合新能源的支撑技术，凝练了综合新能源的关键技术应用，介绍了综合新能源的成功案例和经验。并聘请科研、规划、建设、运行控制及运维管理等各阶段一线专家审阅，以确保内容实效性、有效性及其价值，为广大电力工作者工作学习 提供参考和帮助，提高电力工作者技术技能水平，促综合能源建设落地。本书可供电力工作者学习和使用，也可供对综合能源感兴趣的爱好者阅读。

本习题集主要内容包括：制图基本知识，、直线、平面投影及相对位置关系 ,投影变换,轴测图,立体投影，组合体与形体构型，机件的常用表达方法，标准件、常用件，零件图及装配图等。 本习题集可与高等院校"机械制图"课程教材配套使用，也可以供工程技术人员参考使用。

本书共分为 7部分,主要由绪论、实验研究方法和实验设计方法、实验数据的误差分析和数据处理、化工工艺参数测量及常用仪表、化工原理基础实验、选做与演示实验和附录构成,实验内容涵盖流体流动、干燥、传热、精馏、吸收、非均相分离等典型的化工单元过程。本书力求适应培养具有较强实践能力和具有一定创新能力的化工相关专业人才的需要,体现化工原理实验教学内容的层次性、教学方法和手段的不断创新性。 本书旨在拓学生的实验思路,创新实验方法和技术,提高学生分析和解决工程实际问题的能力。 本书可供高等院校化学工程工艺及其他相关专业作为化工原理实验课程的教材或参考书，也可供在化工、石油、食品、机械、医药、环境工程等领域从事科研、生产的技术人员参考。

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本书是第十八届复合材料学术会议论文集，分为上、下两册，共收录科研论文225篇，分为11个专题：增强材料及增强体(7篇），基体树脂及先驱体(15篇），聚合物基复合材料(28篇），陶瓷基及碳基复合材料(24篇），金属基复合材料(3篇），纳米、生物复合材料(9篇），复合材料力学结构分析与设计(20篇），复合材料制造与质量控制(42篇），复合材料加工、连接与修补(13篇），复合材料的应用(21篇），复合材料性能检测与表征(43篇)。

　　本书简要介绍了数控机床的产生和发展过程，并描述了数控机床的组成、工作过程以及分类和特，重以典型的数控车床（MJ-50型）、数控铣床（XK5032型）、立式加工中心（VP1050型）和数控电火花加工机床（DK7732A）为例，介绍其基本操作方法和维护保养过程。同时，还介绍了数控电火花线切割机床的编程方法和数控电火花成型加工机床的加工工艺，以及数控机床维修的基本知识和技能。其中第4章可作为中级工的选学内容。本书紧紧围绕数控机床的编程（数控电火花线切割加工机床）、基本操作以及维护保养和维修技术这条主线，注重基本理论和基本方法的阐述。在阐述内容上力求简明扼要、图文并茂、通俗易懂，使初学者能够尽快掌握数控技术。 　　本书可作为中等职业学校数控技术应用专业、机电一体化专业、模具设计与制造专业、电气控制专业的数控机床操作、维护和维修教材，也可作为广大自学者和工程技术人员的参考书。 　　本书已被列为职业教育与成人教育司教材。为了方便教师教学，本书配有电子教学参考资料包，详见前言。

　　本书以问答的形式，全面系统地介绍了化学镀技术的相关知识。其主要内容包括：化学镀基本知识、化学镀的预处理、化学镀镍、化学镀铜、化学镀铁、化学镀锡、化学镀银、化学镀铅、化学镀金、化学镀铂族金属、化学镀合金、复合化学镀、其他化学镀、浸镀、化学镀层质量检验、化学镀车间设计与设备、化学镀废水处理及利用，共计1031个问题。本书语言通俗易懂，叙述简明扼要，图表形象直观，数据准确翔实，查阅快捷方便，侧重应用技术和解决工业生产中经常遇到的实际问题，针对性和实用性强。 　　本书适合于化学镀工程技术人员和工人阅读，也可供相关专业在校师生参考。

本书全面、系统地介绍了AutoCAD 2018的使用方法和行机械设计绘图的应用技巧。全书共12章，内容包括AutoCAD 2018基础知识，平面图形的绘制与编辑，快速绘图工具，文本、表格和尺寸标注，机械图样模板的制作与使用，零件图的绘制，装配图的绘制，常用件和标准件的绘制，轮类零件设计，盘盖类零件设计，箱壳类零件设计和零件装配图的绘制。本书配有视频教学和电子教案等内容，方便读者自学和课堂教学使用。