《汽车发动机故障诊断技术》系统介绍了汽车发动机故障类型和故障诊断方法，全书共五章，分别从汽车发动机的故障诊断知识、汽车发动机机械故障诊断、电控发动机传感器故障诊断和执行器故障诊断等全方面论述和剖析了发动机故障诊断的思路、方法和技巧，并结合发动机典型故障案例，生动解析了汽车发动机故障诊断技术在实践中的具体应用。作为学习汽车发动机故障诊断技术的前提和基础，《汽车发动机故障诊断技术》还全面介绍了电控汽油发动机主要的传感器和执行器（系统）的原理和作用。     《汽车发动机故障诊断技术》可作为汽车维修人员用书，也可以作为高职和中职院校的学习和教学用书。

本书介绍汽车电路的基本知识、识读方法和技巧，以典型车系电路图的识读为实例，介绍世界各国不同品牌的汽车电路图的识读方法。使读者能尽快掌握正确识读和分析汽车电路图的技巧，为汽车维修人员能在实际维修工作中及时判断、准确排除汽车电路故障打下坚实基础。本书主要内容包括：汽车电路的基本知识、汽车电路的基本组成和元素、欧洲车系电路图的识读、美国车系电路图的识读、日韩、国产车系电路图的识读、汽车车身电气系统电路识读、汽车发动机控制系统电路识读、汽车底盘控制系统电路识读和汽车舒适与安全系统电路识读九个方面。 第一章汽车电路的基本知识1 第一节汽车电路的组成和特点1 一、汽车电路的组成1 二、汽车电路的基本特点2 第二节汽车电路图的识读要领3 一、识读汽车电路图的关键3 二、汽车电路的3种电信号3 三、汽车电路的类型5 第三节汽车电路图的类型7 一、布线图8 二、电路原理图8 三、电路线束图9 四、电器定位图9 第四节汽车电路图的识读12 一、汽车电路图的识读要领12 二、识读汽车电路图的一般方法14 三、汽车电路原理图的识读技巧14 四、汽车电控系统电路图的识读15 第二章汽车电路的基本组成元素20 第一节导线、线束和插接器20 一、导线20 二、线束21 三、插接器22 第二节开关和显示装置25 一、汽车用开关的类型及识别25 二、点火开关26 三、组合开关31 四、电控单元（ECU）与显示装置34 第三节继电器、电路保护装置和中央 配电盒40 一、继电器40 二、电路保护装置43 三、中央配电盒45 第三章欧洲车系电路图的识读47 第一节大众车系电路图的识读47 一、大众车系电路图符号的含义47 二、大众车系电路图识读示例49 三、电路图的构成50 四、大众车系电路图的特点52 第二节宝马车系电路图的识读54 一、宝马车系电路图符号的含义54 二、宝马车系电路图的识读方法58 三、宝马车系电路图的识读示例59 第三节奔驰车系电路图的识读61 一、奔驰车系电路图的特点61 二、奔驰车系电路图符号的含义61 三、奔驰车系电路图的识读方法63 四、奔驰车系电路图的识读示例65 第四节标致、雪铁龙车系电路图的识读68 一、电路图的特点及识读68 二、电路图符号的含义72 三、雪铁龙车系电路图的识读示例74 第四章美国车系电路图的识读76 第一节通用车系电路图的识读76 一、通用车系电路图符号的含义76 二、车辆位置分区代码82 三、导线颜色符号82 四、通用车系电路图的组成及特点83 五、识读通用车系电路图的一般步骤、方法和技巧86 六、通用车系电路图的识读示例87 第二节福特车系电路图的识读91 一、福特车系电路图符号的含义91 二、车辆位置分区代码94 三、福特领航员线束总览95 四、福特车系电路图的特点96 五、福特车系电路图的识读示例97 第三节克莱斯勒车系电路图的识读99 一、导线99 二、克莱斯勒车系电路图符号的含义101 三、克莱斯勒车系电路图的识读示例104 第五章日韩及国产车系电路图的 识读106 第一节丰田车系电路图的识读106 一、丰田车系电路图的特点106 二、丰田车系的电路保护装置106 三、电路图符号的含义107 四、插接器110 五、接线盒和继电器盒114 六、电路检查步骤116 七、丰田车系电路图的识读示例117 第二节日产车系电路图的识读120 一、日产车系电路图符号的含义120 二、日产车系电路图的识读示例123 第三节本田车系电路图的识读125 一、本田车系电路图的特点125 二、本田车系电路图符号的含义127 三、导线129 四、本田车系电路图的识读示例130 第四节马自达车系电路图的识读131 一、马自达车系电路图符号的含义131 二、马自达车系电路图的识读示例135 第五节现代车系电路图的识读139 一、现代车系电路图的特点139 二、现代车系电路图符号的含义140 三、线束识别标记及导线插接器的识别142 四、电路图的识读方法143 五、现代车系电路图的识读示例144 第六节国产车系电路图的识读147 一、奇瑞车系电路图的识读规范147 二、长安车系电路图的识读规范149 三、通用五菱、宝骏车系电路图的识读规范152 四、长城车系电路图的识读规范154 五、吉利车系电路图的识读规范156 第六章汽车车身电气系统电路图的识读159 第一节电源起动系统电路图的识读159 一、大众新款车系车载电网控制模块J519 159 二、充电系统电路图的识读163 三、起动控制电路图的识读170 第二节汽车照明、信号与仪表系统电路图的识读173 一、车外灯电路图的识读174 二、车内灯电路图的识读185 三、仪表系统电路图的识读190 第三节汽车辅助电器电路图的识读196 一、电动车窗控制电路图的识读196 二、电动天窗控制电路图的识读199 三、电动座椅控制电路图的识读200 四、电动后视镜电路图的识读205 五、风窗刮水及喷洗系统电路图的识读208 六、电热装置电路图的识读212 第七章汽车发动机电子控制系统电路图的识读214 第一节汽油发动机电子控制系统电路图的识读214 一、电控单元电路图的识读218 二、传感器电路图的识读219 三、执行器电路图的识读224 第二节巡航控制系统电路图的识读227 一、巡航控制系统的组成227 二、巡航控制系统电路图的识读示例228 第三节柴油发动机电控系统电路图的识读230 一、柴油发动机电控系统的发展简介230 二、时间控制式电控柴油喷射系统电路图的识读230 三、时间压力控制式（高压共轨系统） 电控柴油喷射系统电路图的识读233 第八章汽车底盘控制系统电路图的识读237 第一节自动变速器控制电路图的识读237 一、自动变速器控制电路的组成237 二、自动变速器控制电路图的识读示例237 第二节电子控制动力转向系统电路图的识读243 一、电子控制动力转向系统概述243 二、电子控制动力转向系统电路图的识读示例243 第三节汽车电控制动系统电路图的识读245 一、电控制动系统简介245 二、ABS的组成247 三、ABS电路图的识读示例247 四、带ESP的ABS电路图的识读示例251 第四节电子控制悬架系统电路图的识读255 一、电子控制悬架系统的功能及分类255 二、电子控制悬架系统电路图的识读示例256 第五节轮胎压力监测器系统电路图的识读259 第九章汽车舒适与安全系统电路图的识读261 第一节防盗系统电路图的识读261 一、防盗系统电路及局部解读261 二、安全防盗系统综合解读263 第二节娱乐通信系统电路图的识读264 一、汽车音响系统电路图的识读264 二、导航系统电路图的识读266 第三节汽车空调系统控制电路图的识读269 一、手动空调电路图的识读269 二、自动空调电路图的识读272 第四节安全气囊控制系统电路图的识读275 一、安全气囊的组成275 二、安全气囊系统电路图的识读示例276 第五节车载网络系统电路图的识读278 一、车载网络系统介绍278 二、车载网络系统电路图的识读示例279 第六节驻车辅助系统电路图的识读280 一、驻车辅助系统的组成及控制原理280 二、驻车辅助系统电路分析281 参考文献284

本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 前言 第 1章　概述 ……………………………………………………… 1 第 2章　铸件设计和图样 ………………………………………… 5 2.1　简介 ……………………………………………………………………… 5 2.2　工艺参数 ………………………………………………………………… 5 2.2.1　机械加工余量 .................... 5 2.2.2　模样起模斜度 .................... 5 2.2.3　消除砂芯的措施 ................... 7 2.2.4　机械加工的参考点及“基准面”............. 7 2.2.5　应力集中的区域 /壁厚 .............. 7 2.2.6　铸件的尺寸公差 ................... 7 2.3　总结 ………………………………………………………………………10 第 3章　铸造工艺设计 …………………………………………… 11 3.1　简介 ……………………………………………………………………… 11 3.2　材料和处理 ……………………………………………………………… 11 3.3　浇注系统 …………………………………………………………………12 3.3.1　简介 ........................12 3.3.2　浇注系统描述 ....................12 3.3.3　浇注系统设计 ....................15 3.3.4　总结 ........................15 3.4　冒口和冷铁 ………………………………………………………………16 3.5　模拟程序 …………………………………………………………………17 3.6　模样 ………………………………………………………………………18 3.7　作业指导书 ………………………………………………………………18 3.8　总结 ………………………………………………………………………18 第 4章　模样设计 ………………………………………………… 19 4.1　定义 ………………………………………………………………………19 4.2　线收缩率（模样收缩率）…………………………………………………21 4.3　模样设计要求 ……………………………………………………………23 4.3.1　铸件尺寸公差 ....................23 4.3.2　铸件质量 ......................23 4.3.3　模样寿命 ......................23 4.3.4　模样成本 ......................24 4.3.5　铸件成本 ......................24 4.4　标准 ………………………………………………………………………25 4.4.1　质量级别 ......................25 4.4.2　尺寸公差级别 ....................25 4.4.3　起模斜度 ......................26 4.4.4　颜色 ........................27 4.4.5　使用建议 ......................28 4.5　模样概述和评价 …………………………………………………………28 第 5章　铸型和芯 ………………………………………………… 35 5.1　简介 ………………………………………………………………………35 5.2　造型方法 …………………………………………………………………38 5.2.1　简介 ........................38 5.2.2　手工造型 ......................40 5.2.3　机器造型 ......................43 5.2.4　壳型 ........................49 5.2.5　熔模精密铸造（失蜡法）................ 51 5.2.6　石膏型和陶瓷型 ...................54 5.2.7　消失模造型 .....................56 5.2.8　真空造型 ......................60 5.2.9　永久型（金属型）铸造 .................. 61 5.2.10　3D打印型（芯）................... 65 5.2.11　凝壳铸造 ...................... 66 5.2.12　离心铸造 ...................... 68 5.2.13　连续铸造 ...................... 72 5.2.14　压力铸造 ...................... 73 5.2.15　挤压铸造 ...................... 77 5.2.16　半固态金属挤压铸造 ................. 78 5.2.17　单晶铸造 ...................... 78 5.2.18　粉末冶金 ...................... 79 5.3　铸型 ………………………………………………………………………81 5.4　制芯 ………………………………………………………………………83 5.4.1　简介 ........................83 5.4.2　型芯类型 ......................84 5.5　造型材料 …………………………………………………………………85 5.5.1　造型用砂 ......................86 5.5.2　陶瓷 ........................89 5.5.3　石膏 ........................89 5.5.4　金属 ........................89 5.5.5　涂料 ........................90 5.6　 总结 ………………………………………………………………………92 第 6章　熔炼与浇注 ……………………………………………… 93 6.1　熔炼 ………………………………………………………………………93 6.1.1　简介 ........................93 6.1.2　熔炼方法 ......................93 6.1.3　浇注重量 ..................... 103 6.1.4　金属炉料 ..................... 105 6.2　浇注 …………………………………………………………………… 108 6.2.1　简介 ....................... 108 6.2.2　冶金处理 ..................... 108 6.2.3　浇注要求 ..................... 110 6.3　出炉温度与浇注温度 ………………………………………………… 115 6.3.1　简介 ....................... 115 6.3.2　温度计算 ..................... 116 6.3.3　总结 ....................... 118 第 7章　铸件落砂、铲磨与清理 ……………………………… 119 7.1　落砂 …………………………………………………………………… 119 7.2　铸件清理工作量 ……………………………………………………… 120 7.3　铸件清理 ……………………………………………………………… 121 7.3.1　抛丸 ....................... 121 7.3.2　去除浇注系统和冒口 ................ 125 7.3.3　去除飞边及其他缺陷 ................ 126 7.4　建议 …………………………………………………………………… 128 第 8章　铸件的热处理 ………………………………………… 131 8.1　简介 …………………………………………………………………… 131 8.2　热处理过程及材料的选择 …………………………………………… 132 8.2.1　热处理过程 .................... 132 8.2.2　材料的选择 .................... 134 8.3　硬度与淬透性 ………………………………………………………… 134 8.3.1　硬度 ....................... 134 8.3.2　淬透性 ...................... 136 8.3.3　相关数据 ..................... 137 8.4　连续冷却转变图 ……………………………………………………… 139 8.5　热处理类型 …………………………………………………………… 141 8.5.1　正火 ....................... 141 8.5.2　硬化 ....................... 143 8.5.3　淬火和回火 .................... 143 8.5.4　回火 ....................... 144 8.5.5　二次硬化 ..................... 144 8.5.6　去应力退火 .................... 145 8.5.7　软化退火 ..................... 146 8.5.8　碳化物溶解退火 .................. 146 8.5.9　低温处理（过冷）.................. 147 8.5.10　马氏体等温淬火（硬化） .............. 147 8.5.11　奥氏体等温淬火 .................. 148 8.6　总结 …………………………………………………………………… 149 第 9章　铸件的技术条件、检验和试验 ……………………… 150 9.1　简介 …………………………………………………………………… 150 9.2　质量体系 ……………………………………………………………… 151 9.2.1　简介 ....................... 151 9.2.2　体系改进 ..................... 151 9.2.3　设备和工具校准 .................. 153 9.2.4　铸件检验程序 ................... 153 9.3　铸件质量 ……………………………………………………………… 156 9.3.1　简介 ....................... 156 9.3.2　常规材料标准 ................... 156 9.3.3　尺寸检测 ..................... 157 9.3.4　健全性质量检验 .................

《透平机械转子动力学求解新体系及数值计算方法》是转子动力学和哈密顿辛求解体系的叉学科，根据转子动力学自身的特点，构建了转子动力学的求解新体系，并提出了相应的数值计算方法。本书适合的读者对象包括高校以机械类为研究方向的教师，机械类专业学生以及企业技术人员。

本书系统地介绍了机床电气控制技术与可编程序控制技术，通俗易懂，实用性强。内容分两部分：*部分介绍机床电气控制技术，主要介绍了机床电气控制系统中常用的低压电器、机床电气控制线路的基本控制规律、典型机床电气控制系统分析、电气控制系统的设计；第二部分介绍可编程序控制技术，主要介绍了日本三菱FX2N系列可编程序控制器及基础编程应用、可编程序控制器步指令及状态编程法、可编程序控制器控制系统应用设计等内容。每章后都附了思考题与习题，便于学生加深对相关知识的理解。本书既可作为高等院校机械设计制造及其自动化、机械电子工程等专业的本科生及机械制造与自动化、机电一体化等相关专业的专科生教材使用，也可供机电控制领域的教师、研究人员和工程技术人员学习参考。

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本书总结了基于集成学习的角反射体雷达目标识别方法的研究成果，共由6章构成。第1章：介绍了角反射体目标的发展和应用现状，分析了角反射体的雷达目标特性及其RCS快速预估方法。第2章：介绍了全极化高分辨率距离像的特征提取与优选，构建起角反射体与舰船目标混合分类识别数据集。第3章：介绍了集成学习的基本理论。第4章：介绍了两种基于静态分类器集成的角反射体目标雷达识别方法。第5章：介绍了两种基于动态分类器集成的角反射体目标雷达识别方法。第6章：对四种分类器集成算法行了对比研究。

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