本书以问题图解的方式，介绍了纯电动汽车和混合动力汽车的基本构造与原理，包括电机、动力电池、控制器等总成的构造与工作原理。书中更以较大篇幅介绍了主流电动汽车的构造图解。本书文字通俗易懂、图文并茂、实用性强，通过阅读本书，能够及了解维修车辆的技术状态，做到心中有数。也可做为电动汽车驾驶、维修、维护和检测人员、汽车运用工程技术人员、大中专学员学习参考资料。

《能源实验与页岩气技术图册》全书共五章，第1章介绍中国地质大学（北京）能源实验中心实验室概况，包括实验室历史及功能分类；第2章涉及基础性实验仪器与设备，包括样品预处理实验仪器与设备、基础地质实验仪器与设备；第3章为油气成藏与发实验仪器与设备，包括有机地球化学与成藏、油气储层物性、油气田发实验仪器与设备及实验测试成果示例等；第4章涉及实验中心特色设备与仪器，包括虚拟仿真实验室、自主研发页岩油气实验设备与仪器及实验测试示例；第5章介绍页岩与页岩气分析技术，包括富有机质页岩、页岩矿物、页岩沉积韵律、孔隙与裂缝、页岩龟裂、结核及与球形风化等。

本书包括了机械设计较为常用的资料。适用于解决一般机械设计问题参考。本书主要内容有：机械设计常用资料、机械制图、公差配合、表面粗糙度、常用材料、连件设计、传动件设计、轴系零件设计、润滑、密封、起重机零部件、操作件、弹簧、机架、导轨、管路及附件、常用电动机、计算机辅助设计、机械系统方案设计等。在编写过程中，努力精选基本、常用的知识和资料，以及常用的机械设计计算方法和数据，收集了新近的国家标准。编排符合使用者的习惯和学科系统，标题明确，附有必要的例题，便于参考和查阅。本书可供从事机械设计、制造、使用、维修的工程技术人员、大专院校从事机械设计人员参考。

本书选择在企业里应用*广泛、编程*具代表性的日本FANUCSeries0i-TC/TD数控车床系统、0i-MC/MD加工中心系统作为范本行讲解，分为数控车床和加工中心两个部分，共包括作者亲自加工及收集的实际生产中的四十多个编程实例。

本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 前言 第 1章　概述 ……………………………………………………… 1 第 2章　铸件设计和图样 ………………………………………… 5 2.1　简介 ……………………………………………………………………… 5 2.2　工艺参数 ………………………………………………………………… 5 2.2.1　机械加工余量 .................... 5 2.2.2　模样起模斜度 .................... 5 2.2.3　消除砂芯的措施 ................... 7 2.2.4　机械加工的参考点及“基准面”............. 7 2.2.5　应力集中的区域 /壁厚 .............. 7 2.2.6　铸件的尺寸公差 ................... 7 2.3　总结 ………………………………………………………………………10 第 3章　铸造工艺设计 …………………………………………… 11 3.1　简介 ……………………………………………………………………… 11 3.2　材料和处理 ……………………………………………………………… 11 3.3　浇注系统 …………………………………………………………………12 3.3.1　简介 ........................12 3.3.2　浇注系统描述 ....................12 3.3.3　浇注系统设计 ....................15 3.3.4　总结 ........................15 3.4　冒口和冷铁 ………………………………………………………………16 3.5　模拟程序 …………………………………………………………………17 3.6　模样 ………………………………………………………………………18 3.7　作业指导书 ………………………………………………………………18 3.8　总结 ………………………………………………………………………18 第 4章　模样设计 ………………………………………………… 19 4.1　定义 ………………………………………………………………………19 4.2　线收缩率（模样收缩率）…………………………………………………21 4.3　模样设计要求 ……………………………………………………………23 4.3.1　铸件尺寸公差 ....................23 4.3.2　铸件质量 ......................23 4.3.3　模样寿命 ......................23 4.3.4　模样成本 ......................24 4.3.5　铸件成本 ......................24 4.4　标准 ………………………………………………………………………25 4.4.1　质量级别 ......................25 4.4.2　尺寸公差级别 ....................25 4.4.3　起模斜度 ......................26 4.4.4　颜色 ........................27 4.4.5　使用建议 ......................28 4.5　模样概述和评价 …………………………………………………………28 第 5章　铸型和芯 ………………………………………………… 35 5.1　简介 ………………………………………………………………………35 5.2　造型方法 …………………………………………………………………38 5.2.1　简介 ........................38 5.2.2　手工造型 ......................40 5.2.3　机器造型 ......................43 5.2.4　壳型 ........................49 5.2.5　熔模精密铸造（失蜡法）................ 51 5.2.6　石膏型和陶瓷型 ...................54 5.2.7　消失模造型 .....................56 5.2.8　真空造型 ......................60 5.2.9　永久型（金属型）铸造 .................. 61 5.2.10　3D打印型（芯）................... 65 5.2.11　凝壳铸造 ...................... 66 5.2.12　离心铸造 ...................... 68 5.2.13　连续铸造 ...................... 72 5.2.14　压力铸造 ...................... 73 5.2.15　挤压铸造 ...................... 77 5.2.16　半固态金属挤压铸造 ................. 78 5.2.17　单晶铸造 ...................... 78 5.2.18　粉末冶金 ...................... 79 5.3　铸型 ………………………………………………………………………81 5.4　制芯 ………………………………………………………………………83 5.4.1　简介 ........................83 5.4.2　型芯类型 ......................84 5.5　造型材料 …………………………………………………………………85 5.5.1　造型用砂 ......................86 5.5.2　陶瓷 ........................89 5.5.3　石膏 ........................89 5.5.4　金属 ........................89 5.5.5　涂料 ........................90 5.6　 总结 ………………………………………………………………………92 第 6章　熔炼与浇注 ……………………………………………… 93 6.1　熔炼 ………………………………………………………………………93 6.1.1　简介 ........................93 6.1.2　熔炼方法 ......................93 6.1.3　浇注重量 ..................... 103 6.1.4　金属炉料 ..................... 105 6.2　浇注 …………………………………………………………………… 108 6.2.1　简介 ....................... 108 6.2.2　冶金处理 ..................... 108 6.2.3　浇注要求 ..................... 110 6.3　出炉温度与浇注温度 ………………………………………………… 115 6.3.1　简介 ....................... 115 6.3.2　温度计算 ..................... 116 6.3.3　总结 ....................... 118 第 7章　铸件落砂、铲磨与清理 ……………………………… 119 7.1　落砂 …………………………………………………………………… 119 7.2　铸件清理工作量 ……………………………………………………… 120 7.3　铸件清理 ……………………………………………………………… 121 7.3.1　抛丸 ....................... 121 7.3.2　去除浇注系统和冒口 ................ 125 7.3.3　去除飞边及其他缺陷 ................ 126 7.4　建议 …………………………………………………………………… 128 第 8章　铸件的热处理 ………………………………………… 131 8.1　简介 …………………………………………………………………… 131 8.2　热处理过程及材料的选择 …………………………………………… 132 8.2.1　热处理过程 .................... 132 8.2.2　材料的选择 .................... 134 8.3　硬度与淬透性 ………………………………………………………… 134 8.3.1　硬度 ....................... 134 8.3.2　淬透性 ...................... 136 8.3.3　相关数据 ..................... 137 8.4　连续冷却转变图 ……………………………………………………… 139 8.5　热处理类型 …………………………………………………………… 141 8.5.1　正火 ....................... 141 8.5.2　硬化 ....................... 143 8.5.3　淬火和回火 .................... 143 8.5.4　回火 ....................... 144 8.5.5　二次硬化 ..................... 144 8.5.6　去应力退火 .................... 145 8.5.7　软化退火 ..................... 146 8.5.8　碳化物溶解退火 .................. 146 8.5.9　低温处理（过冷）.................. 147 8.5.10　马氏体等温淬火（硬化） .............. 147 8.5.11　奥氏体等温淬火 .................. 148 8.6　总结 …………………………………………………………………… 149 第 9章　铸件的技术条件、检验和试验 ……………………… 150 9.1　简介 …………………………………………………………………… 150 9.2　质量体系 ……………………………………………………………… 151 9.2.1　简介 ....................... 151 9.2.2　体系改进 ..................... 151 9.2.3　设备和工具校准 .................. 153 9.2.4　铸件检验程序 ................... 153 9.3　铸件质量 ……………………………………………………………… 156 9.3.1　简介 ....................... 156 9.3.2　常规材料标准 ................... 156 9.3.3　尺寸检测 ..................... 157 9.3.4　健全性质量检验 .................

本手册全面、详细地介绍了工程塑料的主要品种〔聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯（PET和PBT）、聚苯醚（PPO）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜类（PSU）塑料、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）、聚芳酯（PAR）和液晶聚合物（LCP）〕与性能、改性技术及加工与应用，且采用实例的方式详细介绍每一种塑料的原材料与配方、制备方法、性能、效果与应用等，反映了工程塑料改性和成型方法及应用中的新成果。本手册的特是实用性、先性和可操作性强。

《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》以AutoCAD 2019简体中文版作为软件基础，通过典型实例介绍使用AutoCAD 2019行机械制图的方法和应用技巧。全书共11章，具体内容包括AutoCAD 2019基础知识、二维图形创建与编辑、制图准备及样式设置实例、简单图形实例、三视图基础实例、简单零件图实例、常见机械零件图实例、装配图实例、轴测图实例、基本三维图形实例和三维机械零件实例。 《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》结构清晰、重突出、实例典型、应用性强，是从事机械制图（或工程制图）等工作专业技术人员的理想参考书，本书也适合CAD培训班及大中专院校相关专业师生作为教学参考用书。

《射线数字检测技术》内容包括概述、辐射探测器与其他器件、数字射线检测基本理论、数字射线检测基本技术、工业常用数字射线检测系统、等价性问题、实验及附录。经过本次修订，本书在内容上构成了一个基本完整的数字射线检测技术知识系统，形成了比较清楚的Ⅱ级人员与Ⅲ级人员要求的区分界定。 前言 第1章概述 1.1数字射线检测技术的发展概况 1.2数字射线检测技术与胶片射线检测技术的区别 1.3数字射线检测技术基本理论 1.4等价性问题 1.5数字射线检测技术标准 复习题 第2章辐射探测器与其他器件 2.1辐射探测器概述 2.1.1辐射探测器的类型（*） *2.1.2辐射探测器的一般特性 2.1.3辐射探测器系统 2.2辐射探测器系统的基本性能 2.3分立辐射探测器（DDA） 2.3.1非晶硅辐射探测器（*） 2.3.2非晶硒辐射探测器 2.3.3CCD或CMOS辐射探测器 2.3.4分立辐射探测器的性能（*） 2.4成像板系统（IP板系统） 2.4.1IP板（*） *2.4.2IP板的主要特性 2.4.3IP板系统的基本性能（*） *2.5图像增强器系统 *2.5.1图像增强器的基本结构 *2.5.2图像增强器系统的探测过程 *2.5.3图像增强器系统的主要性能 2.6A/D转换器 2.7射线检测的像质计与线对卡 2.7.1像质计概述 2.7.2常规像质计 2.7.3双丝型像质计（*） *2.74线对卡 复习题 第3章数字射线检测基本理论 3.1数字图像概念 3.1.1数字图像的基本概念 3.1.2数字图像的空间频率 **3.1.3灰度 *3.1.4数字图像文件格式 3.2图像数字化基本理论 3.2.1图像数字化过程 3.2.2采样定理（*） *3.2.3量化位数 3.3数字射线检测图像质量 3.3.1检测图像对比度 3.3.2检测图像空间分辨力（*） 3.3.3检测图像信噪比（*） 3.4检测图像与细节识别和分辨 3.4.1检测图像与细节识别的关系（*） 3.4.2检测图像与细节分辨的关系（*） **3.5细节可识别性理论关系式 复习题 第4章数字射线检测基本技术 4.1概述 4.2探测器系统选择 4.2.1探测器系统概述 4.2.2探测器系统基本空间分辨力选择 4.2.3规格化信噪比选择 4.3数字射线检测透照技术 4.3.1透照技术控制概述 4.3.2最佳放大倍数（*） 4.3.3源到工件表面的距离（*） 4.3.4曝光曲线（*） 4.4图像数字化参数控制 4.5检测图像显示与缺陷评定技术 4.5.1图像显示与观察条件（*） 4.5.2图像观察识别技术 4.5.3缺陷识别与质量级别评定 4.5.4尺寸测量（*） **4.5.5厚度测定 4.6数字射线检测图像质量控制 4.6.1检测图像质量参数控制 4.6.2图像质量的补偿规则（*） *4.7数字射线检测技术级别近似设计 *4.7.1技术级别设计概述 *4.7.2检测图像常规像质计指标近似设计 *4.7.3检测图像不清晰度（空间分辨力）指标设计 *4.7.4例题 4.8数字射线检测技术稳定性控制 4.8.1检测工艺文件（检测程序文件） 4.8.2检测系统性能的长期稳定性试验控制 4.8.3检测工艺卡编制 复习题 第5章工业常用数字射线检测系统 5.1概述 5.2DR系统 5.2.1DR系统组成 5.2.2DR系统技术控制（*） 5.2.3探测器响应校正与坏像素修正（*） 5.2.4DR系统应用特点 5.3CR系统 5.3.1CR系统检测基本过程 5.3.2CR系统技术控制 5.3.3CR系统应用 *5.4图像增强器数字射线检测系统 **5.5微焦点数字射线检测系统 **5.6底片图像数字化扫描技术 **5.6.1扫描仪概述 **5.6.2扫描仪的基本性能指标 **5.6.3扫描技术 **5.6.4扫描仪选用 复习题 第6章等价性问题 6.1等价性问题概述 6.2等价技术级别评定 6.2.1等价技术级别评定概述 *6.2.2胶片射线照相检测技术的检测图像质量指标分析 *6.2.3等价技术级别评定过程 *6.2.4等价技术级别评定例题 **6.3等价性问题的理论处理方法 复习题 第7章实验 实验1DDA基本空间分辨力测定 实验2DDA规格化信噪比与曝光量平方根关系曲线测定 实验3DDA像素尺寸对缺陷检测的影响 实验4IP板图像读出扫描点尺寸对缺陷检测的影响 实验5曝光量对检测图像质量的影响 实验6最佳放大倍数试验 实验7曝光曲线制作 实验8图像软件使用 实验9DDA数字射线检测系统使用 实验10CR数字射线检测系统使用 附录 附录A辐射探测器的基础性知识 附录B采样定理说明 附录C数字图像增强处理技术简介 附录D动态数字射线检测技术 附录E射线检测技术系统的调制传递函数 附录F复习参考题答案 参考文献

本书以近20年来我国高端锻压制造装备新研究成果为主线，分24章，介绍了20多种大型、应用新传动原理、满足新材料与新工艺的智能化锻压制造装备及生产线。在概述了高端智能化锻压制造装备工作原理、特及应用领域的同时，详细阐述了相关装备的主要结构、主要研究与发的内容，并指出其发展趋势。介绍了智能制造的三个维度、智能制造的十项关键技术、智能工厂的三个构架、智能机器的三个基本要素以及智能机器实施的三个途径，并通过举例对几种典型智能机器的基本原理与特行了剖析。本书可作为锻压设备研发、生产及应用的企业、研究所的工程技术人员以及高等院校相关专业师生参考。

本书介绍了通过采用微弧氧化、磁控溅射、热氧化、等离子表面合金化及水热反应等技术及相互复合处理工艺，在医用钛基合金表面制备各种功能涂层的方法。本书主要内容包括：绪论、钛表面单功能元素掺杂抗菌多孔TiO2活性涂层、钛表面双功能元素掺杂抗菌多孔TiO2活性涂层、钛种植体表面抗菌耐蚀涂层、钛基合金种植体表面其他功能涂层。本书具有较高的实用参考价值，同时对表面工程在生物材料领域的应用具有一定的推动作用。

本书主要针对用FLUENT软件行流体分析和计算的广大用户，依托FLUENT 18.0软件的实用功能，以精选案例为主线，介绍FLUENT的前处理几何建模、网格划分、模拟计算和后处理分析的全过程，重介绍FLUENT 18.0经典实用案例的操作步骤，主要包括平板移动仿真、二维翼形绕流仿真、二维齿轮泵仿真、二维圆柱绕流仿真、三维离心风机仿真、燃烧器仿真、U形管内流动仿真、三维冷热水混合器仿真、三维滑动轴承仿真、两相混合搅拌器仿真、水库溃坝仿真和多孔介质内流动与换热仿真等多个实用案例，同时结合案例依次介绍各类型分析的操作流程，以及复杂综合案例的操作演示。本书通过“精选案例 视频精讲”的方式，配备交互式多媒体教学视频，便于读者学习和理解。 本书结构严谨、内容翔实、知识全面、可读性强、案例专业性强、步骤明确，是广大读者快速掌握FLUENT的自学指导书。

本书是作者在机械制造领域多年教学实践的基础上，并结合夹具在工厂应用的实例编写而成的。本书以夹具设计的流程和思路为主线行讲述，对工件的定位、工件的夹紧、夹具设计的步骤和方法，典型车床夹具、钻床夹具、镗床夹具、铣床夹具设计，以及夹具课程项目教学等内容做了详细介绍。本书既有理论又有实践，操作性强，可使读者在机床夹具设计方面的理论知识及实践技能得以提高。 本书内容丰富、系统，图文并茂，实用性强。 本书适合应用型本科、高职高专等机械类和近机类大学生阅读，也可供机械加工工厂工程技术人员参考。

本习题集是适应高等职业教育的迅速发展，结合高等职业院校的“示范性高职院校建设”、“专业建设改革”及“课程建设改革”，按任务式及近年来颁布的有关制图的*国家标准编写而成的。本习题集与奚旗文主编的《机械图样的识读与绘制》教材配套使用，与教材内容同步设置习题，辅助教学。全书共五个部分，分别是机械样的识读与绘制基础、绘制几何图形、绘制常用件的图样、识读和绘制典型零件图、识读和绘制装配图等内容，以培养制图及读图能力为主线，内容丰富、新颖、切合实际，图形准确、清晰。凡是图中的重要内容均设置了多题型、新角度、寓意深的适量习题。

　　《机械制图》是重庆市精品课程“机械制图”的主教材，是根据高等工科学校机械类专业对“画法几何及机械制图”课程的要求，结合国内工程图学教学改革近几年的发展动向编写的。本书内容包括制图的基本知识、计算机辅助绘图基础、投影基础、组合体、轴测投影、零件的表达方法、标准件和常用件、零件图、装配图等。同时，本书还配有配套教材《机械制图习题集》，并提供电子版的机械制图习题集答案和课件，采用本书作为教材的教师可登录华信教育资源网免费下载。 　　本书可作为高等学校机械类、近机类各专业学生的教材，也可供相关工程技术人员参考使用。

     王新年等编著的《机械工程材料》依据高职高专机械制造类“机械工程材料”课程的教学目标并结合课程改革的经验而编写。本书的主要内容包括：工程材料的性能，金属的晶体结构与结晶，金属的塑性变形与再结晶，铁碳合金相图与非合金钢，钢的热处理，合金钢、铸铁、有色金属材料及其合金，非金属材料与新型材料，工程材料的选用。 《机械工程材料》可作为高职高专院校机械类专业的教材，也可供相关工程技术人员参考。

    《高等职业教育机械设计制造类专业规划教材：数控机床编程与操作》分为理论篇、实训篇与竞赛篇三个部分。     理论篇共9章，第1章对数控加工技术行了概述；第2章对数控加工工艺的编制行了介绍；第3章讲解了华中世纪星21T和21M数控系统的操作方法；第4章讲解了数控编程应具备的基础知识；第5章介绍了华中世纪星21T系统数控车床的编程方法；第6章介绍了华中世纪星21M系统数控铣床的编程方法；第7章介绍了华中世纪星数控系统宏程序编制方法；第8章对FANUC、SIEMENS、广州数控三种系统行了介绍；第9章介绍了数控线切割编程的原理、工艺与编程方法。     实训篇分为数控车床的编程与操作、数控铣床的编程与操作和实操考核题库三部分。     在竞赛篇中，按数控车床、数控铣床和车铣复合竞赛项目配备了试题与评分标准，既可供职业院校展技能竞赛使用，也可供学习者提高水平练习使用。

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本习题集是在认真研究高等职业院校机械类和近机类专业“机械制图”课程的培养目标、教学内容和教学方法后，在总结众多一线教师多年教学经验的基础上编写而成。本书主要包括机械制图基础训练，制图的基本技能训练，投影基础训练，、线、面投影训练，平面体视图，曲面体三视图绘制训练，组合体训练，机体常用的表达方法训练，标准件与常用件训练，零件图和装配图训练。

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　　本书依据国家示范院校建设课程教学改革精神，在第1版得到广泛使用的基础上，按照模具企业的工艺要求，以典型模具零件为载体，借鉴德国等西欧国家职业教育的先理念，总结近几年来本课程教学改革成果与经验后行编写。本书主要介绍冷冲压模具设计的基本理论和方法，客观分析冲压成形理论、冷冲压工艺、冷冲压模具、冲压材料、冲压设备及冲压件质量，以及模具设计所需的力学知识等。所选案例均来自于企业，操作性强，具有典型性和指导性。本书配备免费的电子教学课件、练习题参考答案和精品课网站，详见前言。

　　本书是高等学校机械类和近机类各专业互换性与测量技术基础课教材。内容包括绪论、测量技术基础、尺寸精度设计与检测、几何精度设计与检测、表面粗糙度设计与检测、常用典型零件精度设计与检测、渐线圆柱齿轮传动的精度设计与检测、尺寸的精度设计、几何参数精度设计实例等共九章。 　　本书内容全部按*的国家标准编写，力求遵循教学规律，便于学生掌握和自学，同时书中附有作业及思考题。