本书包括了机械设计较为常用的资料。适用于解决一般机械设计问题参考。本书主要内容有：机械设计常用资料、机械制图、公差配合、表面粗糙度、常用材料、连件设计、传动件设计、轴系零件设计、润滑、密封、起重机零部件、操作件、弹簧、机架、导轨、管路及附件、常用电动机、计算机辅助设计、机械系统方案设计等。在编写过程中，努力精选基本、常用的知识和资料，以及常用的机械设计计算方法和数据，收集了新近的国家标准。编排符合使用者的习惯和学科系统，标题明确，附有必要的例题，便于参考和查阅。本书可供从事机械设计、制造、使用、维修的工程技术人员、大专院校从事机械设计人员参考。

本书选择在企业里应用*广泛、编程*具代表性的日本FANUCSeries0i-TC/TD数控车床系统、0i-MC/MD加工中心系统作为范本行讲解，分为数控车床和加工中心两个部分，共包括作者亲自加工及收集的实际生产中的四十多个编程实例。

本书系统地介绍了从铸件的设计到铸件的标识和加工的所有生产流程。其主要内容包括：铸件设计和图样，铸造工艺设计，模样设计，铸型和芯，熔炼与浇注，铸件落砂、铲磨与清理，铸件的热处理，铸件的技术条件、检验和试验，铸件修复，铸件的表面处理，铸件标识和机械加工。本书语言文字简洁，并配有丰富的实际生产过程中的图片，直观易懂，实用性强。 前言 第 1章　概述 ……………………………………………………… 1 第 2章　铸件设计和图样 ………………………………………… 5 2.1　简介 ……………………………………………………………………… 5 2.2　工艺参数 ………………………………………………………………… 5 2.2.1　机械加工余量 .................... 5 2.2.2　模样起模斜度 .................... 5 2.2.3　消除砂芯的措施 ................... 7 2.2.4　机械加工的参考点及“基准面”............. 7 2.2.5　应力集中的区域 /壁厚 .............. 7 2.2.6　铸件的尺寸公差 ................... 7 2.3　总结 ………………………………………………………………………10 第 3章　铸造工艺设计 …………………………………………… 11 3.1　简介 ……………………………………………………………………… 11 3.2　材料和处理 ……………………………………………………………… 11 3.3　浇注系统 …………………………………………………………………12 3.3.1　简介 ........................12 3.3.2　浇注系统描述 ....................12 3.3.3　浇注系统设计 ....................15 3.3.4　总结 ........................15 3.4　冒口和冷铁 ………………………………………………………………16 3.5　模拟程序 …………………………………………………………………17 3.6　模样 ………………………………………………………………………18 3.7　作业指导书 ………………………………………………………………18 3.8　总结 ………………………………………………………………………18 第 4章　模样设计 ………………………………………………… 19 4.1　定义 ………………………………………………………………………19 4.2　线收缩率（模样收缩率）…………………………………………………21 4.3　模样设计要求 ……………………………………………………………23 4.3.1　铸件尺寸公差 ....................23 4.3.2　铸件质量 ......................23 4.3.3　模样寿命 ......................23 4.3.4　模样成本 ......................24 4.3.5　铸件成本 ......................24 4.4　标准 ………………………………………………………………………25 4.4.1　质量级别 ......................25 4.4.2　尺寸公差级别 ....................25 4.4.3　起模斜度 ......................26 4.4.4　颜色 ........................27 4.4.5　使用建议 ......................28 4.5　模样概述和评价 …………………………………………………………28 第 5章　铸型和芯 ………………………………………………… 35 5.1　简介 ………………………………………………………………………35 5.2　造型方法 …………………………………………………………………38 5.2.1　简介 ........................38 5.2.2　手工造型 ......................40 5.2.3　机器造型 ......................43 5.2.4　壳型 ........................49 5.2.5　熔模精密铸造（失蜡法）................ 51 5.2.6　石膏型和陶瓷型 ...................54 5.2.7　消失模造型 .....................56 5.2.8　真空造型 ......................60 5.2.9　永久型（金属型）铸造 .................. 61 5.2.10　3D打印型（芯）................... 65 5.2.11　凝壳铸造 ...................... 66 5.2.12　离心铸造 ...................... 68 5.2.13　连续铸造 ...................... 72 5.2.14　压力铸造 ...................... 73 5.2.15　挤压铸造 ...................... 77 5.2.16　半固态金属挤压铸造 ................. 78 5.2.17　单晶铸造 ...................... 78 5.2.18　粉末冶金 ...................... 79 5.3　铸型 ………………………………………………………………………81 5.4　制芯 ………………………………………………………………………83 5.4.1　简介 ........................83 5.4.2　型芯类型 ......................84 5.5　造型材料 …………………………………………………………………85 5.5.1　造型用砂 ......................86 5.5.2　陶瓷 ........................89 5.5.3　石膏 ........................89 5.5.4　金属 ........................89 5.5.5　涂料 ........................90 5.6　 总结 ………………………………………………………………………92 第 6章　熔炼与浇注 ……………………………………………… 93 6.1　熔炼 ………………………………………………………………………93 6.1.1　简介 ........................93 6.1.2　熔炼方法 ......................93 6.1.3　浇注重量 ..................... 103 6.1.4　金属炉料 ..................... 105 6.2　浇注 …………………………………………………………………… 108 6.2.1　简介 ....................... 108 6.2.2　冶金处理 ..................... 108 6.2.3　浇注要求 ..................... 110 6.3　出炉温度与浇注温度 ………………………………………………… 115 6.3.1　简介 ....................... 115 6.3.2　温度计算 ..................... 116 6.3.3　总结 ....................... 118 第 7章　铸件落砂、铲磨与清理 ……………………………… 119 7.1　落砂 …………………………………………………………………… 119 7.2　铸件清理工作量 ……………………………………………………… 120 7.3　铸件清理 ……………………………………………………………… 121 7.3.1　抛丸 ....................... 121 7.3.2　去除浇注系统和冒口 ................ 125 7.3.3　去除飞边及其他缺陷 ................ 126 7.4　建议 …………………………………………………………………… 128 第 8章　铸件的热处理 ………………………………………… 131 8.1　简介 …………………………………………………………………… 131 8.2　热处理过程及材料的选择 …………………………………………… 132 8.2.1　热处理过程 .................... 132 8.2.2　材料的选择 .................... 134 8.3　硬度与淬透性 ………………………………………………………… 134 8.3.1　硬度 ....................... 134 8.3.2　淬透性 ...................... 136 8.3.3　相关数据 ..................... 137 8.4　连续冷却转变图 ……………………………………………………… 139 8.5　热处理类型 …………………………………………………………… 141 8.5.1　正火 ....................... 141 8.5.2　硬化 ....................... 143 8.5.3　淬火和回火 .................... 143 8.5.4　回火 ....................... 144 8.5.5　二次硬化 ..................... 144 8.5.6　去应力退火 .................... 145 8.5.7　软化退火 ..................... 146 8.5.8　碳化物溶解退火 .................. 146 8.5.9　低温处理（过冷）.................. 147 8.5.10　马氏体等温淬火（硬化） .............. 147 8.5.11　奥氏体等温淬火 .................. 148 8.6　总结 …………………………………………………………………… 149 第 9章　铸件的技术条件、检验和试验 ……………………… 150 9.1　简介 …………………………………………………………………… 150 9.2　质量体系 ……………………………………………………………… 151 9.2.1　简介 ....................... 151 9.2.2　体系改进 ..................... 151 9.2.3　设备和工具校准 .................. 153 9.2.4　铸件检验程序 ................... 153 9.3　铸件质量 ……………………………………………………………… 156 9.3.1　简介 ....................... 156 9.3.2　常规材料标准 ................... 156 9.3.3　尺寸检测 ..................... 157 9.3.4　健全性质量检验 .................

本手册全面、详细地介绍了工程塑料的主要品种〔聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯（PET和PBT）、聚苯醚（PPO）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜类（PSU）塑料、聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）、聚芳酯（PAR）和液晶聚合物（LCP）〕与性能、改性技术及加工与应用，且采用实例的方式详细介绍每一种塑料的原材料与配方、制备方法、性能、效果与应用等，反映了工程塑料改性和成型方法及应用中的新成果。本手册的特是实用性、先性和可操作性强。

《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》以AutoCAD 2019简体中文版作为软件基础，通过典型实例介绍使用AutoCAD 2019行机械制图的方法和应用技巧。全书共11章，具体内容包括AutoCAD 2019基础知识、二维图形创建与编辑、制图准备及样式设置实例、简单图形实例、三视图基础实例、简单零件图实例、常见机械零件图实例、装配图实例、轴测图实例、基本三维图形实例和三维机械零件实例。 《AutoCAD 2019机械设计完全自学手册 第4版》结构清晰、重突出、实例典型、应用性强，是从事机械制图（或工程制图）等工作专业技术人员的理想参考书，本书也适合CAD培训班及大中专院校相关专业师生作为教学参考用书。

《射线数字检测技术》内容包括概述、辐射探测器与其他器件、数字射线检测基本理论、数字射线检测基本技术、工业常用数字射线检测系统、等价性问题、实验及附录。经过本次修订，本书在内容上构成了一个基本完整的数字射线检测技术知识系统，形成了比较清楚的Ⅱ级人员与Ⅲ级人员要求的区分界定。 前言 第1章概述 1.1数字射线检测技术的发展概况 1.2数字射线检测技术与胶片射线检测技术的区别 1.3数字射线检测技术基本理论 1.4等价性问题 1.5数字射线检测技术标准 复习题 第2章辐射探测器与其他器件 2.1辐射探测器概述 2.1.1辐射探测器的类型（*） *2.1.2辐射探测器的一般特性 2.1.3辐射探测器系统 2.2辐射探测器系统的基本性能 2.3分立辐射探测器（DDA） 2.3.1非晶硅辐射探测器（*） 2.3.2非晶硒辐射探测器 2.3.3CCD或CMOS辐射探测器 2.3.4分立辐射探测器的性能（*） 2.4成像板系统（IP板系统） 2.4.1IP板（*） *2.4.2IP板的主要特性 2.4.3IP板系统的基本性能（*） *2.5图像增强器系统 *2.5.1图像增强器的基本结构 *2.5.2图像增强器系统的探测过程 *2.5.3图像增强器系统的主要性能 2.6A/D转换器 2.7射线检测的像质计与线对卡 2.7.1像质计概述 2.7.2常规像质计 2.7.3双丝型像质计（*） *2.74线对卡 复习题 第3章数字射线检测基本理论 3.1数字图像概念 3.1.1数字图像的基本概念 3.1.2数字图像的空间频率 **3.1.3灰度 *3.1.4数字图像文件格式 3.2图像数字化基本理论 3.2.1图像数字化过程 3.2.2采样定理（*） *3.2.3量化位数 3.3数字射线检测图像质量 3.3.1检测图像对比度 3.3.2检测图像空间分辨力（*） 3.3.3检测图像信噪比（*） 3.4检测图像与细节识别和分辨 3.4.1检测图像与细节识别的关系（*） 3.4.2检测图像与细节分辨的关系（*） **3.5细节可识别性理论关系式 复习题 第4章数字射线检测基本技术 4.1概述 4.2探测器系统选择 4.2.1探测器系统概述 4.2.2探测器系统基本空间分辨力选择 4.2.3规格化信噪比选择 4.3数字射线检测透照技术 4.3.1透照技术控制概述 4.3.2最佳放大倍数（*） 4.3.3源到工件表面的距离（*） 4.3.4曝光曲线（*） 4.4图像数字化参数控制 4.5检测图像显示与缺陷评定技术 4.5.1图像显示与观察条件（*） 4.5.2图像观察识别技术 4.5.3缺陷识别与质量级别评定 4.5.4尺寸测量（*） **4.5.5厚度测定 4.6数字射线检测图像质量控制 4.6.1检测图像质量参数控制 4.6.2图像质量的补偿规则（*） *4.7数字射线检测技术级别近似设计 *4.7.1技术级别设计概述 *4.7.2检测图像常规像质计指标近似设计 *4.7.3检测图像不清晰度（空间分辨力）指标设计 *4.7.4例题 4.8数字射线检测技术稳定性控制 4.8.1检测工艺文件（检测程序文件） 4.8.2检测系统性能的长期稳定性试验控制 4.8.3检测工艺卡编制 复习题 第5章工业常用数字射线检测系统 5.1概述 5.2DR系统 5.2.1DR系统组成 5.2.2DR系统技术控制（*） 5.2.3探测器响应校正与坏像素修正（*） 5.2.4DR系统应用特点 5.3CR系统 5.3.1CR系统检测基本过程 5.3.2CR系统技术控制 5.3.3CR系统应用 *5.4图像增强器数字射线检测系统 **5.5微焦点数字射线检测系统 **5.6底片图像数字化扫描技术 **5.6.1扫描仪概述 **5.6.2扫描仪的基本性能指标 **5.6.3扫描技术 **5.6.4扫描仪选用 复习题 第6章等价性问题 6.1等价性问题概述 6.2等价技术级别评定 6.2.1等价技术级别评定概述 *6.2.2胶片射线照相检测技术的检测图像质量指标分析 *6.2.3等价技术级别评定过程 *6.2.4等价技术级别评定例题 **6.3等价性问题的理论处理方法 复习题 第7章实验 实验1DDA基本空间分辨力测定 实验2DDA规格化信噪比与曝光量平方根关系曲线测定 实验3DDA像素尺寸对缺陷检测的影响 实验4IP板图像读出扫描点尺寸对缺陷检测的影响 实验5曝光量对检测图像质量的影响 实验6最佳放大倍数试验 实验7曝光曲线制作 实验8图像软件使用 实验9DDA数字射线检测系统使用 实验10CR数字射线检测系统使用 附录 附录A辐射探测器的基础性知识 附录B采样定理说明 附录C数字图像增强处理技术简介 附录D动态数字射线检测技术 附录E射线检测技术系统的调制传递函数 附录F复习参考题答案 参考文献

本书以近20年来我国高端锻压制造装备新研究成果为主线，分24章，介绍了20多种大型、应用新传动原理、满足新材料与新工艺的智能化锻压制造装备及生产线。在概述了高端智能化锻压制造装备工作原理、特及应用领域的同时，详细阐述了相关装备的主要结构、主要研究与发的内容，并指出其发展趋势。介绍了智能制造的三个维度、智能制造的十项关键技术、智能工厂的三个构架、智能机器的三个基本要素以及智能机器实施的三个途径，并通过举例对几种典型智能机器的基本原理与特行了剖析。本书可作为锻压设备研发、生产及应用的企业、研究所的工程技术人员以及高等院校相关专业师生参考。

本书介绍了通过采用微弧氧化、磁控溅射、热氧化、等离子表面合金化及水热反应等技术及相互复合处理工艺，在医用钛基合金表面制备各种功能涂层的方法。本书主要内容包括：绪论、钛表面单功能元素掺杂抗菌多孔TiO2活性涂层、钛表面双功能元素掺杂抗菌多孔TiO2活性涂层、钛种植体表面抗菌耐蚀涂层、钛基合金种植体表面其他功能涂层。本书具有较高的实用参考价值，同时对表面工程在生物材料领域的应用具有一定的推动作用。

《现代机械设计手册》第二版是顺应“中国制造2025”智能装备设计新要求、技术先、数据可靠的一部现代化的机械设计大型工具书，涵盖现代机械零部件及传动设计、智能装备及控制设计、现代机械设计方法三部分内容。第二版重加强机械智能化产品设计（3D印、智能零部件、节能元器件）、智能装备（机器人及智能化装备）控制及系统设计、现代设计方法及应用等内容。 《现代机械设计手册》共6卷，其中第1卷包括机械设计基础资料，零件结构设计，机械制图和几何精度设计，机械工程材料，连件与紧固件；第2卷包括轴和联轴器，滚动轴承，滑动轴承，机架、箱体及导轨，弹簧，机构，机械零部件设计禁忌，带传动、传动；第3卷包括齿轮传动，减速器、变速器，离合器、制动器，润滑，密封；第4卷包括液力传动，液压传动与控制，气压传动与控制；第5卷包括智能装备系统设计，工业机器人系统设计，传感器，控制元器件和控制单元，电动机；第6卷包括机械振动与噪声，疲劳强度设计，可靠性设计，优化设计，逆向设计，数字化设计，人机工程与产品造型设计，创新设计，绿色设计。 新版手册从新时代机械设计人员的实际需求出发，追求现代感，兼顾实用性、通用性、准确性，涵盖了各种常规和通用的机械设计技术资料，贯彻了*的国家和行业标准，推荐了国内外先、智能、节能、通用的产品，体现了便查易用的编写风格。 《现代机械设计手册》可作为机械装备研发、设计技术人员和有关工程技术人员的工具书，也可供高等院校相关专业师生参考使用。

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本书根据变频器应用和维修技术人员的阅读需要，结合作者多年的教学、培训和应用实践，全面介绍了变频器从电路构成、重要元件的性能与检测到故障检修思路和方法，以及故障实例分析等变频器检修和应用中遇到的实际问题，既突出实用技能，又兼顾基础知识，帮助读者掌握变频器维修的各项技能。

《表面活性剂——合成·性能·应用》第三版分6章，介绍了表面活性剂主要亲油基原料的性能特、合成方法和应用领域；各种表面活性剂的分子结构特、合成原理、基本性能和基本应用；表面活性剂的溶解性、界面性质、胶束性质、电化学性质以及添加剂对表面活性剂溶液性质的影响；表面活性剂的润湿、乳化、增溶、分散、发泡、洗涤去污等基本作用原理和应用；表面活性剂的化学生态学、环境安全以及表面活性剂生命循环周期等。本次修订增加了思考题，供读者巩固与提高。 本书内容丰富，论述详细，兼具理论性和实用性，可供从事表面活性剂研究、发、生产和管理的科研人员和工程技术人员阅读，也可作为高等院校专业教材和教学参考书。

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本习题集是适应高等职业教育的迅速发展，结合高等职业院校的“示范性高职院校建设”、“专业建设改革”及“课程建设改革”，按任务式及近年来颁布的有关制图的*国家标准编写而成的。本习题集与奚旗文主编的《机械图样的识读与绘制》教材配套使用，与教材内容同步设置习题，辅助教学。全书共五个部分，分别是机械样的识读与绘制基础、绘制几何图形、绘制常用件的图样、识读和绘制典型零件图、识读和绘制装配图等内容，以培养制图及读图能力为主线，内容丰富、新颖、切合实际，图形准确、清晰。凡是图中的重要内容均设置了多题型、新角度、寓意深的适量习题。