本书在总结作者多年教学和工程经验的基础上，从使学习者快速入门并能够解决实际问题的角度出发，介绍了有限单元法的基础理论、ANSYS软件的使用方法及其在机械工程领域的应用实例等。 本书的中心是ANSYS软件应用，其他内容围绕该中心展开，目的是引领读者从实际应用出发，由浅入深，逐渐掌握ANSYS软件和有限单元法理论。力求使读者能够在较短时间内，既知其然，又知其所以然，真正掌握ANSYS软件和有限元分析方法，并能将其灵活应用于实际问题中。 全书包括80多个ANSYS软件应用实例，每种分析类型都配备了入门实例和高级实例，并尽量涵盖其在实际中的主要应用。每个实例都提供了操作命令流，为方便读者学习，入门实例还介绍了GUI操作方法。

本书比较全面地介绍了以甲醇和多碳醇为基础的醇基清洁燃料，包括它的含义和理论基础、基础原料甲醇和多碳醇、性能改良剂、相关产品质量标准、推广应用情况和发展前景等。 本书的两位编著者，都是从事这个项目研发和生产应用实践二十多年的专业人员，书中有他们亲身经历的经验教训，也有他们的一些观和意见，可供读者参考和讨论。 本书可供从事醇基清洁燃料及其燃具发研究、生产经营的相关人员参阅，也可以供学校能源专业的师生参阅。 　

《石墨烯及相关二维材料显微结构表征》详细介绍了电子衍射、高分辨透射电子显微术、扫描透射电子显微术、能谱分析、原位透射电子显微术、扫描电子显微术、低能电子显微术、扫描探针显微术在石墨烯、氮化硼、过渡金属硫族化合物等二维材料显微结构表征方面的应用，既可作为掌握电子显微分析技术的自学用书，也可作为石墨烯等二维材料原子结构研究的前沿读本。 本书可作为材料、物理、化学、微电子等专业科研人员的参考书，也可供高等院校高年级本科生、研究生及科研人员参考和阅读。

《新款汽油发动机维修数据速查》（2012~2018年） 主要介绍市面上的主流车系和车型的不同型号新款汽油发动机（2012~2018年）的常用维修数据，如发动机的气缸参数、机油加注量、扭矩规格、机油机滤的更换、关键部件的拆装等。涵盖宝马、奔驰、三菱、雪铁龙、大众、别克、雪佛兰、凯迪拉克、陆风、起亚、吉利、比亚迪、福特、名爵、长安、众泰、荣威、丰田、本田、奥迪等各大车系的新型汽油发动机。 《新款汽油发动机维修数据速查》（2012~2018年） 资料新颖全面、数据准确可靠、实用便查、易于理解，适合汽车维修技术人员使用，也可供相关院校汽车、机械、机电相关专业师生参考。

本书介绍了万用表使用的基础知识、基本特、性能参数、工作原理、使用方法和注意事项，重介绍使用指针型万用表、数字型万用表、汽车专用万用表检测判断基本元器件、家用电器、手机、电脑维修以及低压电器中元器件的方法和参数指标。本书可供电工、家电维修人员等人员学习和参考。

本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 前言 第 1章　概述 ……………………………………………………… 1 第 2章　铸件设计和图样 ………………………………………… 5 2.1　简介 ……………………………………………………………………… 5 2.2　工艺参数 ………………………………………………………………… 5 2.2.1　机械加工余量 .................... 5 2.2.2　模样起模斜度 .................... 5 2.2.3　消除砂芯的措施 ................... 7 2.2.4　机械加工的参考点及“基准面”............. 7 2.2.5　应力集中的区域 /壁厚 .............. 7 2.2.6　铸件的尺寸公差 ................... 7 2.3　总结 ………………………………………………………………………10 第 3章　铸造工艺设计 …………………………………………… 11 3.1　简介 ……………………………………………………………………… 11 3.2　材料和处理 ……………………………………………………………… 11 3.3　浇注系统 …………………………………………………………………12 3.3.1　简介 ........................12 3.3.2　浇注系统描述 ....................12 3.3.3　浇注系统设计 ....................15 3.3.4　总结 ........................15 3.4　冒口和冷铁 ………………………………………………………………16 3.5　模拟程序 …………………………………………………………………17 3.6　模样 ………………………………………………………………………18 3.7　作业指导书 ………………………………………………………………18 3.8　总结 ………………………………………………………………………18 第 4章　模样设计 ………………………………………………… 19 4.1　定义 ………………………………………………………………………19 4.2　线收缩率（模样收缩率）…………………………………………………21 4.3　模样设计要求 ……………………………………………………………23 4.3.1　铸件尺寸公差 ....................23 4.3.2　铸件质量 ......................23 4.3.3　模样寿命 ......................23 4.3.4　模样成本 ......................24 4.3.5　铸件成本 ......................24 4.4　标准 ………………………………………………………………………25 4.4.1　质量级别 ......................25 4.4.2　尺寸公差级别 ....................25 4.4.3　起模斜度 ......................26 4.4.4　颜色 ........................27 4.4.5　使用建议 ......................28 4.5　模样概述和评价 …………………………………………………………28 第 5章　铸型和芯 ………………………………………………… 35 5.1　简介 ………………………………………………………………………35 5.2　造型方法 …………………………………………………………………38 5.2.1　简介 ........................38 5.2.2　手工造型 ......................40 5.2.3　机器造型 ......................43 5.2.4　壳型 ........................49 5.2.5　熔模精密铸造（失蜡法）................ 51 5.2.6　石膏型和陶瓷型 ...................54 5.2.7　消失模造型 .....................56 5.2.8　真空造型 ......................60 5.2.9　永久型（金属型）铸造 .................. 61 5.2.10　3D打印型（芯）................... 65 5.2.11　凝壳铸造 ...................... 66 5.2.12　离心铸造 ...................... 68 5.2.13　连续铸造 ...................... 72 5.2.14　压力铸造 ...................... 73 5.2.15　挤压铸造 ...................... 77 5.2.16　半固态金属挤压铸造 ................. 78 5.2.17　单晶铸造 ...................... 78 5.2.18　粉末冶金 ...................... 79 5.3　铸型 ………………………………………………………………………81 5.4　制芯 ………………………………………………………………………83 5.4.1　简介 ........................83 5.4.2　型芯类型 ......................84 5.5　造型材料 …………………………………………………………………85 5.5.1　造型用砂 ......................86 5.5.2　陶瓷 ........................89 5.5.3　石膏 ........................89 5.5.4　金属 ........................89 5.5.5　涂料 ........................90 5.6　 总结 ………………………………………………………………………92 第 6章　熔炼与浇注 ……………………………………………… 93 6.1　熔炼 ………………………………………………………………………93 6.1.1　简介 ........................93 6.1.2　熔炼方法 ......................93 6.1.3　浇注重量 ..................... 103 6.1.4　金属炉料 ..................... 105 6.2　浇注 …………………………………………………………………… 108 6.2.1　简介 ....................... 108 6.2.2　冶金处理 ..................... 108 6.2.3　浇注要求 ..................... 110 6.3　出炉温度与浇注温度 ………………………………………………… 115 6.3.1　简介 ....................... 115 6.3.2　温度计算 ..................... 116 6.3.3　总结 ....................... 118 第 7章　铸件落砂、铲磨与清理 ……………………………… 119 7.1　落砂 …………………………………………………………………… 119 7.2　铸件清理工作量 ……………………………………………………… 120 7.3　铸件清理 ……………………………………………………………… 121 7.3.1　抛丸 ....................... 121 7.3.2　去除浇注系统和冒口 ................ 125 7.3.3　去除飞边及其他缺陷 ................ 126 7.4　建议 …………………………………………………………………… 128 第 8章　铸件的热处理 ………………………………………… 131 8.1　简介 …………………………………………………………………… 131 8.2　热处理过程及材料的选择 …………………………………………… 132 8.2.1　热处理过程 .................... 132 8.2.2　材料的选择 .................... 134 8.3　硬度与淬透性 ………………………………………………………… 134 8.3.1　硬度 ....................... 134 8.3.2　淬透性 ...................... 136 8.3.3　相关数据 ..................... 137 8.4　连续冷却转变图 ……………………………………………………… 139 8.5　热处理类型 …………………………………………………………… 141 8.5.1　正火 ....................... 141 8.5.2　硬化 ....................... 143 8.5.3　淬火和回火 .................... 143 8.5.4　回火 ....................... 144 8.5.5　二次硬化 ..................... 144 8.5.6　去应力退火 .................... 145 8.5.7　软化退火 ..................... 146 8.5.8　碳化物溶解退火 .................. 146 8.5.9　低温处理（过冷）.................. 147 8.5.10　马氏体等温淬火（硬化） .............. 147 8.5.11　奥氏体等温淬火 .................. 148 8.6　总结 …………………………………………………………………… 149 第 9章　铸件的技术条件、检验和试验 ……………………… 150 9.1　简介 …………………………………………………………………… 150 9.2　质量体系 ……………………………………………………………… 151 9.2.1　简介 ....................... 151 9.2.2　体系改进 ..................... 151 9.2.3　设备和工具校准 .................. 153 9.2.4　铸件检验程序 ................... 153 9.3　铸件质量 ……………………………………………………………… 156 9.3.1　简介 ....................... 156 9.3.2　常规材料标准 ................... 156 9.3.3　尺寸检测 ..................... 157 9.3.4　健全性质量检验 .................

本书是著者及其研究团队多年来在炭材料研究方面部分工作的总结。主要内容包括：沥青的来源及组成结构，中间相沥青的形成与转化，沥青基炭材料的可控制备和应用等。书中从稠环芳烃液炭化的物理化学角度，依据中间相形成与发展的“颗粒基本单元构筑”理论和炭化过程理论，重论述了中间相沥青的形成与形态转化，系统阐述了通过特定的炭材料成型（成纤、成球等）和热处理工艺（不熔化、炭化和石墨化）制备各种用途的沥青基炭材料，诸如沥青焦、针状焦、沥青基炭纤维、中间相沥青炭微球、沥青基炭纳米材料等的制备原理和技术。本书可作为从事炭材料研究、制造与应用工作的科学技术人员的参考书，亦可作为相关专业本科生、研究生的教学参考书。

《仪器分析技术》共分四个项目，主要介绍了紫外-可见分光光度技术、原子吸收分光光度技术、电位分析技术、气相和液相色谱技术。每个项目都有若干个任务组成，共13个任务，每个任务前列出了任务简介、任务目标、任务准备，每个任务结束后都有知识、任务总结和思考题，以帮助读者掌握知识要和技能要。

介绍了石油和化工园区发展取得的巨大成就和目前发展面临的问题，对石油和化工园区典型样本进行分析，提出12条园区发展政策建议。让好的化工项目有去处，让好的化工企业有归宿。化工行业要实现健康与可持续发展，必须把园区规划好、建设好、发展好。 本次调研历时8个多月、行程数万里，200多人次参与，调查研究化工园区现状及发展潜力，探寻化工园区可持续发展路径与经验。

2018年，中国石油和化学工业联合会化工园区工作委员会对全国化工园区的综合经济实力、基础配套设施、绿色生态化发展、安全与公众认知、园区创新发展等方面情况行了全面调研和量化评价，在此基础之上，评选出了“2018中国化工园区30强”。 《2018中国化工园区30强》一书对选“30强”园区的发展规划、产业基础、投资环境、绿色发展等方面做了详尽介绍，展示了每家园区的特色优势与发展方向。本书旨在树立规范园区的先典型，加强先园区的引领示范作用，为我国化工园区的规范建设积蓄力量，可供化学化工、环境、安全等领域的工程技术人员、科研人员和管理人员参考。

　　本书收集了近300例润滑油的制备实例，详细地介绍了原料配比、制备方法、原料配伍、产品应用、产品特性等，具有较强的实用性。 　　本书可供润滑油生产企业的技术人员，工业制造行业的相关工艺技术人员和设备管理人员、石油产品的经销人员等参考使用。

本书介绍了花炮概述、花炮机械与工业机械手的发展现状、钻孔机械手的设计、花炮机械手气动系统的设计、花炮机械手的PLC控制系统以及单行程花炮插引机的设计和建模。 本书可供花炮机械研究、开发人员参考。

本书收集作者六十多年间试验过的、有价值的生产配方384例，主要对密封圈、黏合剂、轮胎以及各种耐热、耐油、耐磨、抗撕裂、耐老化、耐酸碱等功能制品的配方行了介绍。该书每例配方占一页，且每例配方都附有相应的产品性能和制造工艺，清晰明了。本书全部配方都经作者亲身操作，有实用性、可操作性，对从事配方研究、产品发的技术人员有较高的参考价值。

该书采用一问一答的形式，对橡胶材料、硫化体系、补强填充体系、防护体系、软化增塑体系和其他配合剂等橡胶配合过程中涉及的各种橡胶材料和助剂行了详细介绍。全书约350个问题，一问一答，简单明了，适合橡胶领域技术人员、管理人员和初门者参考。

《锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件》（GB/T 36699—2018）于2018年9月17日正式发布，该标准规定了锅炉用液体和气体燃料燃烧器的分类与型号编制、组成与基本配置、基本要求、性能要求、设计与制造、检验、试验与检测、技术文件与标识、包装、运输和贮存、安装、调试与使用等方面的技术要求。本书为《锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件》（GB/T 36699—2018）的释义，详细地对该标准做逐条解读，书后附有《锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件》（GB/T 36699—2018）。 本书适用于锅炉用液体和气体燃料的强制鼓风燃烧器和自然通风燃烧器、电站锅炉启动燃烧器、各类工业窑炉与工业加热炉及其他用途燃烧器的设计人员、使用人员、监管人员等。

　　本书基于注塑生产环节中的技术要求，介绍了注塑制品的设计、注塑制品的常用原料的特与选择、注塑机的操作、注塑模具的结构设计与制品质量的关系、注塑工艺过程及制品质量缺陷与控制、注塑成型CAE等相关内容。 　　本书讲述简明扼要，通俗易懂，适于工厂技术人员及技术工人参考，可作为企业培训用书，注塑从业人员自学教材或大专院校注塑成型技术通识教育教材。

　　本书以问答的形式对压力容器的知识和技术做了系统介绍。前三章介绍了压力容器常用的条例和规程、压力容器基础理论知识和设备设计知识以及压力容器的材料知识。在此基础上介绍了一般容器、高压容器、低温容器、钢制管壳式换热器、钢制球形储罐、钢制塔式容器、钛制压力容器、铝制焊容器、钢制管壳式废热锅炉等各类压力容器的设计、制造、检验、安装、使用和维护、设计管理和安全防护等内容。 　　本书可作为石化、化工等行业从事过程设备设计、制造、安装和管理的工程技术人员的指导性资料，也可作为压力容器设计校核人员的培训教材，亦可供中高职、高等院校过程装备与控制工程专业师生的教学参考书。

本书系统介绍了高温超低压气井积液诊断、排水采气、堵控水、腐蚀防护及套损治理等方面取得的技术成果与典型案例，为高温低压气井积液治理、腐蚀防护、套损治理等环节提供可借鉴的宝贵经验，达到促生产、更新技术、提高业务水平的目的。 本书可供从事油气田发生产以及采油工艺的研究和方案实施管理人员、技术人员，也可供相关专业院校师生参考。

本书主要介绍储氢材料的设计、表征与制备，详细介绍了稀土储氢合金、镁系储氢合金、钛系储氢合金以及碳储氢材料和无机储氢材料的制备和表征，并通过成分分析，介绍了不同合金的储氢性能以及储放性能。并简要介绍了镍氢电池、氢燃料电池以及汽车用储氢罐的设计与制造。本书全面系统地阐述了先储氢材料科学技术发展中的新技术、新成果、新产品和新理论，且全面提供了各种储氢材料的主要物理和化学性能，具有很强的先性、科学性和参考价值。

　　本书系统且简明扼要地介绍了润滑技术理论方法的应用。本书共分4章。第1章介绍各类润滑材料的技术特及适用范围。第2章介绍各类润滑方法、润滑装置的结构原理及应用。第3章介绍润滑系统的维护管理及故障分析与排除方法。第4章介绍典型机械设备的润滑技术及管理要。 　　本书有以下特：①既介绍一般的润滑技术知识，也收了润滑工作实例，以利读者既掌握润滑工作要领，又通过实例掌握具体的方法。②尽量体现润滑新技术的应用，书中部分资料是本领域新成果的总结，以利本领域的技术创新与步。③体现润滑工程的学科交叉。现代润滑工程涉及机械、化工、流体力学、自动控制等学科，本书力求体现这些学科在润滑系统的具体应用。 　　本书的读者主要是广大工矿企业一线设备管理维修人员。本书可作为高校机电类专业师生的教学参考书，也可作为润滑专业技术培训的教材。 ?

　　本书精选了焊条电弧焊的工艺、操作、应用等方面的实用技术问题400多个行解答，突出焊生产实际，实用性较强，同时也方便读者查阅。主要内容包括焊条电弧焊基础知识、焊材料、焊设备、焊操作技术、常用钢材的焊、焊质量检验及焊安全与防护等。本书绝大部分内容为初、中级焊工所必须具备的焊知识，少量内容介绍了近年来发展的焊新技术和新工艺。 　　本书既可作为焊工的门自学读物，也可供从事焊工作的技术人员以及相关专业科研院所、大专院校师生参考。