本书包括钣金冷作工计算常用资料、钣金展计算、剪切参数计算、板料冲裁计算、板料弯曲计算、板料拉深计算、连强度计算、钣金冷作件的成本估算等知识。本书内容丰富，为便于读者应用和掌握，还配有例题和实用的计算技巧。 本书适用于已经具备钣金基础知识的工程技术人员和冷作工实际操作人员，特别适宜于具有基本计算能力者，使他们在操作或设计工作中快速查阅并完成相关计算。本书也可以作为职业技能培训机构及企业内训的配套教材，同时还可作为广大职业院校师生的实践教学参考书。

本书主要针对用FLUENT软件行流体分析和计算的广大用户，依托FLUENT 18.0软件的实用功能，以精选案例为主线，介绍FLUENT的前处理几何建模、网格划分、模拟计算和后处理分析的全过程，重介绍FLUENT 18.0经典实用案例的操作步骤，主要包括平板移动仿真、二维翼形绕流仿真、二维齿轮泵仿真、二维圆柱绕流仿真、三维离心风机仿真、燃烧器仿真、U形管内流动仿真、三维冷热水混合器仿真、三维滑动轴承仿真、两相混合搅拌器仿真、水库溃坝仿真和多孔介质内流动与换热仿真等多个实用案例，同时结合案例依次介绍各类型分析的操作流程，以及复杂综合案例的操作演示。本书通过“精选案例 视频精讲”的方式，配备交互式多媒体教学视频，便于读者学习和理解。 本书结构严谨、内容翔实、知识全面、可读性强、案例专业性强、步骤明确，是广大读者快速掌握FLUENT的自学指导书。

本书介绍了19个典型的驱动电路设计案例,内容包含LED阵驱动电路系统设计、LED荧光灯驱动电路系统设计、液晶显示器驱动电路系统设计、数码管驱动电路系统设计、MOS管驱动电路系统设计、蜂鸣器驱动电路系统设计、继电器驱动电路系统设计、扬声器驱动电路系统设计、霓虹灯驱动电路系统设计、L298N电机驱动电路系统设计、脉冲变压器驱动电路系统设计、H桥电机驱动电路系统设计、脉冲调制电机驱动电路系统设计、步电机驱动电路系统设计、有刷直流电机驱动电路系统设计、IGBT驱动电路系统设计、双极性三极管对管驱动电路系统设计、电磁阀驱动电路系统设计、晶闸管驱动电路系统设计。这些案例均来源于作者多年的实际科研项目，因此具有很强的实用性。通过对本书的学习和实践，读者可以很快掌握常用驱动电路设计的基础知识及应用方法。

　　本书围绕实际工程背景，以常用的FANUC、SIEMENS数控系统为写作平台，深浅出地介绍了数控车加工的编程方法、技巧与应用实例。本书内容分为4篇，第1篇为数控车加工基础，概要介绍了数控车床的主要结构、技术参数、加工工艺以及程序编程指令与基本编程方法；第2篇和第3篇为FANUC和SIEMENS数控系统车床加工实例，按照门实例、提高实例、经典实例循序渐的形式，通过学习目标与要领、工艺分析与实现过程、参考代码与注释的讲授方式，详细介绍了车加工技术以及实际编程应用；第4篇为数控车床自动加工，重介绍了Mastercam、UG自动编程软件特与实际加工案例。 　　本书语言简洁、结构清晰，工艺分析详细到位，编程实例典型丰富。全书案例均来自于一线实践，代表性、指导性和应用性强，便于读者学懂学透，实现举一反三。同时书中穿插介绍许多加工经验与技巧，可帮助读者解决工作中遇见的多种问题，快速步高级技工的行列。

介绍了石油和化工园区发展取得的巨大成就和目前发展面临的问题，对石油和化工园区典型样本进行分析，提出12条园区发展政策建议。让好的化工项目有去处，让好的化工企业有归宿。化工行业要实现健康与可持续发展，必须把园区规划好、建设好、发展好。 本次调研历时8个多月、行程数万里，200多人次参与，调查研究化工园区现状及发展潜力，探寻化工园区可持续发展路径与经验。

本书共分3篇16章，分别由智能制造装备产业发展综述、智能制造装备产业重大发展方向与支撑技术、智能制造装备产业战略指导组成。本书主要剖析国内外科技与产业发展状况，探讨目前我国智能制造装备科技与产业发展存在的问题，并研究现行的相关产业政策、未来规划等，结合我国产业状况、优势和国外技术发展前沿，提出发展方向、发展策略等。

本书以船用柴油机超低排放控制技术为主线，主要介绍了船用柴油机分类、船用柴油机污染物评价指标，船用柴油机污染物及其测量技术，船用柴油机污染物排放控制法规及技术路线，船用柴油机氮氧化物排放控制技术，船用柴油机硫氧化物排放控制技术，船用柴油机节能减排技术，船用柴油机污染物一体化处理技术，船用柴油机废气后处理装置认证流程及要求等内容，并附录了中国船级社船用柴油机排气成分分析仪的技术条件、船用馏分油要求和船用渣油要求。 本书不仅可供船舶行业、环境工程、海洋污染等行业的科研人员、技术人员和管理人员阅读，还可供高等学校船舶专业、环境工程、海洋工程等相关专业的师生参考。

本书在总结作者多年教学和工程经验的基础上，从使学习者快速入门并能够解决实际问题的角度出发，介绍了有限单元法的基础理论、ANSYS软件的使用方法及其在机械工程领域的应用实例等。 本书的中心是ANSYS软件应用，其他内容围绕该中心展开，目的是引领读者从实际应用出发，由浅入深，逐渐掌握ANSYS软件和有限单元法理论。力求使读者能够在较短时间内，既知其然，又知其所以然，真正掌握ANSYS软件和有限元分析方法，并能将其灵活应用于实际问题中。 全书包括80多个ANSYS软件应用实例，每种分析类型都配备了入门实例和高级实例，并尽量涵盖其在实际中的主要应用。每个实例都提供了操作命令流，为方便读者学习，入门实例还介绍了GUI操作方法。

本手册全面、详细地介绍了工程塑料的主要品种〔聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯（PET和PBT）、聚苯醚（PPO）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜类（PSU）塑料、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）、聚芳酯（PAR）和液晶聚合物（LCP）〕与性能、改性技术及加工与应用，且采用实例的方式详细介绍每一种塑料的原材料与配方、制备方法、性能、效果与应用等，反映了工程塑料改性和成型方法及应用中的新成果。本手册的特是实用性、先性和可操作性强。

本书是“机械设备维修问答丛书”之一，由中国机械工程学会设备与维修工程分会组编。本书在2002年第1版的基础上行了修订。本书共分10章，以问答形式主要介绍了我国工业锅炉与节能减排概况，工业锅炉基本知识，锅炉使用维修与检验，事故预防及安全附件的使用，锅炉修理典型工艺，锅炉燃煤装置使用与维护，锅炉燃油、燃气装置使用与维护，炉墙、烟风道作用与维护，锅炉水压试验与停炉保养，以及工业锅炉节能减排技术改造等知识。本书取材广泛，由现行的法律法规、技术标准、监察规程和条例，以及工业锅炉安全运行、维护工作实践汇编而成。

电控系统是汽车自动变速器的三大系统之一，电控系统及其应用软件发技术是实现自动变速器机、电、液精准控制的关键。本书系统介绍了电控系统及其软件正向发技术和方法，提出了自动变速器换档控制参数和换档规律、佳动力性及佳经济性MAP图生成方法；提出了修正转动惯量的概念，推导出了修正转动惯量的计算公式；提出了动力传动系统仿真分析模型的架构和发动机、变速器、离合器、液力变矩器和路面阻力模型的搭建方法；研究了离合器对离合器式换档过程控制方法，提出了换档聚类识别和感知驾驶意图的换档控制基本原理、方法和策略，以及自适应控制理论和自适应学习策略；提出了自动变速器下线测试方法、试验验证和换档品质评价方法。 本书提出的理论与方法，也可应用于混合动力机电耦合系统、多档位自动电驱动总成电控系统及其应用软件发。 本书对从事汽车自动变速器、混合动力机电耦合系统和多档位自动电驱动系统发的工程技术人员具有非常重要的指导意义。本书也可以作为高等院校车辆工程专业大学生和研究生的参考用书。

本书依据城镇化核心理论，归纳城镇化的定义及经济、空间、社会等内涵，分析国际、国内城镇化的水平和发展程；梳理能源高效型城市基本概念和内涵，构建能源高效型城市评价指标体系；结合能源消费水平与结构理论、能源供需理论等，分析城镇化发展阶段性与能源消耗件关系；展大量实地调研，分析我国城市与乡村用能水平和特征的差异；定量评价和分析我国城镇化发展模式对于能源消耗水平的影响；提出我国“十三五”及中长期能源消费和供应管理的策略和城市规划与管理策略。

本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 前言 第 1章　概述 ……………………………………………………… 1 第 2章　铸件设计和图样 ………………………………………… 5 2.1　简介 ……………………………………………………………………… 5 2.2　工艺参数 ………………………………………………………………… 5 2.2.1　机械加工余量 .................... 5 2.2.2　模样起模斜度 .................... 5 2.2.3　消除砂芯的措施 ................... 7 2.2.4　机械加工的参考点及“基准面”............. 7 2.2.5　应力集中的区域 /壁厚 .............. 7 2.2.6　铸件的尺寸公差 ................... 7 2.3　总结 ………………………………………………………………………10 第 3章　铸造工艺设计 …………………………………………… 11 3.1　简介 ……………………………………………………………………… 11 3.2　材料和处理 ……………………………………………………………… 11 3.3　浇注系统 …………………………………………………………………12 3.3.1　简介 ........................12 3.3.2　浇注系统描述 ....................12 3.3.3　浇注系统设计 ....................15 3.3.4　总结 ........................15 3.4　冒口和冷铁 ………………………………………………………………16 3.5　模拟程序 …………………………………………………………………17 3.6　模样 ………………………………………………………………………18 3.7　作业指导书 ………………………………………………………………18 3.8　总结 ………………………………………………………………………18 第 4章　模样设计 ………………………………………………… 19 4.1　定义 ………………………………………………………………………19 4.2　线收缩率（模样收缩率）…………………………………………………21 4.3　模样设计要求 ……………………………………………………………23 4.3.1　铸件尺寸公差 ....................23 4.3.2　铸件质量 ......................23 4.3.3　模样寿命 ......................23 4.3.4　模样成本 ......................24 4.3.5　铸件成本 ......................24 4.4　标准 ………………………………………………………………………25 4.4.1　质量级别 ......................25 4.4.2　尺寸公差级别 ....................25 4.4.3　起模斜度 ......................26 4.4.4　颜色 ........................27 4.4.5　使用建议 ......................28 4.5　模样概述和评价 …………………………………………………………28 第 5章　铸型和芯 ………………………………………………… 35 5.1　简介 ………………………………………………………………………35 5.2　造型方法 …………………………………………………………………38 5.2.1　简介 ........................38 5.2.2　手工造型 ......................40 5.2.3　机器造型 ......................43 5.2.4　壳型 ........................49 5.2.5　熔模精密铸造（失蜡法）................ 51 5.2.6　石膏型和陶瓷型 ...................54 5.2.7　消失模造型 .....................56 5.2.8　真空造型 ......................60 5.2.9　永久型（金属型）铸造 .................. 61 5.2.10　3D打印型（芯）................... 65 5.2.11　凝壳铸造 ...................... 66 5.2.12　离心铸造 ...................... 68 5.2.13　连续铸造 ...................... 72 5.2.14　压力铸造 ...................... 73 5.2.15　挤压铸造 ...................... 77 5.2.16　半固态金属挤压铸造 ................. 78 5.2.17　单晶铸造 ...................... 78 5.2.18　粉末冶金 ...................... 79 5.3　铸型 ………………………………………………………………………81 5.4　制芯 ………………………………………………………………………83 5.4.1　简介 ........................83 5.4.2　型芯类型 ......................84 5.5　造型材料 …………………………………………………………………85 5.5.1　造型用砂 ......................86 5.5.2　陶瓷 ........................89 5.5.3　石膏 ........................89 5.5.4　金属 ........................89 5.5.5　涂料 ........................90 5.6　 总结 ………………………………………………………………………92 第 6章　熔炼与浇注 ……………………………………………… 93 6.1　熔炼 ………………………………………………………………………93 6.1.1　简介 ........................93 6.1.2　熔炼方法 ......................93 6.1.3　浇注重量 ..................... 103 6.1.4　金属炉料 ..................... 105 6.2　浇注 …………………………………………………………………… 108 6.2.1　简介 ....................... 108 6.2.2　冶金处理 ..................... 108 6.2.3　浇注要求 ..................... 110 6.3　出炉温度与浇注温度 ………………………………………………… 115 6.3.1　简介 ....................... 115 6.3.2　温度计算 ..................... 116 6.3.3　总结 ....................... 118 第 7章　铸件落砂、铲磨与清理 ……………………………… 119 7.1　落砂 …………………………………………………………………… 119 7.2　铸件清理工作量 ……………………………………………………… 120 7.3　铸件清理 ……………………………………………………………… 121 7.3.1　抛丸 ....................... 121 7.3.2　去除浇注系统和冒口 ................ 125 7.3.3　去除飞边及其他缺陷 ................ 126 7.4　建议 …………………………………………………………………… 128 第 8章　铸件的热处理 ………………………………………… 131 8.1　简介 …………………………………………………………………… 131 8.2　热处理过程及材料的选择 …………………………………………… 132 8.2.1　热处理过程 .................... 132 8.2.2　材料的选择 .................... 134 8.3　硬度与淬透性 ………………………………………………………… 134 8.3.1　硬度 ....................... 134 8.3.2　淬透性 ...................... 136 8.3.3　相关数据 ..................... 137 8.4　连续冷却转变图 ……………………………………………………… 139 8.5　热处理类型 …………………………………………………………… 141 8.5.1　正火 ....................... 141 8.5.2　硬化 ....................... 143 8.5.3　淬火和回火 .................... 143 8.5.4　回火 ....................... 144 8.5.5　二次硬化 ..................... 144 8.5.6　去应力退火 .................... 145 8.5.7　软化退火 ..................... 146 8.5.8　碳化物溶解退火 .................. 146 8.5.9　低温处理（过冷）.................. 147 8.5.10　马氏体等温淬火（硬化） .............. 147 8.5.11　奥氏体等温淬火 .................. 148 8.6　总结 …………………………………………………………………… 149 第 9章　铸件的技术条件、检验和试验 ……………………… 150 9.1　简介 …………………………………………………………………… 150 9.2　质量体系 ……………………………………………………………… 151 9.2.1　简介 ....................... 151 9.2.2　体系改进 ..................... 151 9.2.3　设备和工具校准 .................. 153 9.2.4　铸件检验程序 ................... 153 9.3　铸件质量 ……………………………………………………………… 156 9.3.1　简介 ....................... 156 9.3.2　常规材料标准 ................... 156 9.3.3　尺寸检测 ..................... 157 9.3.4　健全性质量检验 .................

《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》以AutoCAD 2019简体中文版作为软件基础，通过典型实例介绍使用AutoCAD 2019行机械制图的方法和应用技巧。全书共11章，具体内容包括AutoCAD 2019基础知识、二维图形创建与编辑、制图准备及样式设置实例、简单图形实例、三视图基础实例、简单零件图实例、常见机械零件图实例、装配图实例、轴测图实例、基本三维图形实例和三维机械零件实例。 《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》结构清晰、重突出、实例典型、应用性强，是从事机械制图（或工程制图）等工作专业技术人员的理想参考书，本书也适合CAD培训班及大中专院校相关专业师生作为教学参考用书。

　　本书共分12章，内容主要包括互换性概述和标准化、测量基础知识、极限与配合、形状和位置公差与检测、表面粗糙度、滚动轴承的公差与配合、光滑极限量规、角度和圆锥结合的公差及其检测、键与花键联结的互换性、普通螺纹结合的互换性、渐线圆柱齿轮传动的互换性和尺寸等。本书内容精炼，注重基础知识的讲授，必要的原理分析简单明了，同时强调对学生实践能力的培养，并通过列举大量的生产中的设计、制造及检测等实例，使得理论与实践紧密结合。

全书共四章，内容包括：认识职业世界、职业素养、安全生产常识以及焊接安全操作指导。本书既可作为中等职业学校的专业教材，也可供企业员工培训使用。

本书以焊工操作技能指导书（卡）形式，对焊条电弧焊操作技能进行了操作介绍，并按技能考试项目要求详细介绍了25个焊条电弧焊技能操作考核实例，同时对操作技能内容所涉及的焊接基本知识也做了扼要介绍，内容突出了操作技能的共性、基础性和典型性。本书既可以作为中等职业学校专业教材，也可供企业培训使用。

本书结合**的国家标准和近年来教学改革经验和成果行编写。本书以机械传动装置和机械零件设计为主体，将工程力学、机械工程基础课程相关内容有机地融其中，使各部分内容相互渗透、交叉，破了原课程的界限和体系，避免了课程内容相互独立而造成的相关知识重复和知识盲区，突出了机械设计与工程力学的紧密联系。 本书突出逆向工程应用型人才工程素质培养要求，系统性、实用性强。本书对相关领域的专业工程技术人员和研究人员也具有重要的参考价值。

　　该稿详细介绍了我国太阳资源分布情况，对太阳电池、光伏组件及逆变器等重要部件都给出通俗地讲解。对户用光伏、大型光伏电站及光伏在工农业应用等给出了大量案例，并加以比较详细的说明。该书深入浅出，内容丰富，图文并茂，信息量大，还特别收集了国家及各省市光伏推广相关政策，这对于从事光伏技术推广，不管是施工单位还是运营商都具有很好参考价值，同时这对于太阳能技术爱好者也是一本很好的科普读物。相信宋亮先生的这本书会在光伏技术知识普及及光伏技术推广应用发挥积极作用。

本书以提取的典型工作与岗位能力分析为依据，选取了普通车床生产中常见的轴类零件加工、套类零件加工、盘类零件加工、槽类零件加工、成形面零件加工、螺纹类零件加工等六个项目，包括车削制动器尾销、车削制动器圆销、车削传送帯辊子轴承衬套、车削电力机车配件缸体、车削机车配件轴端压盖、车削减震器缸端、车削油压减震器垫板、车削非负载端外油盖、车削前*、车削机床配件手柄、车削制动器螺销、车削机床配件小拖板锁紧螺母共十二个任务。　　本书既可作为中等职业学校的专业教材，也可供企业员工培训使用。

本书深阐述了综合新能源建设的背景和意义，系统介绍了综合新能源的支撑技术，凝练了综合新能源的关键技术应用，介绍了综合新能源的成功案例和经验。并聘请科研、规划、建设、运行控制及运维管理等各阶段一线专家审阅，以确保内容实效性、有效性及其价值，为广大电力工作者工作学习 提供参考和帮助，提高电力工作者技术技能水平，促综合能源建设落地。本书可供电力工作者学习和使用，也可供对综合能源感兴趣的爱好者阅读。