本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 前言 第 1章　概述 ……………………………………………………… 1 第 2章　铸件设计和图样 ………………………………………… 5 2.1　简介 ……………………………………………………………………… 5 2.2　工艺参数 ………………………………………………………………… 5 2.2.1　机械加工余量 .................... 5 2.2.2　模样起模斜度 .................... 5 2.2.3　消除砂芯的措施 ................... 7 2.2.4　机械加工的参考点及“基准面”............. 7 2.2.5　应力集中的区域 /壁厚 .............. 7 2.2.6　铸件的尺寸公差 ................... 7 2.3　总结 ………………………………………………………………………10 第 3章　铸造工艺设计 …………………………………………… 11 3.1　简介 ……………………………………………………………………… 11 3.2　材料和处理 ……………………………………………………………… 11 3.3　浇注系统 …………………………………………………………………12 3.3.1　简介 ........................12 3.3.2　浇注系统描述 ....................12 3.3.3　浇注系统设计 ....................15 3.3.4　总结 ........................15 3.4　冒口和冷铁 ………………………………………………………………16 3.5　模拟程序 …………………………………………………………………17 3.6　模样 ………………………………………………………………………18 3.7　作业指导书 ………………………………………………………………18 3.8　总结 ………………………………………………………………………18 第 4章　模样设计 ………………………………………………… 19 4.1　定义 ………………………………………………………………………19 4.2　线收缩率（模样收缩率）…………………………………………………21 4.3　模样设计要求 ……………………………………………………………23 4.3.1　铸件尺寸公差 ....................23 4.3.2　铸件质量 ......................23 4.3.3　模样寿命 ......................23 4.3.4　模样成本 ......................24 4.3.5　铸件成本 ......................24 4.4　标准 ………………………………………………………………………25 4.4.1　质量级别 ......................25 4.4.2　尺寸公差级别 ....................25 4.4.3　起模斜度 ......................26 4.4.4　颜色 ........................27 4.4.5　使用建议 ......................28 4.5　模样概述和评价 …………………………………………………………28 第 5章　铸型和芯 ………………………………………………… 35 5.1　简介 ………………………………………………………………………35 5.2　造型方法 …………………………………………………………………38 5.2.1　简介 ........................38 5.2.2　手工造型 ......................40 5.2.3　机器造型 ......................43 5.2.4　壳型 ........................49 5.2.5　熔模精密铸造（失蜡法）................ 51 5.2.6　石膏型和陶瓷型 ...................54 5.2.7　消失模造型 .....................56 5.2.8　真空造型 ......................60 5.2.9　永久型（金属型）铸造 .................. 61 5.2.10　3D打印型（芯）................... 65 5.2.11　凝壳铸造 ...................... 66 5.2.12　离心铸造 ...................... 68 5.2.13　连续铸造 ...................... 72 5.2.14　压力铸造 ...................... 73 5.2.15　挤压铸造 ...................... 77 5.2.16　半固态金属挤压铸造 ................. 78 5.2.17　单晶铸造 ...................... 78 5.2.18　粉末冶金 ...................... 79 5.3　铸型 ………………………………………………………………………81 5.4　制芯 ………………………………………………………………………83 5.4.1　简介 ........................83 5.4.2　型芯类型 ......................84 5.5　造型材料 …………………………………………………………………85 5.5.1　造型用砂 ......................86 5.5.2　陶瓷 ........................89 5.5.3　石膏 ........................89 5.5.4　金属 ........................89 5.5.5　涂料 ........................90 5.6　 总结 ………………………………………………………………………92 第 6章　熔炼与浇注 ……………………………………………… 93 6.1　熔炼 ………………………………………………………………………93 6.1.1　简介 ........................93 6.1.2　熔炼方法 ......................93 6.1.3　浇注重量 ..................... 103 6.1.4　金属炉料 ..................... 105 6.2　浇注 …………………………………………………………………… 108 6.2.1　简介 ....................... 108 6.2.2　冶金处理 ..................... 108 6.2.3　浇注要求 ..................... 110 6.3　出炉温度与浇注温度 ………………………………………………… 115 6.3.1　简介 ....................... 115 6.3.2　温度计算 ..................... 116 6.3.3　总结 ....................... 118 第 7章　铸件落砂、铲磨与清理 ……………………………… 119 7.1　落砂 …………………………………………………………………… 119 7.2　铸件清理工作量 ……………………………………………………… 120 7.3　铸件清理 ……………………………………………………………… 121 7.3.1　抛丸 ....................... 121 7.3.2　去除浇注系统和冒口 ................ 125 7.3.3　去除飞边及其他缺陷 ................ 126 7.4　建议 …………………………………………………………………… 128 第 8章　铸件的热处理 ………………………………………… 131 8.1　简介 …………………………………………………………………… 131 8.2　热处理过程及材料的选择 …………………………………………… 132 8.2.1　热处理过程 .................... 132 8.2.2　材料的选择 .................... 134 8.3　硬度与淬透性 ………………………………………………………… 134 8.3.1　硬度 ....................... 134 8.3.2　淬透性 ...................... 136 8.3.3　相关数据 ..................... 137 8.4　连续冷却转变图 ……………………………………………………… 139 8.5　热处理类型 …………………………………………………………… 141 8.5.1　正火 ....................... 141 8.5.2　硬化 ....................... 143 8.5.3　淬火和回火 .................... 143 8.5.4　回火 ....................... 144 8.5.5　二次硬化 ..................... 144 8.5.6　去应力退火 .................... 145 8.5.7　软化退火 ..................... 146 8.5.8　碳化物溶解退火 .................. 146 8.5.9　低温处理（过冷）.................. 147 8.5.10　马氏体等温淬火（硬化） .............. 147 8.5.11　奥氏体等温淬火 .................. 148 8.6　总结 …………………………………………………………………… 149 第 9章　铸件的技术条件、检验和试验 ……………………… 150 9.1　简介 …………………………………………………………………… 150 9.2　质量体系 ……………………………………………………………… 151 9.2.1　简介 ....................... 151 9.2.2　体系改进 ..................... 151 9.2.3　设备和工具校准 .................. 153 9.2.4　铸件检验程序 ................... 153 9.3　铸件质量 ……………………………………………………………… 156 9.3.1　简介 ....................... 156 9.3.2　常规材料标准 ................... 156 9.3.3　尺寸检测 ..................... 157 9.3.4　健全性质量检验 .................

本手册全面、详细地介绍了工程塑料的主要品种〔聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯（PET和PBT）、聚苯醚（PPO）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜类（PSU）塑料、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）、聚芳酯（PAR）和液晶聚合物（LCP）〕与性能、改性技术及加工与应用，且采用实例的方式详细介绍每一种塑料的原材料与配方、制备方法、性能、效果与应用等，反映了工程塑料改性和成型方法及应用中的新成果。本手册的特是实用性、先性和可操作性强。

　　本书主要介绍虚拟样机技术软件ADAMS在常用机械机构仿真分析中的应用，从ADAMS软件安装始，介绍常用机构（铰四杆机构、凸轮机构、齿轮机构等）的基本建模、仿真和分析方法。内容主要包括常用机构的虚拟样机建模及仿真、仿真结果后处理、函数的定义及应用、用户化设计，以及复杂机构仿真分析及机械原理中常见问题的求解等。 　　本书的特是以典型的机械机构为对象，将基本的命令、操作贯穿于具体的实例当中，通过实例练习掌握ADAMS的基本操作；此外，本书涵盖的机构类型较多，读者在行已有机构验证性学习的同时，可为创新性设计提供验证平台，实用性和可操作性强。

本书是为了配合《新能源材料科学基础》课程相应实验教学课而编写的实验课程教材。全书包括一个基本实验部分和两个综合实验部分,共二十二个实验。除基础实验教学的内容,还包括深化提高类的实验,可供各个高校根据各自具体教学情况行选用。其中也有少量简单基础的实验,可以在教学过程中根据学校度安排,考虑两个实验在一次实验教学中予以完成。 本书适合高等院校学习材料科学与工程、无机材料、新能源材料、材料科学基础、材料物理化学等专业及课程的师生用于实验教材,也可以为相关领域的师生和工程技术人员提供参考。

本书以“全彩 图解 视频”方式介绍三菱FX系列PLC，主要内容有PLC门与实践操作、三菱FX系列PLC硬件线和软元件说明、三菱PLC编程与仿真软件的使用、基本梯形图元件与指令的使用及实例、步指令的使用及实例、应用指令的使用及实例、模拟量模块的使用、PLC通信。本书配套光盘中附有14个高清视频文件，建议读者在阅读本书前先观看这些视频，通过这些视频的学习，读者能在短时间内从理论和实际操作方面全面了解三菱FX系列PLC。

本书包括钣金冷作工计算常用资料、钣金展计算、剪切参数计算、板料冲裁计算、板料弯曲计算、板料拉深计算、连强度计算、钣金冷作件的成本估算等知识。本书内容丰富，为便于读者应用和掌握，还配有例题和实用的计算技巧。 本书适用于已经具备钣金基础知识的工程技术人员和冷作工实际操作人员，特别适宜于具有基本计算能力者，使他们在操作或设计工作中快速查阅并完成相关计算。本书也可以作为职业技能培训机构及企业内训的配套教材，同时还可作为广大职业院校师生的实践教学参考书。

Unigraphics（简称UG）是全世界应用广泛的计算机辅助设计和辅助制造的系统软件之一。作者根据多年使用UG软件积累的经验，从工程实用角度出发，以基础知识与大量实例相结合的形式，详细介绍了UG NX 软件的模具功能，主要包括 UG 模具设计初始化、分型工具、多腔模及多件模、分型设计、型芯与型腔、模架库、标准件、型腔组件简介等内容。在各个章节之后，还安排了实例操作，按照实际设计过程讲述操作方法，以提高读者对各章内容的综合应用能力。 全书语言通俗易懂、层次清晰；内容多以图形和表格说明，少用描述语言介绍，突出了实用性。书中涉及的实例，全部以光盘文件的形式提供给读者。 本书适合广大UG初、中级读者使用，或作为大、或作为大、中专院校相关专业学生辅助教材，也可供相关工程设计人员参考使用。

《机械设计基础》是根据高等院校人才培养目标、*制定的机械设计基础课程教学基本要求和*国家标准，并总结多年的教学经验和教改实践经验编写而成。 全书共分15章，较详尽地介绍了机械设计常用的基础知识，包括： 常用机构的类型、特、功用及其在实践中的应用，以及常用机构设计的基本知识及其运动学与力学特性的分析方法； 常用机械零件设计的基本知识及选用原则； 互换性与测量技术基础知识； 机械系统方案设计。本书针对我国“卓越工程师教育培养计划”的实施，在体系和章节内容的安排上作了精心地编排。各章中配有相应的例题、习题以及必要的数据资料。 本书主要作为高等工科院校近机械类各专业机械设计基础课程的教材，较适宜的授课学时为80学时左右。也可供有关专业的教师、学生和工程技术人员参考使用。

　　液压故障在线监测与智能诊断系统涉及多个技术分支，包括信号采集与分析、设备故障诊断与监测、人工智能、数据传输与通信、数字媒体等。本书结合大量实例，深细致地介绍了液压故障智能诊断与在线监测新技术。本书共6章，第1章是概论，第2、3章分别介绍基于人工智能的液压系统故障现场便携式仪器诊断、试验台测试诊断，第4章介绍人工智能理论与方法在液压故障诊断中的应用，第5、6章分别介绍液压系统在线监测和远程监测与诊断。

　　本书为刘庚武主编的《塑料件成型工艺拟定与模具设计》（ISBN 978-7-121-20813-3）的配套实训指导书。全书按照模具企业的工艺要求，以典型模具零件为载体，借鉴德国等西欧国家职业教育的先理念，总结国家示范建设项目课程改革成果及工学结合经验后行编写。内容按照塑料件模具设计典型项目的任务书、引导文和评价表行设置,主要包括注塑工艺、塑料选择、注射模具设计以及压缩模具设计等。

　　本书第1版出版以来，受到了广大高职院校老师的认可和选用，在充分征求教师和相关专家意见的基础上，结合本课程改革和*的国家标准行修订编写。本书以职业岗位技能需求为目标，将原《机械设计基础》与《工程力学》课程的教学内容行优化整合，突出机械设计与工程力学的紧密联系。 　　全书共有11章，先后结合13个从企业工程应用中提炼出的实训项目行介绍。各章内容均按照工作原理、结构、强度计算的顺序编写，包括平面机构的运动简图及自由度、平面连杆机构、凸轮机构、带传动和传动、齿轮传动、蜗杆传动、轮系、连、轴、轴承等内容。本书配有“职业导航”、“教学导航”、“知识分布网络”、“知识梳理与总结”，便于教师教学和学生高效率地学习知识与技能。 　　本书为高职高专院校机械设计基础课程的教材，也可作为应用型本科、成人教育、自学考试、放大学、中职学校、培训班的教材，以及企业工程技术人员的参考书。 　　本书配有实训指导书、免费的电子教学课件、自测题参考答案及精品课网站，详见前言。

　　本书是根据职业技术院校的数控专业实习教学特编写的工学“一体化”教材，介绍了数控铣床基本理论知识、基本工艺分析与技能训练，主要从数控铣工基础阶段手，强调数控铣工的基本工艺和技能训练，加强了常用功能指令编程，从浅到深加强技能训练，为中、高级技能人才造良好基础。 　　本教材行了相关院校的调查和研究，根据实习具体情况，以减少实习费用、降低教学成本、强化训练力度、满足教学要求、达到训练目的、缩短占机加工时间为目的，特设计了小图形用小材料，从简单到复杂的编程原则，使学员在较短的实习时间内学会编程又能加工出一个完整的零件。

全书分三篇，共13章：第1章总论，*篇常用机构（第2～5章），包括平面机构运动简图及自由度、平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构；第二篇机械传动（第6～9章），包括圆柱齿轮传动、其他齿轮传动、轮系与减速器、带传动与传动；第三篇轴系零部件（第10～13章），包括连、轴、轴承，以及联轴器、离合器及制动器等。书后还配有附录，内容包括综合练习及部分常用的机构运动简图符号。 本书内容简明易懂，图文并茂，注重工程应用；例题讲解实用性强，学生易掌握；课后习题紧扣大纲要求，突出教学重，以判断题、选择题、综合题的形式给出。

本习题集是在认真研究高等职业院校机械类和近机类专业“机械制图”课程的培养目标、教学内容和教学方法后，在总结众多一线教师多年教学经验的基础上编写而成。本书主要包括机械制图基础训练，制图的基本技能训练，投影基础训练，、线、面投影训练，平面体视图，曲面体三视图绘制训练，组合体训练，机体常用的表达方法训练，标准件与常用件训练，零件图和装配图训练。

本书根据高等职业院校机械和近机类专业教学改革的精神，围绕“气压和液压技术”课程核心知识和技能要求，精心选择内容并以项目体例呈现。本书主要内容包括：认识气压与液压传动控制技术，大型运输带的张力控制，两段压力控制，全自动包装机中压力装置的控制，给煤机二次风门控制，流水线上检测装置控制，工件拾放，启动系统安全启动装置，平面磨床工作台的控制，半自动车床的夹紧控制，组合机床动力滑台的控制，典型气压与液压系统的分析与维护。

　　本教材是《模具机械制图（第2版）》的配套习题集，主要内容包括：制图的基本知识、投影法、基本体的投影及其三视图、组合体的投影及其三视图、轴测投影图、模具零件形状的表达方法、模具零件图所包含的内容与识读方法、标准件与常用件的国家标准及其规定画法、模具装配图所包含的内容、表达方法与识读方法、模具机械图案例等。

本书根据工作过程和任务驱动的先教学理念，以数控加工中的典型加工面为载体，重突出与操作技能相关的专业知识，理论知识以“必需、够用”为原则编写而成。在教材内容方面，安排了数控车削编程模块、数控铣削编程模块和数控电火花线切割编程模块，三个模块中包含圆柱（锥）面、成形面、螺纹（面）、孔（面）、轮廓（面）、腔槽（面）和模具轮廓面数控加工程序的编程等七个情境，每个情境中设置了若干任务，每个任务的内容相对独立，情境中各任务的难度总体上呈递关系，情境后配有拓展训练任务，供学生课后训练使用。 本书可作为高职高专数控技术专业的教学用书，也可作为行业的岗位培训教材。

本书以问答的形式，简明扼要地介绍了模具工必须掌握的专业知识与操作技能，以及一些成熟的实践经验。具体涉及模具基本加工、模具关键部件制造和模具装配三大部分内容，各部分内容均结合典型模具结构，将模具制造、装配技巧与操作禁忌融合在一起行讲解，并通过实例提供详细的铣削加工工艺和加工方法，以加深理解，达到事半功倍的效果。 本书主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构、再就业和农民工培训机构的教材，也可作为技校、中职和各种短训班的教学用书。

本书按照高职高专应用型人才的培养目标和教学要求编写，主要包括高职高专非机械类专业(如电气自动化技术、电力系统自动化技术、供用电技术、检测技术及应用、生产过程自动化技术、楼宇智能化工程技术、电子信息工程技术、通信技术、计算机应用技术、计算机系统维护、应用电子技术、工业企业管理等)需要了解的机械设计基础知识。全书共10章，内容包括机械工程材料及力学性能、机械力学基础、机械传动、液压传动、机械加工基础及现代加工技术五部分内容。 　　本书可作为高职高专院校非机械类专业学生学习机械基础课程的教材，也可供相关工程技术人员参阅。

    李小海的《模具设计与制造》以冲压模具和塑料模具设计与制造为主要内容，以突出工艺分析、典型模具结构设计、典型模具零件制造、典型模具装配与调试为重，系统讲述有关模具设计和制造方面的知识。本书所举的模具实例结构系统新颖，所讲述的技术内容全面，书中配有丰富的数据和图表，实用性强，能拓思路，概念清晰易懂，便于自学。     《模具设计与制造》适合作为相关专业本、专科生课程教材，也适合模具设计、制造工程技术人员及工人参考使用。

　　本手册共两篇，分为二十二章，包括：黑色金属材料基本知识，生铁和铸铁件，铸钢，结构钢、工具钢及特殊钢，型钢，钢板和钢带，钢管，钢丝，常用黑色金属材料中外牌号对照，有色金属材料的基本知识，铜及铜合金，铝及铝合金，钛及钛合金，镍及镍合金，镁及镁合金，锌及锌合金，铅及铅合金，锂及锂合金，稀土金属及其合金，贵金属及其合金，专用合金，常用有色金属材料中外牌号对照等。 　　本手册资料采用*国家标准和行业标准，确保科学、先、数据可靠、实用。 　　本手册可供机械、冶金、化工、汽车、造船、轻工、仪器仪表、建筑、矿山工程及军工等各行业的广大工程设计、制造、修理及管理人员使用，也可供有关大专院校师生参阅。